氮气流量计选型按照生产要求，从仪表产品供应的实际情况出发，综合地考虑测量的安全、准确和经济性，并根据被测流体的性质及流动情况确定流量取样装置的方式和测量仪表的型式和规格。

氮气流量计选型精确度等级：
一般来说，选用氮气流量计主要是看中其高精确度，但是流量计准确度愈高，对现场使用条件的变化就愈敏感，所以，对仪表精确度的选择要慎重，应从经济角度考虑。对于大口径输气管线的贸易结算仪表，在仪表上多投入是合算的，而对于输送量不大的场合选用中等精度水平的即可。

气体涡轮流量计型号说明

 氮气流量计结构型式
(1)内部结构宜选用反推式涡轮流量计。因为反推式结构在一定流量范围内可使叶轮处于浮游状态，轴向不存在接触点，无端面摩擦和磨损，可延长轴承的使用寿命。
(2)按管道连接方式选型，流量计有水平和垂直安装两种方式，水平安装与管道连接方式有法兰连接、螺纹连接和夹装连接。中等口径选用法兰连接;小口径和高压管道选用螺纹连接;夹装连接只适用于低压中小管径;垂直安装只有螺纹连接。
(3)按环境条件选型，考虑温度、湿度的影响。

压缩系统和其他参量要求：
测量气体需要知道压缩系数值，以求取工作状态下的流体密度。成分固定的流体通过压力、温度和压缩系数计算密度;成分变动的流体和工作于接近(或在)超临界区，应考虑在线测量密度。

测量精度要求：
需要明确整体的测量准确度要求以及是在某一特定流量下使用，还是在某一定流量范围内因温度和压力变化而有显著的变化，其值一般较低，且各种气体之间差别较小。

安装流量计注意事宜
（1）安装流量计前管道要清扫。被测介质不洁净时要加过滤器。否则涡轮轴承易被卡住，测不出流量来。（2）拆装流量计时，对磁感应部分不能碰撞。（3）投运前*行仪表系数的设定。仔细检查确定仪表接线无误，接地良好方可送电。（4）安装流量计时前后管道法兰要水平，否则管道应力对流量计影响很大。

氮气流量计磨损
在使用气体计量的条件下很难保证介质的清洁性，其中杂质会对涡轮传感器内的轴承产生一定的磨损。以至于出现流量计计量误差来源于气体涡轮的传感器内部摩擦，可以通过巡查记录和回厂标定看出磨损。

关于流量计标校：
进行用前标校一方面考虑到目前对这类仪表的现场检定还存在这样那样的困难。另外如果购置的意图又是准备将该这种仪表运用于比较重要的计量场合，比如大流量的贸易计量或计量纠纷比较突出的测量点，并且运用现场也不具备流量在线标校条件，那么在这种情况下，仅凭购买时由生产厂家提供的一纸出厂合格证明就轻易判定该表全部性能合格，那就有些为时过早。因此，为了确保仪表在今后的工作过程中其测量结果的可靠与准确，就有必要在正式安装前将其送往具有这方面检定能力及资质的部门进行一次全流量范围内的系统检定。

现场工艺安装后期管理：
搞好工艺安装虽然该种仪表对工艺安装及使用环境没有太多的特殊要求，但任何一类流量测量仪表都有这样一种共性，即尽可能避免振动及高温环境随离流态干扰元件（如压缩机、分离器、调压阀、大小头及汇管、弯头等）、保持仪表前后直管段内壁光滑平直、保证被测介质为洁净的单相流体等。加强后期管理该种仪表虽然具有多种自动处置功能和微功耗的特点，但投运之后仍需加强管理。比如，为了保证仪表长期工作的准确性、可靠性（避免意外停运和数据丢失），就应定期进行系统标校（每1">～2年）、抄录表头数据（每天或每周）、更换介质参数（每月或每季）以及不定期查看电池状况、检查仪表系数及铅封等。