液化气计量表生产厂家详细说明：

TXLUGE型液化气流量计是根据卡门涡街原理。当被测介质流过柱体时，在柱体两侧交替产生旋涡，旋涡不断产生和分离，在柱体下游便形成了交错排列的两列旋涡即“涡街”，实验证明，旋涡分离的频率与柱侧介质流速成正比。传感器输出的电压脉冲信号送到连于一体的就地显示仪，根据设定的密度，涡街流量系数进行流量运算，现场液晶显示瞬时流量和累计流量。

一、液化气计量表原理介绍

在流体中设置非流线型旋涡发生体（阻流体），则从旋涡发生体两侧交替地产生两列有规则的旋涡，智能涡街流量计这种旋涡称为卡曼涡街，如图(一)所示。旋涡列在旋涡发生体下游非对称地排列。智能涡街流量计设旋涡的发生频率为f，被测介质来流的平均速度为V，旋涡发生体迎流面宽度为d，表体通径为D，根据卡曼涡街原理，有如下关系式:

       f=StV/d                 公式(1)

式中：f－发生体一侧产生的卡门旋涡频率

　　  St－斯特罗哈尔数（无量纲数）

　　  V－流体的平均流速     d－旋涡发生体的宽度

由此可见，通过测量卡门涡街分离频率便可算出瞬时流量。其中,斯特罗哈尔数（St）是无因次未知数

在曲线表中St＝0.17的平直部分，漩涡的释放频率与流速成正比,即为涡街流量传感器测量范围度。只要检测出频率f就可以求得管内流体的流速，由流速V求出体积流量。所测得的脉冲数与体积量之比，称为仪表常数（K），见式（2）

　    K＝N/Q（1/m³）              公式（2）

式中：K＝仪表常数（1/m³）。   N＝脉冲个数        Q＝体积流量（m³）

二、液化气计量表产品特点   

在工农业生产、科学试验、国内外贸易等各个领域，对于流量测量的需求是一项很普遍的测量工作，因为流量的测量是测量的动态物理量，测量的介质也各不一样，不同的介质的特性对于流量测量的要求各不一样，测量现场的条件也有差异，所以就导致了流量测量的准确性与可靠性较高难保证。针对于不一样的工况条件，目前市场上的仪表类型有速度式流量计、容积流量计、动量式流量计、电磁流量计、超声波流量计等几十种流量计。其中电磁流量计的应用特别广泛，它以其*的性能,在诸多领域被广泛采用。

      如何对电磁流量计进行***的测量，解决现场测量的常见的“测不准”的现象。针对于这个情况，本文分析了被测介质电导率、流速分布与直管段、电极结垢与附着层、安装条件和运行环境5方面工程因素对电磁流量计准确测量的影响,提出了提高电磁流量测量准确性的工程对策。从而保证电磁流量计在工程应用中能够准确测量,使其充分发挥其计量作用,为流量检测提供可靠的测量数据。在确保电磁流量计本身计量检定合格的基础上,分析了工程上影响电磁流量计测量准确性的因素,提出了提高电磁流量计测量准确性的工程实施方法.

液化气计量表属于速度式流量计，也叫叶轮式流量计。叶轮式流量计是利用置于流体中的叶轮的旋转角速度与流体流速成比例的关系，通过测量叶轮的转速来反映通过管道的流体体积流量大小，是流量仪表中比较成熟的高准确度仪表之一。

涡轮流量计一般由下列典型五个部分组成：
1．表体
表体的材料一般为钢或者是铸铁，其两端为法兰连接。小口径表也有采用螺纹接口方式。
2．测量的组件
涡轮上有经过精密加工的叶片，它与一套减速齿轮和轴承一起构成测量组件，支撵涡轮的两个高精度不锈钢自润滑轴承保证该组件有较长的使用寿命。涡轮流量计亦可选用外部润滑油泵润滑轴承，但注意不能过量。涡轮流量计
涡轮流量计图册
3．计数器
计数器面板上有以下重要信息：
(1)大工作温度及压力：
（2)计量及小和大流量等级
（3）产品型号及编号
（4）防爆等级和标志
（5）低频或高频脉冲所对应流体的当量以及接线方式。
4．整流器
整流器用以使流体流过[10]时处于规则状态，从而消除扰动对计量无利影响。高计量精准度。
5．磁耦合传动的装置
该装置将处于大气环境中的计数器部分与被测量气体分离开来，并将测量组件的转动传递给计数器。

