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高温玻璃鳞片胶泥批发

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廊坊大亮化工建材有限公司

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玻璃纤维布 玻璃纤维带 玻璃丝布 玻纤布 玻璃纤维布带 纤维布 纤维带 玻璃丝带

 


玻璃纤维布采用增强型润剂前处理的无碱玻璃纤维纱制造而成。使用的浸润剂有多种耐温等级(B-F级),并根据其成分不同,可与不同树脂相溶。本类产品主要用于变压器、互感器、电动机及其它电气产品的增强绝缘绑扎材料。

 

 

无碱玻璃纤维布(简称无碱布),是用无碱玻璃纤维编织而成,具有绝缘性能好、耐高温等优点,是电机或电气*的绝缘绑扎材料,它可使电机获得*的绝缘性能,延长使用寿命,缩小体积和减轻重量。还可以用于*空调的得发热管等一些阻燃耐高温的设备。宽型的玻纤带一般用于电缆或者大型变压器等大型电器设备。

 

 

厚度:0.09\0.10\0.12\0.13\0.15\0.17\0.20\0.25\0.30mm

宽度:10\15\16\17\18\20\25\30\40\50\100\170\180\200mm

规格齐全,厚度:0.1--6.0mm,宽度:20--230mm

特点:与各种树脂、绝缘漆有很好的相容性,渗透性强电气性能优良。适用于各种电器线圈、绝缘件的绑扎和绝缘处理。广泛用于干式变压器,空心电抗器,电炉上。用于制作缠绕管、斜绕管、天线等。根据客户工艺要求生产。

 

 

主要原理: 韧性高阻燃隔火层电缆主要原理是在材料中添加了金属水合物成份。韧性高阻燃隔火层所用的材料是集阻燃、吸热、隔氧于一体的带材。可分别实现低卤低烟、无卤低烟、阻燃电缆的高阻燃化,并能够有效的提高电缆的阻燃等级。阻燃机理:韧性高阻燃隔火层电缆的隔火层遇火层遇火分解成金属氧化物和析出结晶水,金属氧化物分解后形成网状结构,对烟气有一定的吸附作用。而析出的结晶水不但对烟粒起到明显的沉降作用,而且还具有较好的吸热效果。此外在燃烧过程中可以形成碳化结构,这种碳化层在电缆的低烟、阻燃化方面发挥了巨大的作用,吸热作用延迟电缆本身开始燃烧时的燃烧速度和急剧上升的时间,由于碳化结构的形成,从而阻碍了氧气的供给和可燃气体的流动,因此抵制了电缆的燃烧。 采用玻璃纤维在浸涂不含任何卤素(如氯、溴),配有高效无机阻燃剂的阻燃混合物溶液,经浸胶固化等工序制作而成,成品后为双面带有胶状涂层,颜色为乳白色。

玻璃纤维布:该材料在遭到火焰燃烧时吸收大量热量并能阻止火焰穿过、隔绝空气。无机阻燃复合剂能在表面稀释出结晶水减少热量入侵,保护绝缘层免受燃烧。同时在燃烧过程中产生的烟雾较少,有减少环境污染等优点。因此该材料特别适合用作各类无烟、低烟、洁净的高档阻燃电缆、耐火电缆、成缆包扎用带无碱玻璃纤维带采用无碱玻璃纤维纱编织而成,具有一定的耐热性与绝缘性,主要以无梭机织物为主,根据织物结构,可以分为平纹组织、斜纹组织、缎纹组织、人字纹组织、破斜纹组织等。外观洁白、平滑,无破损。是良好的绝缘材料,主要用于船舶制造、建筑防腐等、通讯电缆及电器的绑扎等,也是很好的玻璃钢基材 我厂生产高阻燃,绝缘,无碱玻璃纤维布带,适用于,电缆缠绕阻燃绝缘,管道保温,和各种机电绝缘与阻燃作用, 我高强度、低密度、优良的绝缘性等特点。适用于管道的绝缘、加热器和冷冻器的绝热覆盖层,防火外壳,电缆缠绕填充及绝缘保护层等。耐热度:350℃~500℃ 该产品用于云母制品基布、漆布基布、玻璃钢基布等,广泛用于电缆、电线、机电、航空航天、、汽车、游艇等国民经济各领域。 性能:拉力特强,不会皱折断、耐硫化、无烟无卤无毒、纯氧不燃、绝缘好。特别适用于阻燃电缆、耐火电缆、低烟无卤电缆、船用电缆、矿用电缆,交联阻燃电缆及大截面电缆绕包具有相当高的使用价值,易于绕包,不受温差、湿度影响,是阻燃耐火线缆生产中Z理想的绕包护层材料

 

公司一贯坚持“质量*,用户*,优质服务,信守合同”的宗旨,凭借着高质量的产品,良好的信誉,优质的服务,产品全国近三十多个省、市、自治区。竭诚与国内外商家双赢合作,共同发展,共创辉煌!

