矿泉水流量计传感器是一种精密流量测量仪表，与相应的流量积算仪表配套可用于测量液体的流量和总量。

矿泉水流量计显示流量
显示仪表的任务是将单位时间输出脉冲数和输出脉冲总数转换成瞬流量和总流量，并显示出来。由前放大器输出的脉冲信号，其幅值波形都是不规则的，在进入显示仪表后先需经整形电路整形成为有规则的具有一定幅值的矩形电脉冲信号民，再经过频率/电流转换电路将频率信号变为相应的电流信号再转换能瞬时流量值，总量由转换及积算电路得到。有的显示仪表就地显示。

流量计选型步骤
1、确认可用的测量对象，必须可以适用于涡轮流量计的介质。2、选择型式：按流体物性选择，气体和液体分别选用气体型和液体型涡轮流量计，不能通用。3、选择规格：如流量范围、管径、流体压力和温度、安装位置等和性能要求。

流量计线缆详解
一、电缆制造中的技术关键
根据涡轮流量计上述情况，设计了相应的电缆结构。关键问题是由于扇形导体外表面的曲率半径小于同截面的圆形导体，造成相邻绝缘层的局部电场强度较高，要较好地解决这问题，必须对扇形导体截面进行优化设计。交联电缆的半导电屏蔽层和绝缘层挤制为三层共挤，采用常规圆形紧压导体三层共挤时其偏心度就不易控制，更何况对扇形导体的三层共挤，其工艺难度可想而知。我们经过多次摸索反复试制，终设计出一套三层共挤模具，从而基本解决了扇形导体的绝缘挤出的工艺难点。
二、线缆产品工艺工装的设计和试验
因为扇形导体在塑力缆的绝缘挤制时通常为单层挤出，一般可直接采用圆形挤管式模具。而CCV机组的绝缘挤出为三层共挤，胶料流动状态比较复杂。为获得良好的绝缘形状，必须采用合适的模具。安徽万邦特种电缆有限公司先后采用了以下四种试验方案。
2.1模芯模套全部采用扇形，挤压式
实际挤制后发现，虽然线芯和模口均为扇形，但挤出的绝缘层厚度极不均匀，扇形两翼处的绝缘厚度小，在扇形面处的绝缘层厚度较大，结果是绝缘线芯外观呈扇形不大明显，而接近于圆形。分析原因认为，挤压式模具使熔融的胶料在流道中存在压力，而由于模口处的扇形使得出口处压力不均，涡轮流量计导致在截面上出胶量存在较大差异，从而造成扇形形状不明显而成为圆形。

矿泉水流量表安装
1、仪表安装采用法兰连接、螺纹连接及夹装式。
2、安装时液体流动方向应与传感器外壳上指示流向的箭头方向*，且上游直管段应≥6DS，下游直管段应≥5DS（DS为被测管道实测内径）。
3、传感器应远离外界磁场，如不能避免，应采取必要的措施。
4、为了检修时不至影响液体的正常输送，应在传感器两端的直管段外安装旁通管道。
5、传感器露天安装时，请做好放大器插头的防水处理。

矿泉水流量定量控制仪是由流量计、流量定量控制仪、电磁阀和配电箱等装置组成。可实现对流体的定量计量、定量灌装、定量配料等过程的控制。

矿泉水流量计，液体定量控制仪概述：在工业生产过程中，经常会对水及其他原料进行定量添加。过去使用的方式是上称进行称量或用一个定量箱，这种方式计量比较准确，但是会带来三个问题：1、称量过程中会给原料带来二次污染。2、操作太烦琐，容易出错。3、人工成本高。现在使用的都是通过流量计进行定量控制的方式，这就对流量计的定量控制精度要求比较高。

定量控制仪电控柜功能说明：
（1）定量控制仪
可任意设置所需要加入的水量（定量值），定量控制仪具开关量信号输出，当设定好定量值，仪表根据流量传感器反馈的流量信号，当达到设定值后，自动关闭泵或阀门。带有瞬时流量，累计流量，加入量显示功能。控制仪带有面板清零装置。
（2）恢复按键：既在突然断电或其他原因造成定量控制中途停止时，按恢复键可以继续加入未完成的定量值。
（3）停止按键：遇到紧急情况，可按此键停止阀门
（4）启动按键：每次操作完成后，按此键可以将定量值清零，重新开始下一批次操作。

液体定量控制仪特点
1.可外接启动、停止、清零按扭。
2.可同时控制阀及泵的开启。
3.可设置8个常用量。
4.断电，重新启动后按之前定量值继续定量。
5.可查询定量次数，定量量值，定量时间。
6.安装微型打印机可以打印定量数据。
7.全中文液晶显示，操作简单方便。
8.可安装大小阀控制定量，精度更精确。
以上特点是其他定量控制仪无法同时实现的，定量控制仪*配置，而且可以根据用户要求更改内部程序，使操作更符合现场要求。

订货须知：
1、选择合适的流量计：告之测量介质名称、测量管口径、工作压力和温度、流量范围或其他要求，我们为您选型；
2、选择断流设备：如已有断流设备请告之其工作电源和功率，我们作量身订制；如需要我们提供断流设备也可以。在此我们建议断流设备请选择电磁阀或电动阀（在需要延时启动或关闭时）为佳，不要控制泵，同时在管道布置时，以液位差产生流动的动力源为好，这样在控制时为较安全、测量精度高。