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生产厂家流量计集成电路的应用提高准确度:集成电路是一种微型电子器件或部件。分体式电磁流量计和双法兰式液位变送器采用一定的工艺,把一个电路中所需的晶体管、二极管、电阻、电容和电感等元件及布线互连一起,制作在一小块或几小块半导体晶片或介质基片上,然后封装在一个管壳内,成为具有所需电路功能的微型结构;其中所有元件在结构上已组成一个整体,使电子元件向着微小型化、低功耗和高可靠性方面迈进了一大步。
节流装置特点:
具有测量精度高,安装方便,使用范围广、造价低等特点。广泛应用 于各种介质的流量测量。
★ 规格
DN20~3000mm
节流装置-标准喷嘴特点:
具有耐高温高压,耐冲击,使用寿命长,测量范围大,测量精度高的特点。适用于电厂高温高压蒸汽流量,热网管路,流速大的流体流量测量。
具有两种形式: A:ISA1932喷嘴(标准喷嘴) B:长径喷嘴
节流装置-经典文丘里管文丘里喷嘴特点:
具有压力损失小,测量精度高,前后直管长度短,使用寿命长的特点。 适用于水、气体的流量测量。
★ 规格
50<DN<3500mm
节流装置-机翼测风装置特点:
具有压力损失小,前后直管较短,测量稳定的特点。适用于圆形或 矩形管道的风量测量。
★ 规格
DN80-4000mm(或长×宽)
节流装置-双文丘里管特点:
具有压力损失小,测量稳定的特点,适用于圆形或矩形管道的风量测量。
★ 规格
DN200-4000mm(或长×宽)
节流装置-环形孔板、圆缺孔板、偏心孔板特点:
具有不易堵塞,前后直管较短的特点。适用于高炉煤气、焦炉 煤气等含粉尘、杂质,较多的气体及液体的测量。
★ 规格
DN50-3500mm
节流装置主要技术参数:
1、 公称通径:DN50~DN3000
2、 工作温度:-200~450℃
3、 公称压力:-0.1~40MPa
4、 精度:1.0% 1.5% 2.0%
5、 连接方式:法兰连接 焊接连接
节流装置选型表:
型号 | 说 明 | ||||||||
SYLG | 节流装置(孔板流量计) | ||||||||
| 代号 | 按其结构特征的两大基本分类 | |||||||
| K | 孔板 | |||||||
| P | 喷嘴等 | |||||||
| 代号 | 公称压力(105Pa) | |||||||
| 2.5 | 2.5 | |||||||
| 10 | 10 | |||||||
| 16 | 16 | |||||||
| 25 | 25 | |||||||
| 64 | 64 | |||||||
| 100 | 100 | |||||||
| 200 | 200 | |||||||
| 代号 | 口径(mm) | |||||||
| 10~1600 | 10~1600mm | |||||||
| 代号 | 按其结构形式细分 | |||||||
| H | 标准孔板(环室) | |||||||
| Y | 标准孔板(法兰) | |||||||
| K | 标准孔板(钻孔) | |||||||
| I | ISA 1932喷嘴 | |||||||
| L | 长径喷嘴 | |||||||
| W | 文丘利喷嘴 | |||||||
| G | 经典文丘利管 | |||||||
| S | 双重孔板 | |||||||
| Q | 圆缺孔板 | |||||||
| Z | 锥形入口孔板 | |||||||
| R | 1/4圆孔板 | |||||||
| P | 偏心孔板 | |||||||
| N | 整体(内藏)孔板 | |||||||
| X | 楔形孔板 | |||||||
| T | 不在上述之列的特殊节流装置 | |||||||
| 代号 | 介质 | |||||||
| 1 | 液体 | |||||||
| 2 | 气体 | |||||||
| 3 | 蒸汽 | |||||||
| 4 | 高温液体 | |||||||
| 代号 | 补偿形式 | |||||||
| N | 不带压力、温度补偿 | |||||||
| P | 带压力补偿输出 | |||||||
| T | 带温度补偿输出 | |||||||
| Q | 带压力、温度补偿输出 | |||||||
| 代号 | 变送器差压量程范围 | |||||||
| 0 | 微差压量程 | |||||||
| 1 | 低差压量程 | |||||||
| 2 | 中差压量程 | |||||||
| 3 | 高差压量程 | |||||||
| 代号 | 是否带现场显示 | |||||||
| W | 节流装置传感器 | |||||||
| X | 智能节流装置(流量计) |
选择节流装置所需要的参数:
1、管道的口径(管径*壁厚)
2、孔板流量计测量的介质
3、被测介质的工作温度
4、被测介质的工作压力(zui大压力、zui小压力、正常压力)
5、被测介质的工作流量(zui大流量、zui小流量、正常流量)
6、被测介质的粘度
节流装置的调试:
1、接上信号线、电源线
2、开启进口、出口阀门,进出口阀门开度要*
3、打开不锈钢三阀组平衡阀,缓慢开启孔板高低压端的阀门,待流体通过流量计后关闭不锈钢三阀组平衡阀即可。
节流装置安装管道条件:
(1)节流件前后的直管段必须是直的,不得有肉眼可见的弯曲。
(2)安装节流件用得直管段应该是光滑的,如不光滑,流量系数应乘以粗糙度修正稀疏。
(3)为保证流体的流动在节流件前1D出形成充分发展的紊流速度分布,而且使这种分布成均匀的轴对称形,所以
1) 直管段必须是圆的,而且对节流件前2D范围,其圆度要求其甚为严格,并且有一定的圆度指标。具体衡量方法:
(A)节流件前OD,D/2,D,2D4个垂直管截面上,以大至相等的角距离至少分别测量4个管道内径单测值,取平均值D。任意内径单测量值与平均值之差不得超过±0.3%
(B)在节流件后,在OD和2D位置用上述方法测得8个内径单测值,任意单测值与D比较,其zui大偏差不得超过±2%
2) 节流件前后要求一段足够长的直管段,这段足够长的直管段和节流件前的局部阻力件形式有关和直径比β有关。
(4)节流件上游侧*阻力件和第二阻力件之间的直管段长度可按第二阻力件的形式和β=0.7(不论实际β值是多少)取所列数值的1/2
(5)节流件上游侧为敞开空间或直径≥2D大容器时,则敞开空间或大容器与节流件之间的直管长不得小于30D(15D)。若节流件和敞开空间或大容器之间尚有其它局部阻力件时,则除在节流件与局部阻力件之间设有附合规定的zui小直管段长1外,从敞开空间到节流件之间的直管段总长也不得小于30D(15D)。
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