TXLUGE型液化气流量计是根据卡门涡街原理。当被测介质流过柱体时，在柱体两侧交替产生旋涡，旋涡不断产生和分离，在柱体下游便形成了交错排列的两列旋涡即“涡街”，实验证明，旋涡分离的频率与柱侧介质流速成正比。传感器输出的电压脉冲信号送到连于一体的就地显示仪，根据设定的密度，涡街流量系数进行流量运算，现场液晶显示瞬时流量和累计流量。

一、液化气流量计原理介绍

在流体中设置非流线型旋涡发生体（阻流体），则从旋涡发生体两侧交替地产生两列有规则的旋涡，智能涡街流量计这种旋涡称为卡曼涡街，如图(一)所示。旋涡列在旋涡发生体下游非对称地排列。智能涡街流量计设旋涡的发生频率为f，被测介质来流的平均速度为V，旋涡发生体迎流面宽度为d，表体通径为D，根据卡曼涡街原理，有如下关系式:

       f=StV/d                 公式(1)

式中：f－发生体一侧产生的卡门旋涡频率

　　  St－斯特罗哈尔数（无量纲数）

　　  V－流体的平均流速     d－旋涡发生体的宽度

由此可见，通过测量卡门涡街分离频率便可算出瞬时流量。其中,斯特罗哈尔数（St）是无因次未知数

在曲线表中St＝0.17的平直部分，漩涡的释放频率与流速成正比,即为涡街流量传感器测量范围度。只要检测出频率f就可以求得管内流体的流速，由流速V求出体积流量。所测得的脉冲数与体积量之比，称为仪表常数（K），见式（2）

　    K＝N/Q（1/m³）              公式（2）

式中：K＝仪表常数（1/m³）。   N＝脉冲个数        Q＝体积流量（m³）

二、液化气流量计产品特点

液化气流量计可用来测量液体、气体、过热蒸汽、饱和蒸汽，它*的设计结构,使它可以测量高温蒸汽，智能型处理器能够实现数据更改，使用温度/压力的自动补偿及远程通讯等手段，使其测量的精度水平和便捷性得到很能大的提高，因为这些显著的优点,使涡街流量计目前在石油、化工、冶金、电力、水处理厂等行业得到广泛的应用。涡街流量计作为蒸汽结算中比较普遍的一种计量方式，其传感器按检测方式主要有热敏式、应力式、电容式等，其中电容式具有抗震性强的优点，但是价格较高，使用还不普遍，应力式具有价格低、量程较宽的优点，但也有一些比较致命的弱点，难以克服，润中仪表是专业的涡街流量计厂家，在长期的生产与安装实践中掌握了大量的经验与技巧，本文就是针对应力式涡街流量计使用中存在的问题，提出自己的看法，与大家共同学习。　通过涡街流量计使用中存在的问题，分析影响涡街流量计计量中几种影响因素，找出解决问题的办法和改进措施。

　　涡街流量计的测量包括三个重要参数：压力、温度、频率。通过三个参数的测量和蒸汽所处的状态计算出蒸汽的吨数，作为结算的依据。

　　如果蒸汽所处的状态为饱和蒸汽，只要测量压力或温度中的一项和测量的频率就能计算出蒸汽的用量，因为饱和蒸汽中压力与温度是一一对应的关系，对于过热蒸汽必须同时测量压力和温度的值，过热度的高低对蒸汽的计量影响比较大。

　　压力：因为对于一定的蒸汽量来说，蒸汽压力越高，对应的密度越大，因此蒸汽计量数越大，当压力1MPa时，其对应的饱和蒸汽的饱和温度为179度，密度5.05kg/cm3，如果测量的压力比实际的偏大，如实际测量的为1.11MPa，则密度为5.53 kg/cm3，对应的蒸汽量结算值就会偏大，偏差10%，对使用方来说，就要多付出不少的费用。因此，为防止此类问题的发生，建议在同一个测量点并联一个压力表，要求精度要高，经常进行比对，出现偏差时及时查找原因，找出解决办法。

　　温度：在过热蒸汽中，温度的精度显的十分重要。举例说明： 1.1 MPa的过热蒸汽，250度时对应的密度为4.75 kg/cm3,如果测量的温度测量的偏小，测量的为210度时对应的密度为5.24 kg/cm3，也就是交费时我们要向供汽方多交10%的费用。因此对于投入不大，而又可能产生较大计量误差的情况，像压力一样，同样安装一块比对式温度计，对及时发现问题具有较大的好处。

　　涡街参数设置：涡街式的蒸汽计量表，有根据参数自动计算蒸汽所处的状态，并进行结算，有的需要人工设定，由于所处的状态不同，对一个涡街表来说，计算的数据是有极大误差的。比如蒸汽参数为压力1.1 MPa，温度250度，显然为过热蒸汽，对应的密度为4.746，如果设定的是饱和蒸汽，而对应的饱和温度为183度，密度为6.131，按饱和蒸汽计量的数比过热蒸汽计量的数多出29%，这个数在用户看来可能觉得不可思议，但在实际情况中是存在的，在用户不了解的情况下，有的供热企业还在这样做，损害着消费者的利益。

