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环氧玻璃鳞片胶泥的种类
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生产厂家廊坊佐涂防腐设备有限公司地处风景秀丽的古城廊坊,致力于耐酸防腐材料、耐火保温材料、化工机械设备的技术研究和工程施工,拥有一支技术*的专业化防腐工程队伍,司现有生产厂区3个,总占地面积100000余平米,现有职工60余人,其中高级工程师18人,高级技工25人,我公司是“科技现代化、服务亲情化、品牌化”的现代化企业。施工设备齐全、技术工艺*、在多次施工过程中积累了丰富的施工经验、竭诚为广大客户服务。
廊坊佐涂防腐设备有限公司防腐部门:
我公司持续贯彻全面质量管理,*通过了中国国家强制性产品*,并且获得了ISO9001:2000质量体系认证。乙烯基胶泥、环氧胶泥、防腐涂料系列产品连续多次在省级和国家机构组织的产品质量抽查中,各项指标均符合国家强制性标准……
我公司主要生产:乙烯基玻璃鳞片胶泥,乙烯基玻璃鳞片涂料,环氧玻璃鳞片胶泥,环氧玻璃鳞片涂料,等;同时我公司承揽各种大中小型玻璃鳞片防腐工程施工,专业的施工队伍,丰富的施工经验。
廊坊佐涂防腐设备有限公司机械生产部门:
公司主要生产制造以下产品:包装机系列包括:半(全)自动岩棉包装设备热收缩机,岩棉机械设备,岩棉下脚料再利用的岩棉摆锤设备,岩棉板包装机,保温板包装机及酚醛板包装机等;
雕刻机系列包括:木工雕刻机,石材雕刻机,广告雕刻机,激光雕刻机等;
廊坊佐涂防腐设备有限公司秉承“Z适用的品质、Z快捷的速度、*质的服务”的理念,集四方英才,以*的技术、优质的产品和服务,携手八方伙伴,真诚为各类朋友们提供Z合适、Z有用、Z直接的服务,愿意为朋友们的辉煌助一臂之力,并因您的辉煌而达至成功!为共同推进工业自动化水平,提升工业企业和产业的竞争而努力。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。
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环氧玻璃鳞片胶泥的种类
摘要:
普通防腐涂料,使用温度一般在100℃以下,防护期一般为1~2年 ,而基本不耐酸、碱,在严酷腐蚀的环境中防腐性能达不到要求,起不到防腐作用,而乙烯基酯树脂玻璃鳞片重防腐涂料能在严 酷腐蚀性较强的环境中使用 ,使用温度可达180℃,而且能耐大部分酸、碱、盐、氯等腐蚀介质 ,对保护对象具有*的保护效果 ,刮涂一次保护期可达8年以上。在国内 ,玻璃鳞片重防腐涂料己广泛用于海洋工程开发设备 ,海上石油钻井平台 ,油田及炼油厂输送管道 ,跨海大桥河闸,舰船甲板。目前在国内主要用于火电厂烟道脱硫防腐及氮肥厂、酸、碱厂等防腐。
玻璃鳞片重防腐涂料,是以耐蚀树脂为主要成膜物质,薄片状的玻璃鳞片为骨料和助剂组成的厚浆型涂料。所选用的玻璃鳞片很薄,能在涂层中重叠、平铺、定向排列,成膜后使涂层结构,恰似鱼鳞一样,层层覆盖,又如层层盔甲,形成致密防护层。玻璃鳞片涂料具备了耐酸性、抗渗水、水蒸汽和腐蚀离子性、耐热、耐冷热交换等几项重要性能。在户外,若将涂膜厚度控制在一定范围内,则一次涂刮可维持10年、甚至15年以上而不需要定期维修。
玻璃鳞片重防涂料是底漆、胶泥、面漆组成一套完整的涂料 ,在使用时加入一定量的有机过氧化物为引发剂,用钴盐胺类化合物为促进剂,涂刮后使其固化。底漆直接使用树脂加少量助剂调配而成,工艺简单。乙烯基酯树脂耐酸、耐碱 ,在非常恶劣的环境下对机械设备进行防腐 ,使用温度液相可达140℃、气相可达180℃。
环氧玻璃鳞片胶泥的种类【佐涂鳞片胶泥特点】
玻璃鳞片胶泥是一种玻璃鳞片与其他的一些防腐剂等混合而成的膏状防腐材料,为我们的生活和许多工业方面带来了巨大帮助。自然我们需要对这一胶泥进行一些了解,我们需要知道这一胶泥有什么特点。玻璃鳞片胶泥特点一就是高渗透性,渗透性能十分好,在一些对渗透性要求比较高的地方也就得到了广泛使用。特点二就是施工方便,相对于其他的胶泥来说,这一胶泥施工起来更加方便,而且其所试用的范围也比较广泛,在施工过程当中更容易保证施工质量。玻璃鳞片胶泥特点三就是强度以及粘性比较高,在工作的过程当中可以承受高温等带来的影响。除了上述的一些特点,还有一些其他方面的特点,这些我们在使用当中都可以体会到,为我们带来了许多方便之处。
1、玻璃鳞片胶泥对化学介质、其他气体、蒸气的渗透性比玻璃钢衬里小,难以引起水蒸气扩散现象,这是由于层层重叠排列的玻璃鳞片,使介质渗透距离长的缘故。
2、固化时收缩率低,由于分散,粘结面残余应力小。
3、热膨胀系数小,粘结热应力相应也小,耐热温度高,耐热冲击性能好。
4、力学强度虽不如玻璃钢衬里,但耐磨性、耐刮擦性能出色,对机械损伤也只限于局部。
5、玻璃鳞片涂料施工工艺性能也很好。
备注:玻璃鳞片涂料若仅是玻璃鳞片和树脂的物理混合,是不能充分发挥其性能的,这里还涉及玻璃鳞片的截面问题,玻璃鳞片混合量及混合方法、树脂的选择、基体的前处理、底漆的选择、施工方法等一系列的参数,是决定玻璃鳞片涂料的技术关键。
6、佐涂提示:品质合格是尽社会的义务,品质是对社会的贡献选胶泥请认准廊坊佐涂
注意事项:
(1)施工用具应清洁,每次施工完毕后应清洁干净,以备下次再用。
(2)施工现场应有防雨、露水和灰尘的设施。
(3)严防水和杂物等到掉进涂料内,以免影响涂层的质量。
(4)施工时应有良好的通用条件,应禁止一切明火,照明应采用低压电源。
(5)应对施工人员进行安全教育,配备必要的劳动保护用品,注意施工人员的人身安全。
(6)涂层在未*干燥和固化之前,应采取保护措施,以避免受到雨水和其它液体的冲洗或人员的践踏。
(7)每道工序施工前应对防腐蚀的表面进行清扫,必要时应用丙酮揩擦一遍,以免影响施工的质量。
(8)防腐蚀涂层施工完成后,涂层层应加以保护,在吊装、运输过程中尤应小心,避免撞击、敲打和施焊。