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双级真空滤油机生产厂家

型号
参数
应用领域:化工,地矿,能源,电子,电气
扬州志力电气科技有限公司

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扬州双级真空滤油机生产厂家

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大电流发生器,真空滤油机,耐电压测试仪,红外线测温仪,变频串联谐振试验装置,无线高压核相仪

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扬州志力电气科技有限公司大量生产和销售:直流高压发生器,真空滤油机,无线高压核相仪,相序表,变频串联谐振耐压试验装置,大电流发生器,真空滤油机,红外线测温仪,真空开关特性测试仪,真空断路器测试仪,真空开关真空度测试仪,轴承感应加热器,接地电阻测试仪 ,绝缘电阻测试仪,兆欧表,高低压开关柜通电试验台,微机继电保护测试仪,继电保护校验仪,介质损耗测试仪,电容电感测试仪,三相电容电感测试仪,高压测量仪,高压测试仪,分压器,电加热器,高压绝缘橡胶垫,高压验电器,放电棒,三相短路接地线,多功能高空接线钳,专用电力测试器材,矿用电缆故障检测仪,电缆故障测试仪,智能高空测流仪,互感器综合特性测试仪,耐电压测试仪,交直流高压试验变压器等各种规格、型号的电力测试仪器、电力试验设备、电力试验仪器、高压试验设备、高压试验仪器、高压测试设备、高压测试仪器等仪器仪表及配套产品;公司热忱欢迎您来人、来电话、咨询、选购。


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详细信息

一、DZJ系列双级真空滤油机生产厂家丨双级真空滤油机用途

用于过滤超高压变压器油,适于110KV—500KV送变电设备处理。在现场进行油处理并对受潮的电气设备进行真空干燥。对新装或检修变压器抽真空,同时进行真空注油。


二、双级真空滤油机生产厂家丨双级真空滤油机原理及特征

本机采用薄膜蒸发与干燥相结合的油水分离技术,设置有流量相互匹配的(双级)真空抽速和加热功率,并配有高效脱气元件,使本机具有 佳脱水功能。常温处理绝缘油,性能指标超过国家标准。采用复合微孔过滤技术,纳污能力强,过滤精度高。小型高效,操作可靠,移动方便,特别适于现场处理绝缘油。


三、双级真空滤油机工作流程图

在真空状态下,油液经粗滤器后进入电加热器,再经旋转分离器进入真空脱气罐进行油水分离,水分和气体经消沫、冷却器、罗茨泵和真空泵排除。脱去水分和气体后的油经油泵输送至精过滤器除去杂质后,输出净化油。


双级真空滤油机生产厂家


四、丨双级真空滤油机技术性指标

油击穿电压

55 ~ 75 KV

油中含水量

2 ~ 5 PPm

油中含气量

≤0.1%

含杂质粒度

≤1um无游离碳

介质损耗含量

tgδ(90℃) ≤0.003








五、双级真空滤油机技术参数

指 标 名 称

单 位

DZL-

50

DZL-

100

DZL-

150

DZL-

200

DZL-

250

DZL-

300

DZL-

500

流 量

L/min

50

100

150

200

250

300

500

工作真空度

Mpa

—0.09 ~ —0.099

工作压力

Mpa

≤0.4

油击穿电压

Kv

≥55

≥60

≥60

≥60

≥60

≥60

≥60

恒温控制范围

20~80

电 源


~50Hz  380V

工作噪音

dB(A)

≤70

≤75

≤80

≤80

≤80

≤82

≤85

加热功率

Kw

24

60

69

72

90+30

120

180

总电功率

Kw

29.5

66

80

82

130

132

195

进出口管径

mm

32

38

38

44

64

50

60

设备重量

Kg

340

450

550

600

650

670

900

外型尺寸

mm

1500

1680

1700

1800

1800

2000

2650

mm

850

1150

1000

1200

1400

1250

1650

mm

1500

1600

1650

1750

1850

2000

2300


六、双级真空滤油机安装调试

1、连接好进出油管。

2、按机器总功率的大小接好三相四线电源,并使真空泵、油泵、罗茨泵的转向与箭头指向*。

3、点动真空泵、罗茨泵、油泵应无卡阻和偏心振动现象。

4、检查各油、气、水管路应无泄漏。


七、丨双级真空滤油机操作方法

1、启动真空泵,当真空度达

大值时(约一分钟后),使真空度稳定在-0.08 ~ -0.095时开启罗茨泵。

2、当真空室有油喷下时启动排油泵。

3、启动加热时,并将温度预设到50 ~ 60℃(根据油品自行调节)

4、正常工作时,观察油标,保持进出油平衡。(如果看见油涨到观察窗时,就把进油阀关闭一点)

6、停机时先停加热系统3分钟,再停罗茨泵,真空泵,关进油阀,待余油排完后停排油泵,并打放气阀,使真空表指示为零,并断开空气开关,禁搞错停机次序。


八、双级真空滤油机注意事项

1、若条件许可,本机的进油品尽量接到油箱 低点,以便固何等污染和水的顺利滤除。

2、本机采用了高效型特殊真空分离塔,当含水较多时,真空度不宜太高,以免汽化挥发太猛,甚至出现真空泵排气口喷油现象,待循环数遍后,可随油中水份的减少逐渐提高真空度。


九、常见故障及消除方法

1.开机前必须接好三相四线,否则加热器,电磁阀,温度仪就不能正常工作。


故障情况

产生原因

排除方法

真空度达不到技术要求

1.被过滤油中含水量多真空泵抽出气体含水蒸气过多

2.由于使用地点海拔高度不同,不在标准大气压情况下影响真空度变化

3.真空泵内,真空油位低于油位线

4.真空油由于时间长含水量多

5各连接处密封漏气

6.真空泵易损件磨损过大

1.属正常现象,需多次过滤

2.属正常现象提高油的温度使水达到蒸发

3.增加真空油

4.需要换新油

5.检查维修

6.更换易损件

在正常工作情下压力大于0.3Mpa

1.机器出油管太长输送油位太高、出油口阀小或管太小

2.滤芯吸有太多杂质

1.改换工作环境

2.更换滤芯

真空泵喷油

1.被过滤油含水量多,油被吸入真空泵

2.真空泵内密封垫移位或损坏

1.更换真空油不得超过油位线

2.检修

温控不灵或无温

1.温控与温度计不吻合

2.加热器烧坏或线路断路或接触器未吸合

1.调整温控

2.检修线路更换加热器

排油泵无压力出油量不足

1.初滤网堵塞

2.排油泵油封漏气

3.进油管被堵吸入缸底

4.进油管太细或吸程太远

5.真空罐内喷翼小孔堵塞

1.清洗初滤网

2.调整油封压盖如无效更换油封

3.清理

4.改善环境

5.拆洗


工作原理

真空滤油机是根据水和油的沸点不同而设计的,它由真空加热罐、精滤器、初滤器、真空泵、排油泵以及电气柜组成的。真空泵将真空罐内的空气抽出形成真空,外界油液在大气压的作用下,油经过入口管道进入初滤器清除较大的颗粒,然后进入加热罐内,经过加热到40-75℃的油进入真空罐内,油中的水份急速蒸发成水蒸气并连续被真空泵吸入油水分离器内,分离器内的水蒸气经冷却后还原成水后放出。在真空加热罐内的油液被排油泵排入滤器通过滤芯将微粒杂质过滤出来。从而完成真空过滤迅速除去油中杂质、水份、气体的全过程,使洁净的油从出口处排出机外。

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