杏仁均质机，坚果均质机，高剪切杏仁均质机，管线式，三级管线式均质机，三级高剪切均质机剪切速率可以超过10000rpm，转子的速度可以达到44m/s。zui高转速可达14000rpm，是国内均质机的3-4倍。   

   杏仁饮料工艺流程

原料预处理→脱皮→浸泡→打浆过滤→调配→均质→排气→高压杀菌→冷却→保温观察→成品（评价）

操作要点

原料的预处理：选择质地饱满、颗粒完整、新鲜、干燥、无虫蛀、口味纯正的杏仁，用清水洗去果仁表面的灰尘与杂质。

脱皮：杏仁外有褐色种皮，其味苦涩，会严重影响产品色泽和风味，必须去除。

浸泡：为了便于在磨浆的同时防止去皮后的杏仁发生褐变，将果仁用一定浓度的柠檬酸溶液浸泡2h~3h，使果仁充分吸水膨胀，软化组织。

打浆过滤：浸泡后用热水在70℃~80℃打浆，加水比例为果仁的10倍，制得浆液采用100目4层筛网过滤，以去除浆液中大颗粒物质，使产品口感细腻。

调配：将打浆后的果仁浆液与白砂糖、增稠剂、乳化剂按一定的量和比例混合，经感官评分确定杏仁蛋白饮料的稳定性，以确定*的稳定条件。

均质：为了使蛋白饮料中的大颗粒细微化，避免脂肪上浮或蛋白颗粒聚沉等现象，保持产品的稳定性，调配后的浆液再进行均质。经三级管线式高剪切均质机进行均质。均质机线速度要达到44m/s以上（对应IKN均质机的转速为10500rpm）。

排气：将均质后的调配浆液罐装，放入80℃~90℃恒温水浴锅保温处理10min~15min，以排除浆液中的空气。

杀菌冷却：将排气后的杏仁蛋白饮料趁热密封，放入高压杀菌锅杀菌，杀菌结束后尽快分段冷却至38℃。

的工作原理：

          就是高效、快速、均匀地将一个相或多个相（液体、固体、气体）进入到另一互不相溶的连续相（通常是液体）的过程。而在通常情况下各个相是互不相溶的。当外部能力输入时，两种物料重组成为均一相。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，是物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂等综合作用，形成悬乳液、乳液和泡沫。从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细的分散乳化，经过高频的循环往复，zui终得到稳定的高品质产品。

     ，主要用于微乳液及超细悬浮液的生产。由于工作腔体内三组分散头（定子+转子）同时工作，乳液经过高剪切后，液滴更细腻，粒径分布更窄，因而生成的混合液稳定性更好。三组分散头均易于更换，适合不同的工艺应用。该系列中不同的型号的机器都有相同的线速度和剪切率，非常易于扩大生产。适宜的温度，压力与粘度参数与DISPERSING一样。也符合CIP/SIP清洁标准，适合食品及医药生产。

     立式结构，皮带驱动，zui高转速可达14000rpm，双端面机械密封，易于维护，可有效保护马达及齿轮箱，防止损坏，符合流体流动原理，具有CIP/SIP在线清洗，在线杀菌功能，无需拆卸，机器设计*，立式结构符合流体流动原理，清洗更简便。

，坚果均质机，高剪切，管线式，三级管线式均质机，三级高剪切均质机

    的应用领域：

食品行业：奶油，饮料等

化妆品行业：化妆品等

医药行业：农药，药膏，药物包衣，血清，抗生素等

化工行业：牙膏，盐溶液，催化剂，聚合物乳化液等

特别应用于：疫苗，细胞破碎，胶体溶液，金属氧化物悬浮液，墨水，印刷涂料，色素混合等

      ERS2000系列设备型号表

1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。

2 处理量取决于物料的粘度，稠度和zui终产品的要求。

3 参数内的各种型号的流量主要取决于所配置的乳化头的精密程度而定。

4 本表的数据因技术改动，定制而不同，正确的参数以提供的实物为准。

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