详细信息

高温玻璃鳞片胶泥批发乙烯基玻璃鳞片胶泥当然可以存放在仓库当中,只是它的存放条件比一般的货物存放要高一些,并且要更注意防尘防潮等问题,所以要做好这些细枝末叶的工作才能完整的保存这些建材。其中zui重要的是,很多人会忽略没有给底部添加一个坚硬结实的可以架空胶泥的底座,这样就能直接的远离地面的湿气,很好的保持胶泥的干净状态。

吸收塔防腐维修是一种防腐的方法,并且采用该方法防腐有很好的效果,能在15年之内不要担心腐蚀的问题。但是吸收塔防腐维修不是在任何条件下都是施工的,下面就来介绍吸收塔防腐维修施工的条件。

吸收塔防腐维修一般要施工,温度要在≥3 ℃,湿度在≤85%的情况下才能进行吸收塔防腐,并且在涂抹*层底料时要每隔4个小时才能进行再次涂抹,并且还要观察外观不能有腊,褶,无碱等杂质,如果是两边的要垂直涂抹,才能保障吸收塔防腐维修的均匀性。

详细说明:

1)无缝防尘,易清洁,耐碱酸,防霉等优良性能

2)色彩任选,美观亮丽,施工快速(适用于一般工业厂房,如:电子厂、食品厂、精密机械厂)GMP行业厂房、实验室、购物中心、停车场等地面的面涂层。)

技术指标

检验项目:A组份 B组份

颜色:可调 淡黄色或透明

比重:1.20±0.05 0.851~0.90

比例:A组份/B组份=4 1

固含量:≧50%

固化时间表干:16小时(10C 10小时(25C 5小时(30C)

行人:48小时(10C) 36小时(25C 24小时(30C

重载:7天(10C 4天(25C 2天(30C

可使用时间: 2.5小时(10C 90分钟(25C 60分钟(30C

施工说明

合:贮存过程中,A组份可能会有轻微沉淀,混合前先将A组份充分搅拌均匀,按比例将A/B倒入搅拌桶搅拌均匀后施工

施工方法:1)底涂层:用TPU30003009底涂,达到均匀成膜为准

2)中涂层:用TPU30733079中涂,调配石英粉施工到所需厚度

3)面涂层:将TPU3018,混合料滚涂或喷涂在已封闭好的中涂层上

参考用量:0.1-0.3kg/m2

施工条件:含水率要求8%以下,相对湿度55%以下,阴雨天或大气相对湿度高于85%时,或气温在10C以下,应避免施工

安全

本品属于化学品,吞服是有害或致命的,如果吞服应立即求医。不慎溅入眼睛,要用大量清水冲洗,严重者要立即求医。注意采取预防措施,防火防爆,残留物的处理应遵守有关国家或当地政府的安全法规。

重要说明

汤普公司保证产品生产质量。以上提供的建议和信息来源于我们独立的实验室,在可控的条件下是准确无误的,但是由于在产品使用过程中,我们无法进行直接和持续的控制,因此无论是否采用所提供的建议、*、方案和资料,汤谱公司部承担由于产品使用而引发的各种直接或间接责任。卖方zui大补偿及买方对任何索赔zui大的赔偿责任为该产品的销售价。

一、基体的表面处理

1、表面预处理即对金属表面的油污、各种附着物及较厚的锈层进行清除,可用机械的或化学清洗方法进行。

2、表面处理可用手工的、机械的或化学酸洗等方法。对于面积较大,要求较高的设备,常用喷砂的方法,要求喷砂后达到二级以上标准,金属近白色。

二、涂装和检测

1、涂底漆喷砂后,趁表面未吸干前,尽快涂刷或喷涂底漆1~2道,厚30~100um

2、涂中间漆。可用涂、抹、滚、喷的方法进行。

3、刷、涂、滚或喷涂适用于薄膜(0.2~0.4mm)和中膜(0.4~1mm,可涂2~3道厚浆型涂料来达到规定的厚度。

4、抹涂适用于1mm以上的较厚涂层,一般1.5~2mm涂层可抹2道胶泥,也可用3道以上的厚浆型涂料来达到。对于需采用与玻璃钢复合的结构,也可用1~2层玻璃布或玻璃纤维表面毡和短切毡覆在一定厚度(1.5~2mm)玻璃鳞片涂层上,其总厚度可达3~4mm

