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汽车零部件清洁度清洗萃取设备

型号
参数
产地类别:国产 应用领域:电子,交通,航天,汽车,电气
英菲洛精密科技(苏州)有限公司

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汽车零部件清洁度检测设备,清洁度检测仪,自动清洁度分析仪,自动清洁度萃取设备,自动清洁度测试仪,清洁度洁净室,ISO16232/VDA19清洁度标准培训
   英菲洛精密科技(苏州)有限公司成立于2016年,总部位于中国苏州吴中区太湖智创园2,在广东,上海,杭州,成都等地设立了分支机构。

英菲洛致力于清洁度检测行业细分市场,主要产品有自动清洁度萃取设备、智能清洁度分析系统、滤膜快速烘干仪、干法颗粒抽吸提取系统等,可为汽车零部件,动力电池原材料,环境落尘测试等多个领域进行清洁度检测。

我们自主开发的设备W全符合ISO16232、VDA19等清洁度检测标准及规范,产品性能已超越欧美进口品牌。英菲洛品牌已获得国内外客户认可,产品出口韩国、日本、墨西哥、美国、印尼等多个国家。
  目前公司在汽车零部件清洁度检测行业拥有完整的产品线,以及完善的销售和服务体系,旨在向客户提供完善的服务和整体的实验室解决方案,让客户产品更清洁,更可靠。英菲洛承诺凡是购买我们的产品,不管质保期内还是质保期外都将提供优质的产品售后服务。
  主要业务:
  1、汽车零部件清洁度检测设备生产与销售,提供自动清洁度分析系统,锂电磁性异物颗粒分析系统,自动清洁度萃取设备,自动清洁度检测仪,清洁度检测耗材,清洁度实验室规划建设,ISO16232/VDA19清洁度检测培训。
  2、根据用户不同需要提供各类NIKON、OLYMPUS、LEICA、ZEISS显微镜,并提供与显微镜配套的摄像装置、图像分析软件、电动扫描台、以及显微镜相关产品和技术服务。
  3、清洁度萃取设备定制化服务(如大流量灌流清洗台、清洁度清洗摇晃台、重型零件清洁度清洗设备等)。
  4、代理进口移动式干法颗粒物提取系统,应用于
  大型零部件:新能源电池托盘、壳体,风电齿轮等
  不可采用“湿法”检测的零部件或原材料,例如:电子元件、电缆线材、电机、云母片等
  对生产环节的检测,例如:组装车间的零件架、传送带、车间环境等
  对生产过程中洁净操作(如吸尘式)功效及洁净区的验证
  对独立组装工序间生产过程的清洁度检测
  ..........................................................................................................................
  苏州英菲洛精密科技长久经营理念:
*核心价值观:使用户受益,使员工受益
  *发展理念:创新 品质 专注 专业
  *服务理念:快速 贴心 完善 周到
  *企业文化:诚信 追求 团队 Family
  *企业目标:尊敬 魅力 口碑 价值


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详细信息

汽车零部件清洁度清洗萃取设备

产品描述

设备集成压力喷射清洗、超声波清洗、滤膜制样(颗粒萃取)、清洗剂在线过滤回收、循环精滤于一体,压力喷射清洗可实现零件清洗与颗粒污染物过滤制样同步进行,配合镜面一体式清洗检测空间,可及时将零件表面的颗粒污染物收集到滤膜表面,清洗零件结束后即可得到滤膜样本,减少颗粒污染物在清洗剂中滞留时间;D覆传统手工人力清洗检测的方式,规范了清洁度检测控制流程,提升检测效率。清洗零件操作空间相对独立,内置空气层流系统,净化清洗操作环境,有效隔离清洗区和外部环境,为清洗检测搭建一个洁净的操作平台。设备工作状态实时显示,清洗检测压力连续可调、流量实时显示,配合不同的清洗喷嘴,可快速方便的清洗零件内腔通道、盲孔、及整体表面,广泛应用于各种汽车零部件清洁度检测。符合ISO16232-2007,VDA19,GB/T3821-2005等及国内标准,满足大众、通用、福特等各大汽车厂清洁度检测标准。

