高温玻璃鳞片胶泥批发乙烯基玻璃鳞片胶泥当然可以存放在仓库当中，只是它的存放条件比一般的货物存放要高一些，并且要更注意防尘防潮等问题，所以要做好这些细枝末叶的工作才能完整的保存这些建材。其中zui重要的是，很多人会忽略没有给底部添加一个坚硬结实的可以架空胶泥的底座，这样就能直接的远离地面的湿气，很好的保持胶泥的干净状态。

吸收塔防腐维修是一种防腐的方法，并且采用该方法防腐有很好的效果，能在15年之内不要担心腐蚀的问题。但是吸收塔防腐维修不是在任何条件下都是施工的，下面就来介绍吸收塔防腐维修施工的条件。

吸收塔防腐维修一般要施工，温度要在≥3 ℃，湿度在≤85％的情况下才能进行吸收塔防腐，并且在涂抹*层底料时要每隔4个小时才能进行再次涂抹，并且还要观察外观不能有腊，褶，无碱等杂质，如果是两边的要垂直涂抹，才能保障吸收塔防腐维修的均匀性。

详细说明：

1)无缝防尘，易清洁，耐碱酸，防霉等优良性能

2)色彩任选，美观亮丽，施工快速（适用于一般工业厂房，如：电子厂、食品厂、精密机械厂)、GMP行业厂房、实验室、购物中心、停车场等地面的面涂层。）

技术指标

检验项目：A组份 B组份

颜色：可调 淡黄色或透明

比重：1.20±0.05 0.851~0.90

比例：A组份/B组份=4 ：1

固含量：≧50%

固化时间表干：16小时（10゜C） 10小时（25゜C） 5小时（30゜C)

行人：48小时（10゜C) 36小时（25゜C） 24小时（30゜C）

重载：7天（10゜C） 4天（25゜C） 2天（30゜C）

可使用时间： 2.5小时（10゜C） 90分钟（25゜C） 60分钟（30゜C）

施工说明

混 合：贮存过程中，A组份可能会有轻微沉淀，混合前先将A组份充分搅拌均匀，按比例将A/B倒入搅拌桶搅拌均匀后施工

施工方法：1）底涂层：用TPU3000或3009底涂，达到均匀成膜为准

2）中涂层：用TPU3073或3079中涂，调配石英粉施工到所需厚度

3）面涂层：将TPU3018，混合料滚涂或喷涂在已封闭好的中涂层上

参考用量：0.1-0.3kg/m2

施工条件：含水率要求8%以下，相对湿度55%以下，阴雨天或大气相对湿度高于85%时，或气温在10゜C以下，应避免施工

安全

本品属于化学品，吞服是有害或致命的，如果吞服应立即求医。不慎溅入眼睛，要用大量清水冲洗，严重者要立即求医。注意采取预防措施，防火防爆，残留物的处理应遵守有关国家或当地政府的安全法规。

重要说明

汤普公司保证产品生产质量。以上提供的建议和信息来源于我们独立的实验室，在可控的条件下是准确无误的，但是由于在产品使用过程中，我们无法进行直接和持续的控制，因此无论是否采用所提供的建议、*、方案和资料，汤谱公司部承担由于产品使用而引发的各种直接或间接责任。卖方zui大补偿及买方对任何索赔zui大的赔偿责任为该产品的销售价。

一、基体的表面处理

1、表面预处理即对金属表面的油污、各种附着物及较厚的锈层进行清除，可用机械的或化学清洗方法进行。

2、表面处理可用手工的、机械的或化学酸洗等方法。对于面积较大，要求较高的设备，常用喷砂的方法，要求喷砂后达到二级以上标准，金属近白色。

二、涂装和检测

1、涂底漆喷砂后，趁表面未吸干前，尽快涂刷或喷涂底漆1~2道，厚30~100um。

2、涂中间漆。可用涂、抹、滚、喷的方法进行。

3、刷、涂、滚或喷涂适用于薄膜（0.2~0.4mm）和中膜（0.4~1mm）,可涂2~3道厚浆型涂料来达到规定的厚度。

4、抹涂适用于1mm以上的较厚涂层，一般1.5~2mm涂层可抹2道胶泥，也可用3道以上的厚浆型涂料来达到。对于需采用与玻璃钢复合的结构，也可用1~2层玻璃布或玻璃纤维表面毡和短切毡覆在一定厚度（1.5~2mm）玻璃鳞片涂层上，其总厚度可达3~4mm。