5、涂面层一般1~2道,50~100um

6、检测为保证涂层的施工质量,涂层施工后必须进行质量检测。对于较厚的涂层,可在施工至中间厚度时,增加一次检测。检测内容如下。

7、外观检查,主要用目测的方法,看涂层是否漏挂、流挂、厚度不均以上及隆起、剥离等异常情况。

8、硬度检查,用巴柯尔硬度计或溶剂擦拭表面,以观察涂层的固化是否*。

9、针孔测试,采用放电式针孔检测仪检查全面漆膜,不得有针孔。

10、厚度检测,采用电磁测厚仪测涂膜应达到规定的厚度。

“树脂重防腐”是一个整体系统工程,前后包括的环节可以简单得概括如下。*步:重防腐树脂材料的开发、合成。这里不仅指热固性树脂,也包括热塑性树脂以及弹性体。第二步:材料性能的测评,评价、对比、优化。这里不仅包括树脂材料的测试评价,也包括主体树脂材料和其他材料(如无机材料、纤维等)复合之后的性能性能评价和测试。第三步:根据第二步评价结果,探索该树脂材料在应用时的表现形式,是衬里形式,还是整体材料形式,还是其他形式,并对该应用形式进行详细的评估,和现场作业的温度、基材等起来。第四步:防腐是设备的构造的科学设计。第五步:专业化的制作或施工。第六步:专业化的施工制作过程质量控制、质量验收和评价。第七步:制作或施工完成后的维护保养和技术服务。

 

取适量鳞片胶泥预混料,加入适当比例的配套固化剂,搅拌均匀。一次搅拌的鳞片胶泥料应控制在30 min内用完,且初凝时间应控制在40min左右。

2 用抹刀单向均匀地将施工料涂抹在涂好底漆的基础上,每道施工厚度(初凝后)为1.0±0.2mm,用量为2.0kg/.平米左右,每道涂抹的间隔时间为12h

3 通常情况下,施工2道即可,特殊情况下(如介质中含有固体磨料),施工厚度可增至三道。

4 每道鳞片胶泥涂抹后,在初凝前必须及时用沾有苯乙烯溶剂的羊毛毡辊滚压,直至肉眼观察表层光滑均匀为止。表面不允许有流淌痕迹,一经产生应重新滚压平整。

5 在施工过程中,施工面应保持洁净,如有凸起物或施工滴料应打磨平整。

6 2次涂抹的端部界面应避免对接,必须采取搭接方式。见图(1

7 鳞片胶泥层的修补

a) 经检验发现针孔、杂物时,应用砂轮机将其打磨清除,对针孔或贯通衬层的缺陷应打磨至底表面,并成坡形过渡,坡面与基体的夹角<15°(见图2)。用溶剂清洗并干燥后,应重新涂抹底漆和鳞片胶泥施工料。

b) 经检验发现有漏涂或局部衬层厚度不足等缺陷,应将该区域表面用溶剂清洗干净,干燥后再次涂抹

施工料达到规定厚度。

c) 脚手架拆除后,其交点处应按(鳞片胶泥层的修补a)进行修补。

8)局部玻璃纤维布(毡)增强

a) 被衬设备内拐角区、接管的内表面,法兰密封

 

★产品组成:超耐候氟碳中层漆由氟碳树脂、颜料、助剂、溶剂。

 

★产品特性:超耐候氟碳中层漆优异的耐久性、耐候性和防腐蚀。防水防霉、耐酸雨、高装饰性。漆膜坚韧,良好的耐冲击性和耐磨性。

 

★产品用途:超耐候氟碳中层漆主要适用于涂有底漆的钢结构、混凝土、铝合金、不锈钢等多种基材。可用于市政、交通、建筑等行业的防护装饰性涂装,如高速公路护栏、变压器、桥梁、交通设施、机械设备等表面防腐蚀、超耐候、高装饰、超耐久涂层。与氟碳中层漆有良好的配套性

 

★干燥时间(23℃):表干2h,实干14h

 

★颜色:各色

 

耐冲击强度:50cm

 

附着力:1

 

耐水性(10d):漆膜不起泡、无剥落、无锈斑

 

耐盐水性(10d):漆膜不起泡、无剥落、无锈斑

 

★包装规格:25kg/

 

 

:毕伟亮

 

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