汽车零部件清洁度清洗萃取设备


汽车零部件清洁度清洗萃取设备

参考标准

QCn29008·13-91:汽车产品质量检验 清洁度评定方法

GB/T 3821-2005:中小功率内燃机清洁度测定方法

JB/T7858-2006_液压件清洁度评定方法及液压件清洁度指标

ISO 16232-2007:Road vehicles —Cleanliness of components of fluid circuits

JB/T 6002-2007:涡轮增压器 清洁度极限值及测定方法

ISO 18413-2002:Hydraulic fluid power — Cleanliness of parts and components— Inspection document and principles related to contaminant collection, analysis and data reporting

ISO 4406-1999:Hydraulic fluid power — Fluids — Method for coding the level of contamination by solid particles

ASTM D2276-00:Standard Test Method for Particulate Contaminant in Aviation Fuel by Line Sampling

CES 16599:Cleanliness,Partical Counting (Fuel System)

QC/T 573-1999: 汽车清洁度工作导则 人、物和环境


清洁度检测设备主要功能介绍

空气层流净化

设备集成具有空气循环过滤功能的送风装置。风机从顶部将空气吸入并经过HEPA过滤,过滤后的洁净空气以0.45m/s±10%的风速均匀送出,层流空气的恒定和均匀。在清洗工作区域形成千级或百级洁净空间(普通实验室空气等级为*),为零件清洁度检测提供良好的清洗操作环境,减少外部环境对检测结果的影响。

压力喷射清洗

利用清洗区域内的压力清洗对接口,根据预设的参数,自动清洗零件检测位置。或者利用压力清洗喷枪,按照清洗规程,人工控制喷枪冲洗零件表面。清洗压力、流量、角度可根据规范调整。

超声波自动清洗

超声波振动清洗是利用超声波在液体中的空化作用、加速度作用及直进流作用对液体和污物直接、间接的作用,使气泡周围产生1012-1013pa的压力及局调温,破坏不溶性颗粒污物附着性而使它们分化于溶液中, zui终实现清洁零件表面颗粒污染物作用,清洗效果优于压力清洗,清洗均匀性更好,设备内部集成该项功能,可实现全自动超声波清洗,清洗检测自动化程度更高。

在线过滤制样

清洗零件后的清洗剂通过在线过滤器,可实现同步自动过滤回收,及时将清洗液中零件表面颗粒污染物收集到检测滤膜表面。无需人工操作过滤清洗液。

精滤清洗剂

设备使用清洁度清洗液,清洗液是设备中用来提取颗粒污染物的载体,清洗液本身不能有影响检测结果数据的污染物,设备集成自动精密过滤清洗液功能,保证清洗液在清洗零件前是洁净的,自身洁净度可通过终端过滤装置检验。

添加清洗剂/更换清洗剂

设备内部一次装载容量20L;配套的清洗液通过加液口自动向设备内部添加,用户可根据清洗检测需求,酌情选择添加量,清洗液需要更换时,选择对应控制按钮,打开清洗液排液口,设备自动排出用过的清洗液。

工作状态提示

实时显示当前工作状态、当前流量、清洗液总量、清洗模式等信息,工作状态实时监控,遇到错误时,设备自动停止工作并发出报警提示,显示当前错误信息,提供解决问题帮助方法。

清洗参数设置

清洗压力、流量参数、清洗时间、清洗模式,参照不同清洁度检测标准调整存储清洗参数。

辅助照明

工业级防爆LED辅助照明灯,节能环保、安全可靠,防护等级IP67。

汽车零部件清洁度清洗萃取设备

清洁度清洗收集装置(压力超声双工位)

技术规格

主体架台材质: 304不锈钢,工业型材

压力操作区尺寸(W*D*H):可定制

超声波清洗区:350*300*200mm,定制

清洗水槽材质:304镜面不锈钢

清洗检测零件辅助配件:不锈钢格栅(粗/细)各一个

主控显示:HMI人机界面

清洗检测压力:0MPa -0.5MPa

流量范围:1.0L/min-5.0L/min,精度2%

时间设置范围:0-9999 S

零件清洗参数存储:0-99组(存储数量可定制)

功能模式选择:压力冲洗/超声波清洗/灌流清洗/喷淋自清洗/循环自清洗

不锈钢储液容量:20L

溶剂清洗剂:AP760

清洗液循环过滤器精度:0.2µm;1µm(两级过滤)

适用检测滤膜:Ø47mm /Ø50mm

空气净化率:99.995%  HEPA高效净化精度0.3µm

供气量:1200m3/h;

工作电源:AC220V,50Hz;



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