管道直饮水系统是利用，超滤，纳滤或反渗透技术将市政自来水处理成纯净水，再通过不锈钢管网输送到每个居民家中，使用户打开水就可以直接饮用净水。近些年，很多高档房地产楼盘、高档涉外酒店应用了管道直饮水系统，从而提高了楼盘品质和服务水平，这种饮水方式也逐渐被人们所接受。

管道直饮水系统保证水质标准

    管道直饮水系统由于采用特殊的高超过滤技术，新的管道材料、严格的定期检测，加上*的封闭式管网设计方案及其控制系统，可保证用户的饮用水水质达到直接生活饮用水的国家标准，这种管道纯净水系统可广泛使用于居住小区、写字楼、宾馆之中。直接生饮管道直饮净水，不仅能与水准和潮流接轨，且因管道直饮净水除去了对人体有害的多种细菌和杂质，*喝管道纯净水，可减少因饮用不洁自来水而产生的病因。用管道纯净水来做菜、烧饭、煮汤等，色香味更佳。

管道直饮净水技术的可行性

    管道直饮净水的开发不仅具有技术上的可行性，更具有经济上的可行性，由于采用了管网的优化设计，使整个管道纯净水系统的建设投资十分节省，因而反渗透纯净水设备具有广泛的推广价值和良好的社会效益。值得一提的是，目前市场上纯净水系统品牌纷乱，良莠不齐，其中的相当部分为假冒伪劣产品，而普通消费者很难辨别真伪，管道直饮水系统显然可以防止此类现象的发生。对于目前已建的写字楼或居住小区，也可采用小区管道分质供水。可以预见，这项技术将会在近几年内得到广泛运用，前景十分乐观。

    总之，由于管道直饮水设备应用广泛，而且自开发以来膜品种也不断增加，质量不断提高，设备也不断改进，应用范围不断扩大，受到电力、电子、医药、食品等各方面的重视，并且净水处理技术将有更广阔的发展前景。

    管道直饮水系统主要由*净水系统、成品净水水箱系统、恒压供水系统、不锈钢管网循环系统和终端饮水系统组成。

*部分：*净水系统

*净水系统主要利用原水（市政自来水/地下水）通过过滤改善水质，达到直饮水标准；

*净水系统过滤工艺图：

*净水系统功能介绍

1.1、原水泵

    原水泵是为预处理系统提供压力，本系统采用了机械过滤+软化的预处理方式。原水经过过滤器后会产生一定的压降，一般在0.05MPa左右。原水泵的压力主要克服多介质过滤器、活性炭过滤器、软水器、保安过滤器及管路损失的压力。

1.2、多介质过滤器

    本设备适用于清除水中的悬浮物、泥沙以及机械杂质。过滤器在原水悬浮物小于20mg/L的情况下，出水悬浮物小于2mg/L，工作压力小于6.0bar。

1.3、活性炭过滤器

    设置活性炭过滤器，主要是去除氧化性物质的同时，降低色度，并且对一些残余杂质、有机物也具有吸附作用，使得产水满足后续工艺用水的要求。

1.4、软水器

    原水进水中有造成水质较硬的钙、镁离子，这些离子进入反渗透装置以后会在RO膜表面结垢，影响RO膜的脱盐率 、水通量、运行压力等性能参数。

1.5、保安过滤器

    保安过滤器滤芯在投入运行过程中，所拦截的污物、杂质在滤芯表面形成“架桥”作用，利用污物、杂质本身拦截与其相近的颗粒杂质，过滤效率会随着运行的时间加长而增大，但随着运行时间的延长，虽过滤精度逐步增高，进出口压差逐步增大，当压差过大时，会将杂质、污物压入滤芯深层，恶化产水水质，为提高系统进水水质，此时应拆下保安过滤器的滤芯进行更换。

1.6、反渗透装置

    反渗透是一种借助选择透过（半透过）性膜的功能，以压力为推动力的膜分离技术膜元件，由反渗透膜导流布和中心管等制作而成，将一根或多根RO元件装入耐压壳体，组成RO组件。本工艺脱盐系统的关键，成熟的工艺设计和合理的操作，控制及管理，直接决定着系统的正常、稳定出水，并关系到反渗透膜的使用寿命，经反渗透处理的水，去除了绝大部分无机盐和几乎所有的有机物，微生物（细菌、热源等）从而确保了产品水的高质量、高品质。