5、涂面层一般1~2道，50~100um。

6、检测为保证涂层的施工质量，涂层施工后必须进行质量检测。对于较厚的涂层，可在施工至中间厚度时，增加一次检测。检测内容如下。

7、外观检查，主要用目测的方法，看涂层是否漏挂、流挂、厚度不均以上及隆起、剥离等异常情况。

8、硬度检查，用巴柯尔硬度计或溶剂擦拭表面，以观察涂层的固化是否*。

9、针孔测试，采用放电式针孔检测仪检查全面漆膜，不得有针孔。

10、厚度检测，采用电磁测厚仪测涂膜应达到规定的厚度。

“树脂重防腐”是一个整体系统工程，前后包括的环节可以简单得概括如下。*步：重防腐树脂材料的开发、合成。这里不仅指热固性树脂，也包括热塑性树脂以及弹性体。第二步：材料性能的测评，评价、对比、优化。这里不仅包括树脂材料的测试评价，也包括主体树脂材料和其他材料（如无机材料、纤维等）复合之后的性能性能评价和测试。第三步：根据第二步评价结果，探索该树脂材料在应用时的表现形式，是衬里形式，还是整体材料形式，还是其他形式，并对该应用形式进行详细的评估，和现场作业的温度、基材等起来。第四步：防腐是设备的构造的科学设计。第五步：专业化的制作或施工。第六步：专业化的施工制作过程质量控制、质量验收和评价。第七步：制作或施工完成后的维护保养和技术服务。

取适量鳞片胶泥预混料，加入适当比例的配套固化剂，搅拌均匀。一次搅拌的鳞片胶泥料应控制在30 min内用完，且初凝时间应控制在40min左右。

2） 用抹刀单向均匀地将施工料涂抹在涂好底漆的基础上，每道施工厚度（初凝后）为1.0±0.2mm，用量为2.0kg/道.平米左右，每道涂抹的间隔时间为12h。

3） 通常情况下，施工2道即可，特殊情况下（如介质中含有固体磨料），施工厚度可增至三道。

4） 每道鳞片胶泥涂抹后，在初凝前必须及时用沾有苯乙烯溶剂的羊毛毡辊滚压，直至肉眼观察表层光滑均匀为止。表面不允许有流淌痕迹，一经产生应重新滚压平整。

5） 在施工过程中，施工面应保持洁净，如有凸起物或施工滴料应打磨平整。

6） 2次涂抹的端部界面应避免对接，必须采取搭接方式。见图（1）

7） 鳞片胶泥层的修补

a) 经检验发现针孔、杂物时，应用砂轮机将其打磨清除，对针孔或贯通衬层的缺陷应打磨至底表面，并成坡形过渡，坡面与基体的夹角＜15°（见图2）。用溶剂清洗并干燥后，应重新涂抹底漆和鳞片胶泥施工料。

b) 经检验发现有漏涂或局部衬层厚度不足等缺陷，应将该区域表面用溶剂清洗干净，干燥后再次涂抹

施工料达到规定厚度。

c) 脚手架拆除后，其交点处应按（鳞片胶泥层的修补a）进行修补。

8）局部玻璃纤维布（毡）增强

a) 被衬设备内拐角区、接管的内表面，法兰密封

★产品组成：超耐候氟碳中层漆由氟碳树脂、颜料、助剂、溶剂。

★产品特性：超耐候氟碳中层漆优异的耐久性、耐候性和防腐蚀。防水防霉、耐酸雨、高装饰性。漆膜坚韧，良好的耐冲击性和耐磨性。

★产品用途：超耐候氟碳中层漆主要适用于涂有底漆的钢结构、混凝土、铝合金、不锈钢等多种基材。可用于市政、交通、建筑等行业的防护装饰性涂装，如高速公路护栏、变压器、桥梁、交通设施、机械设备等表面防腐蚀、超耐候、高装饰、超耐久涂层。与氟碳中层漆有良好的配套性

★干燥时间（23℃）：表干2h，实干14h

★颜色：各色

耐冲击强度：50cm

附着力：1级

耐水性（10d）：漆膜不起泡、无剥落、无锈斑

耐盐水性（10d）：漆膜不起泡、无剥落、无锈斑

★包装规格：25kg/桶

：毕伟亮

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