击穿电压试验仪满足标准：
1、GB1408.1-2006《绝缘材料电气强度试验方法》
2、GB1408.2-2006《绝缘材料电气强度试验方法
       第2部分：对应用直流电压试验的附加要求》
3、GB/T1695-2005《硫化橡胶工频击穿电压强度和耐电压的测定方法》
4、GB/T3333 电缆纸工频电压击穿试验方法
5、HG/T 3330绝缘漆漆膜击穿强度测定法
6、GB12656 电容器纸工频电压击穿试验方法
7、ASTM D149《固体电绝缘材料工业电源频率下的介电击穿电压和介电强度的试验方法》

主要适用于固体绝缘材料如：塑料、薄膜、树脂、云母、陶瓷、玻璃、绝缘油、绝缘漆、纸板等介质在工频电压或直流电压下击穿强度和耐电压时间的测试；
电压击穿试验仪采用计算机控制，试验过程中可在线观察试验曲线；自动存储试验条件及试验结果等数据，并可存取、显示、打印.

击穿电压试验仪技术参数：
1、输入电压        AC220V   50Hz
2、输出电压：      AC：0～50kV； DC：0～50kV
3、输出功率：      5kVA
4、测量范围：      AC0～50kV； DC0～50kV
5、测量误差：      ≤ 2％
6、升压速率：      1kV/s～5kV/s
7、耐压时间：      0～4H

8、漏电流          1～30 mA可由计算机软件自由进行设定

9、电源            交流220V±10%的单相交流电压和50Hz±1%的频率
10、试验环境温度： 15 ～ 30℃，相对湿度：0～85%能够稳定运行。
11、外形尺寸长×宽×高：1000mm×700 mm×1300mm
12、设备自重：     150Kg（参考）
13、接地要求仪器需要单独接地，接地附合国家标准要求，金属棒深埋地下至少要1.5米以下

电压击穿试验仪计算机系统及软件包
1、试验软件是我公司研发的功能强大、操作简单、显示直观的试验软件系统。
2、采用计算机控制通过人机对话方式，完成对绝缘介质工频电压击穿，工频耐压试验。
3、试验过程中可动态绘制出试验曲线，试验的曲线可以多种颜色叠加对比，局部放大，曲线上任意一段可进行区域放大分析；
4、可对试验数据进行编辑修改，灵活适用；

5、试验条件及测试结果等数据可自动存储；
6、试验报告格式灵活可变，适用于不同用户的不同需求；
7、可对一组试验中曲线数据的有效与否进行人为选定；
8、试验结果数据可导入EXECL,WORD文档编辑；
9、软件设备人员管理功能，试验人员可设置自己的试验项目和试验参数，设置自己的试验内容后别人无法进入程序；
10、过电流保护装置有足够的灵敏度，能够保证试样击穿时在0.1S内切断电源；
11、仪器运行的持久性: 仪器可连续运行使用，不需为保护仪器而定期停机。
性能特点：

（1）门限位保护：不关门，即使通电点实验开始，设备无任何反应，软件有:安全门未关闭提示。
（2）电压归零保护：如果在实验过程中，突然断电，下次开机后，会自动回到零位，保证初始电压为在零位
（3）终止电压保护：可以通过软件设定终止电压，保证在升压过程中如果出现异常升到的电压后，自动终止并归零
（4）高压机械限位：如果软件系统失去控制，电压继续往上升，到高压限位后自动归零如果在击穿后未判停，通过过流保护器采集数据保证电压自动归零有高压指示灯，通过观察指示灯的状态来判断实在升压还是在零位如果长时间做实验，为保证设备的良好运行，设备留有变压器排气口，保证变压器的良好运行，增长使用寿命如果在实验中，试样有异味或者出现燃烧和冒烟现象，可以通过排风系统进行排除。
（5）独立接地保护
（6）短路保护
（7）软件误操作保护
（8）漏电保护
（9）实验结束放电保护

ASTMD149美标标准固体绝缘材料电压击穿的实验方法(三)

3.1定义：

3.1.1介电击穿电压(电击穿电压)，n-在位于两个电极之间的电绝缘材料中，在规定条件下发生介电击穿的电位差。（也见附录X1）。

3.1.1.1讨论术语电介质击穿电压有时被缩短为“击穿电压”。

3.1.2介电失效(被测试)，n-通过被测试的介质中的电导增加来证明的事件，该电导增加限制了可维持的电场。

3.1.3介电强度，n-在特定试验条件下绝缘材料发生介电破坏的电压梯度。

3.1.4电强度，n见介电强度。

4.1国际讨论中，“电强度”几乎是普遍使用的。

3.1.5闪络，n-在电绝缘表面或周围介质中的破坏性放电，这可能或可能不会对绝缘造成yongjiu性损坏。

3.1.6关于固体绝缘材料的其他术语的定义，参见术语D1711。

ASTMD149美标标准固体绝缘材料电压击穿的实验方法(四)

4。试验方法综述

4.2 Z常见的是，使用简单的测试电极在试样的相对面上施加测试电压。试样的选择是模塑或浇铸，或者从平板或板上切割。其他电极和样本配置也适合于用于适应样本材料的几何形状，或者用于模拟评估材料的特定应用。

4.1的交变电压在商业电源频率（60赫兹，除非另有规定）应用于测试样品。在三种规定的电压施加方法之一中，电压从零或从远低于击穿电压的电平增加，直到测试试样发生介电破坏。

5。意义与应用

5.1对于存在电场的任何应用，电绝缘材料的介电强度是感兴趣的特性。在许多情况下，材料的介电强度将是在使用该装置的设计中的决定因素。

5.2本文所述的试验适合于提供确定材料是否适合于给定应用所需的部分信息，并且也适合于检测由于加工变量、老化条件或ot而导致的与正常特性的变化或偏差。她的制造业或环境状况。该试验方法可用于过程控制、验收或研究试验。

5.3在实际应用中，用这种试验方法得到的结果很少能直接用于确定材料的介电行为。在大多数情况下，有必要通过与其他功能测试或其他材料或两者的测试所得到的结果进行比较来评估这些结果，以便估计它们对特定材料的重要性。

5.4第12节规定了三种电压施加方法：方法A，短时间试验；方法B，逐步试验；方法C，缓慢上升率试验。方法A是z常用的质量控制试验。然而，较长时间的测试，通常给出较低测试结果的方法B和C，当不同材料相互比较时，可能给出更有意义的结果。如果具有电机驱动电压控制的测试集可用，则慢上升速率测试比逐步测试更简单和更可取。从Methods B和C得到的结果是相互比较的。

5.5条规定使用本试验方法的文件也应规定：

5.5.1电压施加方法，

5.5.2电压上升率，如果缓慢上升率法，5.5.3样本选择、制备和调节，

5.5.4周围介质和温度在测试过程中，

5.5.5电极，

5.5.6在可能的情况下，电流敏感元件的失效准则，以及

5.5.7与所建议的程序的任何期望偏差。5.6如果文件中缺少5.5中所列的任何要求，则应遵循关于几个变量的建议。

5.7除非规定5.5中所列的项目，否则参照本试验方法进行的试验不符合本试验方法。如果在测试期间不严格控制5.5中列出的项目，则可能无法获得15.2和15.3中所述的精度。

5.8电流传感元件的失效准则(电流设置和响应时间)的变化显著地影响试验结果。

5.9附录X1。对电介质强度测试的意义进行了更全面的讨论。