1.6.1、反渗透增压泵

    反渗透膜元件对水中的离子具有选择透过性，因而在反渗透浓水侧和产水侧存在着渗透压差，这样就必须要有外界的压力来克服渗透压差才能够使反渗透装置正常工作并达到设计要求，外界的压力由高压泵提供，因此可以说，高压泵是反渗透装置是反渗透能量的馈入部分，高压泵的性能的*将决定着反渗透装置运行的可靠。

 1.6.2、反渗透膜元件

    在自然状态下，半透膜（反渗透膜）选择透过溶剂（水）由低浓度侧向高浓度侧进行自然渗透，在形成一定的渗透压差下达到自然渗透平衡；当在高浓度侧施加外界压力时，高浓度侧的溶剂克服自然渗透压和自然液位高度差而使水分子由高浓度侧向低浓度侧进行逆向渗透。

反渗透装置采用进口低污染反渗透膜元件，正常使用条件下膜使用寿命不小于3年。

1.6.3、反渗透膜壳

    反渗透膜壳采用高品质玻璃钢材料，具有*压力稳定性和极低的整体膨胀系数，经过大量的工程实践证明玻璃钢压力容器具有优良的性能，完*满足反渗透装置中膜元件运行的各种要求。

1.6.4、反渗透膜清洗设备

    在RO系统表现出污染的倾向（标准化后产水量下降10~15%，标准化后产水水质下降10~15%，或者给水与浓水间的压降增加10~15%）、长时间停运之前、或按计划进行常规保养时，将需要对RO系统进行清洗。

    本系统为反渗透设备配置一套化学清洗装置。当快速冲洗无法使反渗透膜达到设计的水量水质时，对反渗透系统进行化学清洗。一般化学清洗周期为三个月到一年。在反渗透装置膜需要化学清洗时，将清洗装置与反渗透装置预留接口对应连接，根据反渗透膜的直径尺寸来选取清洗流量。

1.6.5、反渗透运行控制系统

2.6.5.1、供方提供的反渗透装置能全自动运行，包括系统正常运行、系统的所有保护、反渗透装置的水冲洗和清洗等。

2.6.5.2、每套反渗透装置设置一块就地仪表盘、一块就地操作盘和动力柜。在就地仪表盘上可读出反渗透系统有关工艺运行参数。在就地操作盘上能启停高压泵及相关的阀门并进行手动操作。

2.6.5.3、高压泵进口应装有低压保护开关和高压保护开关。当供水压力不足使高压泵入口压力低于某一设定值时，能自动发出信号并联锁停止高压泵，保护高压泵不空转。当因其他原因误操作，使高压泵出口压力超过某一设定值时，高压泵出口高压保护开关应能自动联锁切断高压泵供电，保护系统不在高压下运行。

2.6.5.4、反渗透系统配有压力表、电导率仪、流量表等监测仪表，采用产品。

第二部分： 成品净水水箱系统

    从反渗透装置出来的水进入成品水水箱，起到储存和保障后续供水的作用。产水箱容积按水力停留2个小时计算选型，以满足供水高峰期的需求。

1）无菌水箱特点

    1、无菌水箱采用新工艺技术制造，内部无拉筋、不存污物、便于清洗，符合通认的GMP卫生标准。

    2、材质采用SUS304、316食品级不锈钢，具有较强的耐腐性；

    3、无菌水箱设计合理，受压均匀，风荷载小，密封性好，*杜绝了空气飘尘中有害物质及小动物入侵，确保水质不受二次污染；

    4、科学的水流设计，水中沉淀物自然聚集在水箱底部*排污口周围，只需定期打开球形水箱底部排污阀便可排出，无须人工经常清洗；

    5、无菌水箱重量轻，仅是混凝土水箱的几十分之一，外形美观，具有很强的装饰作用，可配合广告使用，效果更佳。

2)空气呼吸器

    空气呼吸器是安装在无菌水箱、配料罐、制药设备贮槽等设备上，用于隔绝纯水、料液与空气的直接接触，防止空气中的细菌、微粒、灰尘等污染纯水或料液。其外壳为SUS304不锈钢制作，内装MF滤芯，该滤芯能滤除空气中的细菌和灰尘等。

