钢衬四氟管

PTFE衬里直管及管配件

俗称松衬管。此工艺采用PTFE棒材车削成的薄膜，缠绕烧结成形。适用于常压、正压的输送管路（如三废处理管路等），不宜用于有负荷的管路（如泵进、出品处及由落差或突然冷却等能产生的负压的管路）。

通径规格：DN25~1000mm

使用温度：-40~+230℃

使用压力：1.6MPa

PTFE紧衬直管及管配件

制造工艺：先将若干层PTFE薄膜绕在模具上，再将钢丝（φ0.5-1mm）螺旋形地缠绕在PTFE薄膜上，后在钢丝外面再缠绕若干层PTFE薄膜，zui后放在炉中烧结成形。用这种工艺制作的PTFE衬里管，内壁光滑，外壁由于钢丝的体积及其外弹力量，形成螺旋形线波纹。将它衬入钢管内，并在PTFE衬里管外壁与钢管内壁之间的空隙外灌满填充树脂（排出残留空气）。这种填充树脂能与钢管紧密粘在一起。同时，它能紧紧地包裹在螺旋形的PTFE衬管外壁上，填充树脂固化后，就形成了与衬里外壁波纹相咬合的螺旋形波纹。这种结构，类似于螺母与螺栓的结合。它一方面能使PTFE衬里的热胀冷缩得到有效的限制和补偿；另一方面，利用钢丝的刚度明显地提高PTFE衬里耐负压的能力。

通径规格：DN25~200mm

工作温度：-50~+230℃

工作压力：0.5~1.6MPa

PTFE推（挤）压管紧衬直管

制造工艺：首先采用进口PTFE、PFA、FEP、PVDF粉末，推（挤）压成管子，然后将它强行拉入无缝钢管（衬管外径略大于钢管内径1.5-2mm），形成无间隙紧衬。为了消除应力,将它放在炉中，加温230℃进行恒温处理，使之适应在230℃以下的温度中使用。同时推（挤）压管的轴向抗拉强度比缠绕管明显要好。此管道具有理想的耐正、负压能力。

通径规格：DN25~300mm

使用温度：-100~+230℃

作用压力：-0.09~1.6Mpa

其管道配件采用氟塑料（PFA、FEP和PVDF、PTFE）为原料，经模压成形，衬里厚度3-7mm，具有良好的耐正、负压能力。

通径规格：DN25~500mm

使用压力：-0.09~+1.6MPa

使用温度：-100~+230℃（PFA） -100~+200℃（FEP） -100~+200℃（PVDF）

目前，国产的推（挤）压PTFE管的zui大通径300mm，内缠钢丝PTFE衬里管的理想通径也只有200mm。为解决DN25-500mm衬里直管和管配件耐正、负压的问题，我们采用如下衬里工艺；在PTFE松衬管内，按一定距离设置外包PTFE的金属支撑环（6-16mm），内壁做成波纹状，一方面固定支撑环；另一方面使PTFE衬里的热胀冷缩得到较好的补偿，使该管道具有良好的耐正、负压能力。

通经规格：DN25~500mm

使用温度：-100~+230℃

使用压力：-0.09~+1.6MPa

 产品特性：

1、使用温度范围广

在强腐蚀介质条件下，可以满足使用温度范围-40℃~+230℃，在此温度范围内（除了熔融碱金属、元素氟及芳香烃类外），可满足所有化学介质，显著的热稳定性，使它可以在冷冻温度下工作而不脆化，在高温下不融化。

2、耐高压

常温下，可承受3Mpa的使用压力，当温度达200℃时，可承受1.6Mpa的使用压力。

3、耐真空

在-40℃~+230℃范围内，内衬管道可在真空条件下使用，耐真空度可达-0.098Mpa，克服了在化工生产中，经常由于冷却、纵向排放、泵阀不同步操作等情况下引起局部真空状态引起的收缩。

4、抗渗透

选用优质的树脂，经过*衬里工艺加工成高结晶度、足够厚度的PTFE衬里层，使产品具有*的抗渗透性。

5、解决热胀冷缩

整体模压烧结工艺衬里，有效地解决了四氟（PTFE）内衬管在使用过程中出现的冷热变化而收缩的难题，使其达到同步伸缩，*可以再230℃范围内使用。

6、耐磨损性

在高负载下，具有优良的耐磨性能。在一定的负载下，具备耐磨损和不粘附的双重优点。

7、高润滑

聚四氟乙烯的全氟碳表面，使得它成为固体材料中摩擦系数zui低者，仅为聚乙烯的1／5，负载滑动时摩擦系数产生变化，但数值仅在0.05-0.15之间。

8、不粘附

聚四氟乙烯中氟-碳链分子间作用力极低，是固体材料中zui小的表面张力，与任何物质都不粘附，使用过程中也不易造成堵塞，如造成堵塞，简单处理即可疏通。停机时间短，节省工时并能提高工作效率。

9、耐候性好

有塑料中*的老化寿命，*暴露于大气中，表面及性能保持不变。