自动加压混凝土抗渗仪可利用它做建筑材料透气性的测定和质量检查,因此得到了有关生产、施工、设计、教研等部门的广泛使用。
自动加压混凝土抗渗仪安装及使用
1、准备
a、将抗渗仪器放置在平整、坚实的室内基础上,
b、关闭位于箱体右下方的放水卸压阀
c、开启6个控制阀
d、初次使用,注水入箱,开启控制阀,启动电源,至6个模座内水溢出为止,以便排出系统内空气。
e、关闭控制阀
2、试件制作及安装
a、试件成形养护,根据设计所要求的材料配比用成形模(亦称副模)制作成形,然后按部或标准的规范进行掩护。
b、将养护好的试件表面晾干,然后在其侧面涂山熔化的密封材料(火漆或密封蜡)注意试件两端面,严禁涂有密封材料。
c、将试模加热到40℃,然后将涂有密封材料的试件装入模腔,再在压机上(螺旋压力机或借用实验室的压力实验机)将试件压入试模中并冷却至常温,使用本厂配套生产的HT-200型多功能脱模机,既可装、脱模、又可劈裂试件,观察
渗水深度。
d、将装压好试件的试模安装在抗渗仪的工作台上,并均匀的拧紧螺丝帽
3、接通电源,红色信号灯两,将电接点压力表上限指针调至0.1MPA下限指针与之可靠近但不能同时接触(约小于上限指针0.05mpa),然后摁绿钮启动电源,此时水泵开始工作,电接点压力表指针随水压上升而顺时针转动,注意观察压力上升是否正常,系统有无渗漏水现象,如有异常则应排除后才能进入试验。
4、开启控制阀,即向相应的试体送入水压,注意观察试模底部有无渗出,如有渗出则需拧紧相应部位的压紧螺帽。
5、进入正常试验后,每隔8小时增加工作压力0.1MPA,随时观察试件端面有无渗水情况,如有渗水,则关闭相应的控制阀。
6、当6个试件中有3个试件的端面有压力水渗出时,即可停止试验,记下十时毫的水压作为计算依据。
7、试验结束,切断电源,打开放水卸压阀,使系统压力降至零,取下试模,
8、从试模中压出试件,并清洗试模、模座、涂上防锈油,以备再用
自动加压混凝土抗渗仪电器控制:
1、设定:
打开电源开关,显示器有数值显示。先按“设定"键数值调整,在按“△"
键移位,“+"键为压力上调整键,“-"为压力下调整键,调整到工作所需压力值时按“设定"键存入,此时设定完毕。
设定时,下限值不能高于上限值,上限值不能超过4.9mp,如显示ERR表示设定错误,可按“设定"键重新设定。
2、工作:
设定值存入后按启动开关,本仪器为8小时下限自动加压0.1mp,每8小时下限自动加压0.1mp,直到上限、下限、压力相等后发出“嘟嘟"声,表示工作完毕。工作断电本仪器可记忆原工作数据。
3、效验:
设定好上、下限被存入后,在按“设定"键不可以超过4秒,D2(校验指示)灯亮,下限值为一分钟上升0.1Mpa(正常工作时,校验不能用作实验使用)。