液压油管道计量表是一种测量流量结果相当的测量仪表,对高粘度介质流量的测量较适用，但对于含有固体颗粒的流体会将齿轮卡死，以致无法测量流量。

炼油厂液压油管道计量表概述
炼油厂流量计是容积式流量计中的主要类型，用于计量在一定压力下封闭管中满管流的介质流量。它具有1度高2可靠性好3寿命长4量程范围大5压力损失小6粘度适应性强的特点，测量基本上不受温度压力变化的影响，且安装方便。主要用于液体的计量。

液压油流量计结构：
液压油流量计属于容积式流量计一种，在流量仪表中是精度较高的一类，适用于高粘度介质流量的测量，但不适用于含有固体颗粒的流体，主要由计量室、密封机构和计数机构组成。
1、计量室：仪表躯壳由铸铁制成，它的内腔与盖板组成测量室。测量室内有两根不锈钢轴，一对椭圆齿轮就套在轴上，靠流量计进出口处的压力差推动而旋转，从而不断地把进口处的液体经新月形空腔计量后送到出口处，每旋转一周，累计出四倍新月型空间的体积。椭圆齿轮与测量室内壁的间隙很小，仅几十微米，以减少仪表的泄漏量。
2、密封机构：仪表的测量室是封闭的。小口径流量计采用性磁性密封机构：由隔板将主动磁铁、被动磁铁分开。该结构灵敏度高，密封可靠；大口径流量计采用聚四氟乙烯塑料作填料密封：通过调节螺母来改变弹簧的压缩量，使密封衬垫伸张，达到密封目的。该结构比较简单，调整方便。
3、计数机构：仪表的计数机构包括传统轮系、传动比调整机构和结算机构。一对椭圆齿轮旋转的总数、以及旋转的快慢经传动轮系变速后传递给结算机构的指针及字轮，即可知道通过管道中的液体总量和瞬时流量。传动比调整机构则用来调整修正仪表误差。椭圆齿轮流量计，是在椭圆齿轮流量计数机构中安装上电脉冲发信器，即在椭圆齿轮流量计密封处的传动轴上安装了一块带有磁铁的圆盘，新型磁敏感集成传感器安装在计数器上。该传感器具有寿命长、抗*力强、工作频率宽、无火花、不怕油污和灰尘、体积小、安装方便等优点，当磁铁接近于它的感应面达到动作距离时，即可无接触地产生可靠的检测信号。

流量计测量粘度液体
当被测液体经管道进入流量计时，由于进出口处产生的压力差推动一对齿轮连续旋转，不断地把经初月形空腔计量后的液体输送到出口处，椭圆齿轮的转数与每次排量四倍的乘积即为被测液体流量的总量。

齿轮流量计常见故障
齿轮流量计由于属于比较精密的容易出问题的地方大多是在内部，因为内部有齿轮工作齿轮对流动液体的清洁度有要求。容易卡住出现无显示或者显示波动较大等问题。常见的故障及处理方法如下：
1、显示器上度数保持某一数值不变。故障处理方法：首先判断是不是信号反馈系统的故障。切断电源检查信号反馈回路是否接通，电压是否正常。若故障没有排除可对管道过滤网进行清理。若过滤网或管道有损坏可拆开流量计检查去除杂质。拆卸时要记住上下两个齿轮的切入点安装时按原样安装好。
2、显示器上度数不稳定。故障处理方法：检查流量显示系统是否有震动或者用手转动流量计齿轮看显示读数是否有变化，若无变化可能是流量计磁性感应器的磁性减弱导致无法产生有限反馈信号。
3、流量小的时候误差比较大。故障处理方法：可能是齿轮轴套使用磨损或者受到介质腐蚀，流量计壳体变形。这时候一般可以听到流量计在工作的时候出现咔咔声。
4、误差跟实际偏差很大或很小。故障处理方法：原因是可能流体中含有气体或者零信号电压有异常。需要停止运转对流量计从新标定。
5、液体有泄漏。故障处理方法：齿轮流量计有泄漏这个故障明了肯定是密封圈老化导致泄漏只需更换密封圈就行了。

仪表位置、流动方向、与管道连接
一般为水平安装，若流动方向与流体相反，流量计与过滤器位置对换。要考虑便于卸下过滤网清洗。垂直安装时，为防止垢屑等从管道上方落人流量计，将其装在旁路管上。实际流动方向应与仪表壳体上标明的方向*。一般只能作单方向测量，必要时在其下游装止逆阀，以免损坏仪表。要使流量计不承受管线的膨胀、收缩、变形和振动。防止系统因阀门及管道设计不合理产生振动，特别要避免谐振。安装时不要使仪表受应力，例如上下游管道两法兰平面不平行，法兰面间离过大，管道不同心等不良管道布置的不合理安装。特别是对无分离测量室，受压壳体和测量室一体的容积式流量计更应注意，因为受较大安装应力会引起变形，影响测量精度，甚至卡死活动测量元件。

液压油计量表安装注意事项

1、流量计前应安装配套过滤器，且配套过滤器的出口紧接流量计的入口，两者本体上箭头指向与液体流向*。当被测液体含有气体时，流量计前应安装消气过滤器。
2、不论管路是垂直还是水平安装，但流量计中的椭圆齿轮应安装成水平位置(即表度盘应与地面垂直)。
3、流量计在正确安装情况下，如果不易看清读数，可把计数器转向180度或90度均可。在安装前先用竹棍从出口处把椭圆齿轮推几次，如发现不动，可以用柴油浸泡(避免出厂校验后内存沉淀物)。
4、流量控制阀应安装在流量计进口处，开闭阀门装在出口处，使用开闭阀时缓慢启动，不要突然开启以防“水击”现象。
5、在新管道上安装流量计前，管道需要冲洗，冲洗时采用直管段(替代流量计位置)防止焊渣，杂物等进入流量计。严禁用水校验铸铁、铸钢材质的流量计。
6、流量计在使用时流量大小不得超过技术要求.流量计工作在大流量50—80%为优。被测液体如果具有化学腐蚀性，须选用不锈钢材质的流量计。