　　在现在的计量中，特别是夏季用户减少的情况下，由于管道输送的距离较远，许多地方的蒸汽处于非饱和蒸汽状态，而现在的仪表没有对非饱和蒸汽的状态去区分，按照饱和蒸汽去结算，对用户来说也是不合理的,但现在还没有比较好的解决办法。

　　在一定的蒸汽参数下，涡街流量计每个口径有对应的计量大流量和小流量，超出范围就会造成极大的误差，仪表选的过大或过小都不合适，笔者对内部仪表的选项就做调查过，以前表的选型过大，小流量就不走表，后来表选项小了，但又出现一个问题，用户利用表的特性，有意加大用汽量，发现超过一定的流量后，汽表反而显示流量值反而原来越小了，造成的损失更大，出现这种情况，就要在表前的阀门位置上安装节流装置，限制大流量来解决。因此，必须坚持安装表厂提供的仪表上下限去进行表的选型。

　　安装要求：规范对涡街流量计的安装要求比较多，除了对涡街流量计的前后直管段的要求如图，

涡街流量计安装　　

　　还有防电磁干扰问题和震动问题，本人在使用中发现几个问题，在此提醒安装者注意，一是涡街传感器安装时一定要安装在管段的中心，法兰使用厂家配制的法兰，内径保持同心，同一厂家不同批次的法兰也要注意，也可能有误差，改造时常遇到这种情况，使用时要仔细测量，如果不同心，很容易造成测量流量偏大问题。另外，在供暖系统，循环水泵通过换热器与涡街流量计计量系统相连，水泵安装不同心，减震差，都可能造成对汽表的干扰。在使用中，我们经常发现这样的问题，没有用汽的地方，汽表照样走，这时首先要检查表后控制的阀门是否能关严，如果能关严，如果关严后汽表仍然走表，有可能表后输送汽的管道过长，蒸汽在震荡中造成的跑表现象，这时要想表不走，只有把表前的阀门关严，长期不用时把表后的汽放干净才能解决。实际使用中高温蒸汽硬密封球阀的密封性能比较可靠，在蒸汽系统中应优先使用。

　　为解决表自跑现象，为避免外来的震动干扰，除了加固定支架为，在震动来源侧可以加软接头来消除干扰，也可以收到很好的效果。

　　为比较准确的计量，在蒸汽结算中，因推广使用热量计量代替吨数计量，减少不公平问题

　　另外，使用到一定的年限后由于磨损量增大，涡街传感器也要进行更换，否则计量也会出现不准现象的发生。

　　通过以上分析，应力式涡街流量计的缺点较多，厂家因根据使用中存在的问题进行改进，向使用水电表一样取得比较合理精确的计量效果，减少争议。

三、液化气流量计类型

口径与流量范围对照表：

四、液化气流量计选型样本

五、液化气流量计选型要求安装：
仪表的正确安装是保障仪表正常运行的重要环节，若安装不当，轻则影响仪表的使用精度，重则会影响仪表的使用寿命，甚至会损坏仪表。
（一）安装环境要求：
1．尽可能避开强电设备、高频设备、强开关电源设备。仪表的供电电源尽可能与这些设备分离。
2．避开高温热源和辐射源的直接影响。若必须安装，须有隔热通风措施。
3．避开高湿环境和强腐蚀气体环境。若必须安装，须有通风措施。
4．涡街流量仪表应尽量避免安装在振动较强的管道上。若必须安装，须在其上下游2D处加设管道紧固装置，并加防振垫，加强抗振效果。
5．仪表安装在室内，安装在室外应注意防水，特别注意在电气接口处应将电缆线弯成U形，避免水顺着电缆线进入放大器壳内。
6．仪表安装点周围应该留有较充裕的空间，以便安装接线和定期维护。
（二）仪表管道安装要求：
1．涡街流量仪表对安装点的上下游直管段有一定要求，否则会影响介质在管道中的流场，影响仪表的测量精度。仪表的上下游直管段长度要求见图(三) 
DN为仪表工称口径

图(三)
注:调节阀尽可能不安装在涡街流量仪表的上游,而应安装在涡街流量仪表的下游10D处。
2．上、下游配管内径应相同。如有差异，则配管内径Dp与涡街仪表表体内径Db,应满足以下关系
0.98Db≤Dp≤1.05Db 上、下游配管应与流量仪表表体内径同心，它们之间的不同轴度应小于0.05Db
3．仪表与法兰之间的密封垫，在安装时不能凸入管内，其内径应比表体内径大1-2mm
4．测压孔和测温孔的安装设计。被测管道需要安装温度和压力变送器时，测压孔应设置在下游3-5D处，测温孔应设置在下游6-8D处，见图（七）。D为仪表工称口径，单位：mm
5．仪表在在管道上可以水平、垂直或倾斜安装。
6．测量气体时，在垂直管道安装仪表，气体流向不限。但若管道内含少量液体，为了防止液体进入仪表测量管，气流应自下而上流动，如图（四）a所示
7．测量液体时，为了保证管内充满液体，所以在垂直或倾斜管道安装仪表时，应该保证液体流动方向从下而上。若管道内含少量气体，为了防止气体进入仪表测量管，仪表应安装在管线的较低处
如图（四）b所示