3）臭氧尾气处理器

    臭氧尾气处理器是安装于无菌水箱上，用于处理臭氧水分解析出的臭氧，减少臭氧对周围环境的影响与污染。其结构是使用耐腐蚀的SUS304不锈钢外壳，内部装有臭氧分解器分解臭氧。主要解决无菌水箱内水和管网中水杀菌效果。

4）紫外杀菌器

    紫外线照射法已广泛的使用在水处理上，低压水银灯所放射出来的254nm的紫外线是一种有效的杀菌方法，因为细菌中的DNA及蛋白质会吸收紫外线而导致死亡。本系统的产水消毒采用过流式紫外杀菌器进行消毒，紫外杀菌器具有安全、高效的杀菌特点。

    紫外杀菌器采用进口较长寿命9000小时灯管，其形式为过流式。

第三部分：恒压变频供水系统

    原理：因为水泵的流量与转速成正比；轴功率与转速的三次方成正比。根据流体力学的基本原理，水泵采用变频调速时，节能效果与节流孔板和调节阀门来调节流量相比可省电40-50%.

    LHBP-100变频调速供水设备就是基于上述原理，采用压力传感器、可编程控制器、变频器及水泵电机构成以及设定压力为基准的闭环自动调节系统，具有控制水泵恒压供水的功能；通过压力传感器接受管网的压力信号，经微机与设定压力进行比较运算，输出调节参数送给变频器控制其频率的变化。用水量多时，频率提高，电机泵转数加快；反之频率降低，电机泵转数下降，既能保证用户用水又节省电能正符合国家的节能产品推广计划。

变频给水设备的特点与功能

(1)采用*的微机技术、电脑控制、变频调速、高效节能。

 (2)LED显示，操作方便、灵活，所有的运行数据均可通过现场调试参数来改变。

 (3)无论是单台或多台泵，均能进行软启动，大大提高了设备使用寿命。

 (4)具有变频自动、工频自动、手动操作运行方式，交替运行，互为备用，运行可靠，操作简便。

 (5)多功能，高科技，电控具有缺相、欠压、过压、过流、过载、短路、过热、失速低水位报警等多种保护功能。

第四部分：直饮水管网系统

1、直饮水管网要点

1．1 管材选用：设计中管材的选用上严格检测，本直饮水系统的管材采用304 不锈钢/PPR管，所选管材符合*门的质检要求。

1．2管网布置：管网布置应根据实际情况进行必要的地域性或高低分区，区与区之间的压力平衡是设计的重点。建议采用同程布置，同时管路应设计成循环管路，定期对各区进行循环再处理。应尽量避免出现循环不畅或死水段，将管道内的死水控制在合理的范围内；

1．3管道设计过程中应充分考虑管道破坏后的维修问题，为了尽量缩短停水时间，并且维修时不能污染管道，需要在必要的部位设置调节阀、排气阀、泄水阀等必要设施；

1．4饮水点布置：饮水点应综合考虑用户的实际使用习惯，不仅需要在茶水间留一接头，在茶水间另留一接口，以便直饮水到各办公室；配合使用管道饮水机，方便用户直接喝热水、沏茶、泡咖啡。。

2、系统管网施工及安装调试要点

2．1管网施工：除严格按照现行建筑给排水施工规范及产品使用手册执行外，需对敷设完毕的管网进行分段试压、冲洗，避免施工过程中人为破坏和泥沙等脏物进入管网。管网全部施工完毕，应采用高浓度药液进行浸泡消毒，然后用净水进行反冲，直至合格。

2．2系统调试：系统调试分设备调试和管网联动调试分别进行。设备调试应完成设备产水水质合格调试和设备自动化运行调试，水质调试跟踪不少于10 天，自动化调试不少于一周；管网联动调试，应完成终端水质和供回水压力、流量、循环跟踪调试，试运行时间不少于15 天。

第五部分：终端饮水设备介绍

    终端主要包括：用水量控制（IC卡水表、水表等）和饮水点（开水器、饮水机、水）