一、磁翻板液位计工作原理

磁翻板液位计的电信号远传由基本型与液位远传装置的组合实现。液位远传装置由UR型电阻传感器和UB型R/I转换模块组成，该变送器的传感器以捆绑的形式固定在UHZ型的主导管外侧，使其处于液位计同一磁耦合系统中。

当磁性浮子随液位上下移动时，对应液位位置的干簧管受浮子内磁场的作用吸合，电阻链阻值发生变化，通过转换模块将变化的电阻信号转换成二线制4～20mADC标准信号输出，该信号可方便地与电动III型仪表、显示仪配套使用，亦可与光柱指示、数字显示调节报警仪配套使用，从而达到显示、控制、调节和报警的目的。

二、主要技术指标

1、量程范围（mm）：299～80999

2、介质密度（g/cm3）：0.49～1.99

3、介质粘度： ≤0.019Pa.S

4、工作温度℃：-39.9～349.99

5、压力等级（MPa）：≤31.99

6、测量精度（mm）：≤±9.99

7、安装方式：侧装式、顶装式、底装式

8、防护等级：IP64.99

9、防爆等级：ibⅡCT4（本安型）、dⅡBT4（隔爆型）

10、传输方式：4～20mA 或 开关量

11、接口法兰：PN4.0　DN25　HG20593（侧装式）

三、产品特点

1. 的zui显著特点是液体介质与指示器*隔离，所以在任何情况下都非常安全、可靠、耐用，而且各种型号的液位计配上液位报警、控制开关，可实现液位上、下限位报警控制。

2. 配上变送器或干簧-电阻式液位变送器，可将液位，界位信号转换成二线制4-20mADC标准信号，实现远距离指示、检测、记录传达到PLC系统控制。

四、性能参数

1. 测量范围：300mm～8000mm（＞8000mm）

2. 显示方式：1.现场直读; 2.上、下限报警(输出信号:常开/常闭、保持型)

3. 介质温度：-20℃～150℃、150℃～480℃

4. 测量精度：≤±10mm.

5. 介质密度：液位：ρ≥0.5g/cm3     界位：ρ1-ρ2≥0.25g/cm3

6. 公称压力：0～2.45Mpa、2.45Mpa～9.6Mpa

7. 防护等级：IP65

8. 电源引入口：M20×1.5（内螺纹）

9. 防爆形式、防爆标志:隔爆型:dIIBT4

五、附加功能选择项

磁性限位开关：

常开型：高于报警点合并

常闭型：高于报警点断开

开关容量：250VAC1A（阻性）250VAC0.3A（感性）

开关寿命：100000次

液位变送器：

输出电流：4-20mADC

分辨率：±1-±10mm

负载电阻：500Ω（24VDC供电时）

传送距离：＞3000m

工作电源：16-30VDC

智能液位变送器：

输出电流：4-20ADC

分辨率：0.2mm

负载电阻：500Ω（24VDC供电时）

传送距离：＞3000m

工作电源：16-30VDC

六、安装使用及维护

安装

1．为防止远输或搬远过程中浮子上下移动造成损坏，特用液位计出厂配套的校正磁钢在主导管外侧(贴有彩色标识)将磁性浮子吸祝所以在收到产品或安装后，请将校正磁钢取下，以便浮子能随液位上下移动，使用前若磁翻柱翻转颜色不*，可用校正磁钢将其有吸顺，仪表即可正常工作。

2．液位计安装完毕后，需用磁钢进行校正，对磁翻柱导引一次，使零位以下显示有红色，零位以上显示为白色。

3.液位计投入远行时，应先打开上引液管阀门，然后，漫漫开启下引液管阀门，让液体介质平稳地进入主导管，避免液体介质带着浮子急速上升，造成磁翻柱翻转失灵或翻乱(若遇此现象，可用磁钢重新校正)。

维护

1.液位计筒体内不应有固体杂质和磁杂质进入，以免对浮子造成卡阻及减弱浮力。

2.根据介质情况，可定期清洗主导管，清洗管内沉积杂质。