玻璃鳞片防腐是什么原理

乙烯基酯聚酯也称为丙烯酸类聚酯树脂、乙烯基酯不饱和聚酯树脂或环氧丙烯酸聚酯树脂。从分子结构而言，乙烯基酯聚酯的大分子中既含有环氧树脂分子的主链结构，又含有带不饱和双键的聚酯结构。因此，乙烯基酯聚酯既具有环氧树脂的良好的粘结性和机械强度，又具有不饱和聚酯树脂的良好固化性能。尤为突出的是在耐蚀性能方面，它不但比普通的不饱和聚酯树脂和环氧树脂好得多，在某些介质中，比又酚A型不饱和聚酯树脂还好。这是因为乙烯基酯聚酯与主键含有循环酯基的普通不饱和聚酯不同，前者分子中只含端点酯基，酯基浓度（指平均每100g不饱和聚酯树脂中所含酯基的摩尔数）较低。酯基是耐蚀方面的薄弱结构，酯基越少耐蚀性能随之提高。此外，它的酯基的相邻碳原子上有甲基，此甲基可起到保护酯基的作用。在催化剂存在下，由各种不饱和一元羧酸与各种环氧树脂通过加成反应制得乙烯基酯树脂，所用原料不同乙烯基树脂的牌号也不同。酚醛环氧型乙烯基酯树脂如W 2-1树脂，是由酚醛环氧树脂与不饱和一元羧酸（丙烯酸）反应而生成的一类新型乙烯基酯树脂。由于该树脂在大分子链中存在大量苯环，且交链密度相对比一般通用不饱和聚酯高得多，因而固化后树脂具有较好的耐热性和热刚性，按ASTMYO -684法测定热变形温度为122°C。数据表明120°C时强度保留率仍可达75%。

玻璃鳞片防腐是什么原理

【树脂玻璃鳞片胶泥特点】

1、玻璃鳞片胶泥具有*的抗渗透屏障，腐蚀性气体渗透率低；

2、良好的耐水、、碱、部分溶剂及其它一些特殊化学介质性能；

3、硬化收缩小，与多种基材粘结性强，易局部修补；

4、高韧性，良好的力学性能，适应温度骤变；

5、100%交联固化，表面硬度高，有良好的耐磨蚀性；

6、玻璃鳞片涂料的施工工艺性能好、施工难度低，工人手工即可完成玻璃鳞片涂料的涂刷，其他如喷、涂、抹等施工工艺也都适用于玻璃鳞片涂料。

【玻璃鳞片胶泥施工指标】

实用值：150~200g/m2 配合  

配合比例（重量比）：主剂 : 硬化剂= 100 : 2（25℃）

配合后使用时间：约60分（25℃  HD-12）

涂膜间隔  2小时~30日（指触干燥时间约4小时）

底面处理  Sa2 1/2以上

作业条件  环境温度：5℃以上

环境湿度：85%以下（不可有结露） 清 净 剂  丙酮或漆料稀释剂 包

备注：以上数据只作参考,可根据要求调整到要求指标。

【玻璃鳞片胶泥使用说明】

1、玻璃鳞片胶泥必须按要求比例配合，搅拌均匀后使用，用多少配多少，并在配制后8小时内用完。

2、施工时需用的工具必须保证干燥清洁。被涂物件表面必须清洗干净，无酸碱性，干燥。

3、稀释剂可用本公司配套稀释剂。切勿用醇酸类溶剂作稀释剂。

4、配漆与涂漆过程中禁忌与水、酸、碱等接触。配漆后余下的成份二的包装桶必须盖严，以免成胶变质。

5、可以烘干也可以自干自干须固化7天后交付生产使用。喷涂或刷涂均可。

【玻璃鳞片胶泥安全防护】

（1）玻璃鳞片胶泥应存放在温度较低的通风、干燥处，远离热源，避免日光直接照射并隔离火种。存放已开盖的涂料、固化剂和稀释剂的配制间内，严禁明火。

（2）涂装前必须检查所需照明、通风和脚手架等是否完备可靠，装、焊接工作是否已经结束，尽量使焊接工作不损坏已涂好的涂层。

（3）施工场所的电线、电动机、配电设备应符合防爆要求。

（4）由于设备、烟道整体封闭，而在施工过程中，有少量化学品挥发。因此要求施工人员有防护措施，如戴防毒面具等，并且在保证被衬基材表面温度满足鳞片胶泥（涂料）的固化性能的条件下，使用通风机强制通风换气，以降低设备、烟道内部空气中的有机物含量，减少对人体的伤害。