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LY-WDCJ系列 高低温冷热冲击试验箱,两厢式温度冲击试验箱
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生产厂家 宁波市江东蓝煜机电设备有限公司是一家专业生产环境试验设备的企业,总部位于浙江宁波。公司产品主要有高低温试验箱、高低温交变湿热试验箱、可程式恒温恒湿箱、紫外耐老化试验箱、臭氧老化试验箱、高温换气老化试验箱、砂尘试验箱、温度冲击试验箱、氙灯耐老化试验箱、……产品销售覆盖全国,并具有完善的营销体系和高素质的营销人员,从而使产品度和市场覆盖率日益扩大,销售量稳步提高。公司同时生产不锈钢产品:不锈钢保温水箱、不锈钢方形水箱、消防水箱、铝液真空测氢仪、铝熔体在线式测定装置。
宁波市江东蓝煜机电设备有限公司始终坚持以客户为中心,以科学管理为手段,充分开发和合理利用资源,持续不断地改进,并以优质的产品、完善的设计满足客户需求。在市场经济的大潮中,公司将一如既往、全心全意、兢兢业业、坚持不断地开拓创新,使产品向高品质、高标准的方向迈进。让我们紧密合作,共创辉煌。
一、两箱式冷热冲击试验箱用途:
高低温冲击试验箱根据待测试样的特殊性,分为两箱式动态冲击和三箱式静态冲击,GP/2TS系列既可作冷热冲击试验,也可以做单独高温或单独低温使用。广泛用于航空航天、军电工电子、仪器仪表、材料设备、零部配件等模拟试件在周围大气温度急剧变化条件下的适应性试验及对电子元器件的安全性测试提供可靠性试验、产品筛选等,同时可通过此试验,进行产品的质量控制。
二、蓝煜高低温冲击试验箱设备特点:
1、提篮在高低温室内切换转移,采用气动控制,转换时间短,温度恢复时间短,温变速度快,设备整体结构紧凑,体积小,采用两箱法,提高了工作室的温度均匀性,但试件一直处于动态,工作室不能留有测试孔,因此不能带电、带信号、带气源测试
2、新一代外观设计,箱体结构、制冷系统、控制技术均做较大改进,技术指标更加稳定,运行更可靠,维护更方便,备有高档万向滚轮,方便在实验室内移动。
3、超大触摸屏操作,外观更加简洁大方,操作更加容易,设定值实际实时显示。
4、真空双层玻璃:大视窗设计,飞利浦高亮度照明,加热无雾气
5、为编程和文档处理提供更多的接口选项,记录量大:SD卡储存,USB输出,电脑连接打印,大仓有纸无纸记录等选配
6、可靠性高:主要配件选配*专业厂商,保证提高整机可靠性
三、技术创新:
传统设备低温控制方式:制冷压缩机启停控制温度(温度波动大、严重影响压缩机寿命,已淘汰的技术)制冷压缩机恒定运行+加热PID控制(导致制冷量与加热相抵消实现温度动态平衡,浪费了大量的电能)新型PWM冷控制技术实现低温节能运行:低温工作状态,加热器不参与工作,通过PWM技术控制调节制冷机组制冷剂流量和流向,对制冷管道、冷旁通管道、热旁通管道三向流量调节,实现对工作室温度的自动恒定。此方式在低温工况下,可实现降低40%的能耗。
四、杭州两箱式冷热冲击试验箱规格参数:
设备型号 | LY-WDCJ-49A(B.C) | LY-WDCJ-80A(B.C) | LY-WDCJ-108A(B.C) |
提篮尺寸(W*H*Dcm) | 35×35×40 | 50×40×40 | 60×45×40 |
外型尺寸(W*H*Dcm) | 160×190×140 | 180×200×140 | 190×210×140 |
设备型号 | LY-WDCJ-216A(B.C) | LY-WDCJ-512A(B.C) | LY-WDCJ-1000A(B.C) |
提篮尺寸(W*H*Dcm) | 60×60×60 | 80×80×80 | 100×100×100 |
外型尺寸(W*H*Dcm) | 190×230×155 | 260×200×180 | 280×220×200 |
五、两箱式冷热冲击试验箱主要技术指标:
1、预热槽:
a、温度范围:+60 ℃ ~ +200 ℃
b、温度分布均匀度:+5℃ , -0℃
c、预热区温度上升速率:+25 ℃ → +200℃≤70分钟。
d、热液体:DO2TS。
2、预冷槽:
a、温度范围:- 10 ℃ ~ -65 ℃
b、温度范围:-5℃ , +0℃
c、温度下降速率:+25 ℃ → -65℃≤ 90分钟
3、提篮转换时间:≤10秒钟。
4、驻留时间:
a、高温与低温各5分钟。
b、20cycle~1000cycle。
c、塑料"IC 1.0㎏。
5、机台噪音:65dB(运转中)。
备注:另可依客户要求尺寸制作,满足客户的要求。
A,B,C代表温度范围,A型:-10℃~-40℃;B型:-10℃~-55℃;C型:-10℃~-65℃
1、本设备分为高温区、低温区、两部分,*的蓄热蓄冷效果,试验时待测物*静止,应用冷热风路切换方式导入试品中,做冷热冲击测试。
高低温冲击试验箱|冷热冲击试验箱适用于电子、汽车配件、金属、化学材料、塑胶等行业,测试各种材料对高、低温的反复抵拉力,试验产品于热涨冷缩产生的物理伤害或化学变化,可确认产品的品质,从精密的IC到重机械的组件,无一不需要它的认同。