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IC200MDL330 16点,120VAC开关量隔离输出模块 0.5A IC200MDL331 16点,120VAC开关量隔离输出模块 2.0A IC200MDL631 ?8点,240VAC开关量隔离输入模块 IC200MDL632 8点,125VDC开关量隔离输入模块 IC200MDL635 16点,48VDC开关量隔离输入模块 IC200MDL636 32点,48VDC开关量隔离输入模块 IC200MDL640 16点,24VDC开关量输入模块 IC200MDL643 16点,5/12VDC开关量输入模块 IC200MDL644 32点,5/12VDC开关量输入模块 IC200MDL650 32点,24VDC开关量输入模块 IC200MDL730 8点,12/24VDC开关量输出模块 带短路保护 IC200MDL740 16点,12/24VDC开关量输出模块 IC200MDL741 16点,24VDC开关量输出模块 带短路保护 IC200MDL742 32点,24VDC开关量输出模块 带短路保护 IC200MDL743 16点,5/12/24VDC开关量输出模块 IC200MDL744 32点,5/12/24VDC开关量输出模块 IC200MDL750 32点,24VDC开关量输出模块 IC200MDL930 ?8点,继电器常开，隔离输出模块 IC200MDL940 16点,继电器常开，隔离输出模块 IC200NAL110 10点PLC,6点12VDC入,4点继电器出

GE在可编程逻辑控制器系统设计时，首先应确定控制方案，下一步工作就是可编程逻辑控制器工程设计选型。工艺流程的特点和应用要求是设计选型的主要依据。可编程逻辑控制器及有关设备应是集成的、标准的，按照易于与工业控制系统形成一个整体，易于扩充其功能的原则选型所选用可编程逻辑控制器应是在相关工业领域有投运业绩、成熟可靠的系统，可编程逻辑控制器的系统硬件、软件配置及功能应与装置规模和控制要求相适应。熟悉可编程序控制器、功能表图及有关的编程语言有利于缩短编程时间，因此，工程设计选型和估算时，应详细分析工艺过程的特点、控制要求，明确控制任务和范围确定所需的操作和动作，然后根据控制要求，估算输入输出点数、所需存储器容量、确定可编程逻辑控制器的功能、外部设备特性等，zui后选择有较高性能价格比的可编程逻辑控制器和设计相应的控制系统。

GE模块使用方便，编程简单减轻CPU通信任务，根据网络组成的实际需要，应选择具有不同通信功能的(如点对点、现场总线、)通信处理器

存放应用软件的存储器称为用户程序存储器。

GE模块输入输出接口电路

1.现场输入接口电路由光耦合电路和微机的输入接口电路，作用是可编程逻辑控制器与现场控制的接口界面的输入通道。

2.现场输出接口电路由输出数据寄存器、选通电路和中断请求电路集成，作用可编程逻辑控制器通过现场输出接口电路向现场的执行部件输出相应的控制信号。

当可编程逻辑控制器投入运行后，其工作过程一般分为三个阶段，即输入采样、用户程序执行和输出刷新三个阶段。完成上述三个阶段称作一个扫描周期。在整个运行期间，可编程逻辑控制器的CPU以一定的扫描速度重复执行上述三个阶段。

GE模块输入采样阶段

在输入采样阶段，可编程逻辑控制器以扫描方式依次地读入所有输入状态和数据，并将它们存入I/O映象区中的相应的单元内。输入采样结束后，转入用户程序执行和输出刷新阶段。在这两个阶段中，即使输入状态和数据发生变化，I/O映象区中的相应单元的状态和数据也不会改变。因此，如果输入是脉冲信号，则该脉冲信号的宽度必须大于一个扫描周期，才能保证在任何情况下，该输入均能被读入。

GE模块用户程序执行阶段

采用简明的梯形图、逻辑图或语句表等编程语言，而无需计算机知识，因此系统开发周期短，现场调试容易。另外，可在线修改程序，改变控制方案而不拆动硬件。

GE模块功能强，性能价格比高

一台小型PLC内有成百上千个可供用户使用的编程元件，有很强的功能，可以实现非常复杂的控制功能。它与相同功能的继电器系统相比，具有很高的性能价格比。PLC可以通过通信联网，实现分散控制，集中管理。

GE模块硬件配套齐全，用户使用方便，适应性强