催化剂高速胶体磨，催化剂粉碎机  ，催化剂研磨设备是 透过胶体磨定、转齿之间的间隙（间隙可调）时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，达到物料超细粉碎及乳化的效果。

催化剂 催化剂在化工行业用于催化和加速化学反应。催化剂的造价通常比较高，用量比较少，由无机物衍生而成（如重金属）。催化剂用来为化学反应提供适合的场所，或者成为其中的一种反应物，以促进反应。在这两种情况下，催化剂的活性都是由催化剂与反应物质的接触状况（有效分散）决定的，不断扩充催化剂表面积（防止结块，缩小粒径等）可增强催化剂活性。实践证明，IKN工业设备可以保证催化剂活性得到zui大程度的发挥。增加收益。IKN分散头的特殊设计确保*分散，使催化剂与反应物*接触。更值得一提的是，定转子的高剪切作用（详见技术信息）保证消除结块，恢复原有接触面，获得*反应收益率。

缩短工艺时间。由IKN工业设备在高速率下产生的高剪切作用，保证催化剂和反应物迅速的分散为一相，并加速反应。IKN工业设备输入的高能量也能帮助加速反应转化率。

催化剂高速胶体磨的粉碎效果 

影响研磨粉碎结果的因素有以下几点

2 胶体磨磨头头的剪切速率  （越大，效果越好）

3 胶体磨头的齿形结构（分为初齿，中齿，细齿，超细齿，约细齿效果越好）

4  物料在研磨腔体的停留时间，研磨粉碎时间（可以看作同等的电机，流量越小，效果越好）

5 循环次数（越多，效果越好，到设备的期限，就不能再好）

线速度的计算

剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。

剪切速率 (s-1) =          v  速率 (m/s)  
                            g 定-转子 间距 (m)

由上可知，剪切速率取决于以下因素：

转子的线速率

在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距。
IKN 定-转子的间距范围为 0.2 ~ 0.4 mm 

1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。

2 处理量取决于物料的粘度，稠度和zui终产品的要求。

IKN 胶体磨   14000转胶体磨