om-5烟囱内壁防腐涂料施工与维修工艺

OM-5型烟囱耐高温耐酸防腐涂料已得到设计单位和建设单位的初步认可，目前已经被东北白山热电210M钢烟囱内侧防腐、吉林省二道江电厂180M钢烟囱内外侧防腐、山西阳泉阳光电厂240M单筒旧钢筋砼烟囱内侧防腐改造和广西贵港电厂新建钢筋混凝土套筒烟囱所采用。（此前山西省河曲电厂，贵州省纳雍电厂、黔西电厂、野马寨电厂及盘南电厂等也曾被设计单位推荐使用）。

产品摘要指标：

1、耐高温：250℃。

2、耐稀酸（硫酸、硝酸、盐酸）5%浓度、80℃温度：12天无变化；

   耐30%硫酸：80℃15天无变化，常温30天无变化。

3、耐水性：常温浸泡90天无变化。

4、耐剥离性：（急冷急热250℃/水冷反复循环）50次无变化。

5、抗老化指标：耐湿热试验500h无变化。

6、蕞长使用年限： 13年。

7、施工周期：20-30天。

单筒旧烟囱转内衬脱硫改造（新烟囱内衬处理）和钢烟囱内侧耐酸防腐处理方案：

（一）、旧烟囱转内衬改造及新单筒烟囱内衬处理：

1、处理方法及程序：扫灰清理（新烟囱无此程序），刷OM界面剂，批刮OM腻子，刷OM-4底料两道，蕞后刷OM-5型烟囱耐高温耐酸防腐涂料两道（中间可增铺玻璃丝布1-2道）总厚度1.5-2.0mm。

2、施工周期：20天（210-240M烟囱）。

（二）、钢烟囱内侧防腐处理方案：

1、处理方法和程序：除锈后刷OM-4底料两道，刷OM-5型烟囱耐高温耐酸防腐涂料两道，总干膜厚度0.5-1.0mm。（设计院根据需要选择厚度）

2、施工周期：20天（210-240M烟囱）。

om-5烟囱内壁防腐涂料施工与维修工艺高温耐酸防腐涂料

OM型耐酸防腐涂料均为双组份，根据其使用的部位不同，可分为Ⅰ型、Ⅱ型两种型号，主剂用铁桶盛装，每桶净重17公斤，树脂型固化剂用小塑料壶盛装，每壶净重1公斤。施工时将主剂铁桶盖全部打开，把一壶固化剂缓缓加入并不断搅拌，直至无气泡*均匀为止，调制好的涂料应在3小时内用完。

涂料的稀稠在出厂前已经调整好了，一般底料为35～45S，面料为45～55S（涂-4粘度计测）如要调整可用稀料稀释，涂料贮存期不宜超过九个月。

主要性能及指标

表面干燥时间   ＜4小时          

常温贮存时间   ＞270天

耐热性        Ⅰ型250℃（1小时）Ⅱ型150℃（1小时）

耐腐蚀性      Ⅰ型40%H2SO4，常温30天，80℃15天

                       Ⅱ型30%H2SO4，常温30天，80℃15天

与砼粘结力    ＞1.0Mpa