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FPG型增强聚丙烯管道离心泵
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浙江中耐泵业有限公司系股份制民营企业，位于闻名全国的“中国泵阀之乡”与素有温州的“小浦东”美称及全国乡镇之一的永嘉瓯北镇。是国内一家著名的集研制、开发、生产、销售、服务于一体的大型多元化企业。公司技术力量雄厚，生产工艺先进，检测设备齐全，质量可靠，管理科学，品种繁多。生产各项性能均严格按照国家相关标准要求的企业。
中耐泵业部生产销售：排污泵,离心泵,气动隔膜泵,无堵塞排污泵,手摇泵,磁力泵,真空泵,自吸泵,管道离心泵,隔膜泵,化工泵,齿轮泵,螺杆泵,浓浆泵,泥浆泵,多级泵,旋涡泵,液下泵,污水泵,油泵,齿轮油泵,管道泵,屏蔽泵,耐腐蚀泵,多级离心泵,电动隔膜泵.水环式真空泵,旋片式真空泵,水力喷射器,ZX型自吸泵.自吸排污泵.管道排污泵.潜水排污泵、液下排污泵、立式排污泵、自动搅匀排污泵、玻璃钢泵、潜水泵、手摇油泵、W型旋涡泵,水泵电气控制柜、变频柜恒压供水设备,隔膜式气压罐等(ISG、IH、GDL、DL、LG、TSWA、XBD、I-1B、G、AFB、FSB、ZW、QW、ZCQ.CQ、FY、FS、SYB等)达二十多各系列一千多个品种,广泛用于市政工程、电站、化工、水厂、工矿等企业。
中耐阀门部生产销售：闸阀,截止阀,水力控制阀,球阀,蝶阀,止回阀,减压阀,针型阀,调节阀,隔膜阀,蝶阀,电磁阀,疏水阀,柱塞阀,旋塞阀,锻钢阀门,针型阀,仪表阀,液位计,流量计,排气阀,阻火器,刀型闸阀,浆料阀,铜阀门,平衡阀,不锈钢阀门,衬氟衬胶阀门,管夹阀,美标阀门,电站阀,呼吸阀,真空阀门,放料阀,气动角座阀, 保温阀,过滤器,底阀,平衡阀,排污阀等高、中、低压阀门。公称通径6mm-2000mm(1/4″-80″)，公称压0.1Mpa-60Mpa(150Lb-3500Lb),工作温度-196℃-1300℃。主体材料采用：WCB.WC6、WC9、2GCr5Mo、2G1产品广泛应用于市政工程、石油、电站、化肥、钢铁、制药、化工高层建筑、纺织等领域,公司以先进的设备合理的价格深受广大用户青昧。
本公司坚持“以质量求生存，以品质求发展，以服务创信誉”的宗旨，不断开拓创新,以技术为核心、视质量为生命、奉用户为上帝，竭诚为您提供高性价比的泵阀产品以及无微不至的售后服务。
详细信息
■ FPG型增强聚丙烯管道离心泵产品概述：
FPG型增强聚丙烯管道离心泵，采用增强聚丙烯(RPP)，一次注塑成型，机械强度高，耐腐蚀性能强，介质不与金属接触，机封密封使用寿命长，效率高、价格便宜，是替代不锈钢泵和其它非金属泵的理想产品。
RPP材质：非极性，无污毒，耐一般酸碱盐类，工作温度-14℃-80℃，广泛用于化工管道输送。
■ FPG型增强聚丙烯管道离心泵型号意义：
■ FPG型增强聚丙烯管道离心泵性能参数：
型号规格 | 流量 m3／h | 扬程 m | 转速 r／m i n | 效率 % | 吸程 m | 进出口 m m | 配套电机 kW |
25 FPG-11 | 4 | 11 | 2 90 0 | 46 | 5 | 25×25 | 0.55 |
40 FPG-18 | 12 | 18 | 2 900 | 54.4 3 | 6 | 40×40 | 1.5 |
50 FPG-22 | 18 | 22 | 2900 | 5 1.74 | 6 | 50×50 | 2.2 |
40 FPG-25 | 18 | 25 | 2 900 | 55.63 | 6 | 40×40 | 3 |
50 FPG-28 | 22 | 28 | 2 900 | 53.6 3 | 6 | 50×50 | 4 |
■ 增强聚丙烯管道离心泵使用说明：
1、化工泵在起动前应采用灌泵或抽真空手段使泵内充满液体，严禁空转和反转。
2、塑料泵的输送液应不含泥沙、颗粒和较长的纤维物质，以防堵塞致使叶轮和机封损坏。
3、泵的输送介质比重大于1.2时应另配电机，以免影响扬程或烧坏电机。
4、停车前应先关闭排出管路阀门。在倒灌情况下还需关闭进口管路阀门，后关闸停机。
■ 增强聚丙烯管道离心泵维护与保养：
1、化工泵使用一段时间后，发现机封端面泄漏，是机封端面磨损所致，应调整动环，拧松动不锈钢半圆的两颗螺钉，将动环适当向前推进，无阻为佳。
2、每日开机8-16小时为泵的*使用状态。连续使用24小时的应配有备件，定期维修更换，更换期一般为二至三个月，到期都应进行检修，不影响生产或非连续运转使用的可随时进行检修。
3、耐腐蚀泵的检修方法：
a．清除泵壳、泵盖、叶轮内外污物杂质，冲刷干净后仔细检查，无损坏的可继续使用。
b．清除和冲刷机封组合件内外污物、杂质，检查其密封端面磨损情况，磨损或划伤较小的可用细金相砂纸在平板上进行研磨至平整无伤痕后可继续使用，经研磨不能消取伤痕的须更换。
■ 拆卸：
直联式塑料泵的拆卸顺序：拆除托架与泵体连接的八颗螺栓(有前泵盖的还需拆除前泵盖与泵体连接的八颗螺栓)取下泵壳(前泵盖拆除叶轮轴与轴套连接的一颗不锈钢紧固螺钉，叶轮轴反相转至与电机轴脱开；松开机封动环上两颗不锈钢螺栓，取下机封动环；取出叶轮，拆除静环压盖拆卸完毕。