显示方式：
（1）远传显示：脉冲输出、电流输出（配显示仪表）
（2）现场显示：8位LCD显示累积流量，单位（m3）4位LCD显示瞬时流量，单位（m3/h）、电池电量、频率、流速
（3）温度压力补偿型：A、显示标准瞬时流量及标准累计流量B、显示当前压力、温度、电池电压
输出功能：（1）脉冲输出，p-p值由供电电源确定
（2）4～20mA两线制电流输出
（3）单位体积脉冲输出及传感器原始脉冲输出
（4）带有RS485通迅接口
供电电源：（1）DC5～24V。
（2）标准型3V锂电池安装于仪表内部可连续使用八年以上。
（3）温压补偿型3V锂电池安装于仪表内部可连续使用四年以上。

低频脉冲信号：低频脉冲信号适于总量计量及与流量计算机或校正仪连接，无零点漂移，抗*力强，同时具有高频输出，可用于流量计的运行状态在线监测。

气体的密度：对气体涡轮流量计，流体物性的影响主要是气体密度。它对外表系数的影响较大，且主要在低流量区域。若气体密度改动频频，要对流量计的流量系数采纳批改办法。

压力丢失：尽量选用压力丢失小的涡轮流量计。由于流体经过涡轮流量计的压力丢失愈小，则流体由输入到输出管道所耗费的能量就愈少，即所需的总动力将削减，由此可大大节约能源.下降运送本钱，进步利用率。

气体流量计影响精度的原因
气体流量计本身会出现一些影响精度的原因。例如：检测元件中的磁性材料磁性减弱或失效，使流量计工作断断续续严重影响精度.显示表头的电路也会出现故障,机械部件如叶轮的变形，轴承的磨损，都会使气体流量计的仪表系数发生变化影响精度。所以对气体流量计来说，要保证测量的精确度就要定期对流量计进行检定，修改已经变化的仪表系数这也是流量计在使用中的大的缺点。

结构型式：
(1)内部结构宜选用反推式涡轮流量计。因为反推式结构在一定流量范围内可使叶轮处于浮游状态，轴向不存在接触点，无端面摩擦和磨损，可延长轴承的使用寿命。(2)按管道连接方式选型，流量计有水平和垂直安装两种方式，水平安装与管道连接方式有法兰连接、螺纹连接和夹装连接。中等口径选用法兰连接。小口径和高压管道选用螺纹连接。夹装连接只适用于低压中小管径。垂直安装只有螺纹连接。(3)按环境条件选型，考虑温度、湿度的影响。天然气计量要选择本安型防爆涡轮流量计。

液化气计量表生产厂家安装要求介绍
a、常温型、低温型、高温型流量计视不同工况采用水平、垂直或倒置式安装。
b、介质工作温度在300度以上时，用户应对流量计壳体采取隔热措施防止热辐射损坏表头，同理工作温度-100度以下的介质，也要采取防冻措施。
c、为保证流量计准确计量，要求设置前后直管段。
d、为保证流量计在检查及更换时不影响系统工作，应尽量设置旁通阀及切断阀。
e、因工艺需要可采用垂直安装，被测介质流向可由下至上，也可由上至下，但订购时应向供货方说明。
f、流量计口径与相连的管道口径尺寸尽量相同，以减少流动干扰，造成计量误差。
g、法兰式和夹装式流量计安装时，应注意法兰之间密封垫片内孔尺寸大于流量计和工艺管道通径6-8mm及否同轴，以避免因其产生干扰流而影响计量精确度。
h、插入式流量计安装时，将短管及法兰焊到管道上时必须确保流体正对着靶片受力面，焊接短管高度在100mm。
i、对于新完工的工艺管道，应*行初步吹扫后再安装流量计。
j、测量管外壁上箭头所指方向为被测介质流向。
k、流量计壳体必须可靠接地，若无接地条件应向厂方说明。

　　液化气计量表的内衬材料有耐腐蚀性中等、耐一般低浓度的酸、碱、盐的氯丁橡胶材料,耐磨损性强而耐腐蚀性能一般的聚氨脂橡胶,耐腐蚀性能强和适于温度***的聚四氟乙烯,化学性质等同于聚四氟乙烯的抗拉、抗压聚全氟乙丙烯,耐***酸、碱、盐的温度<60℃的聚乙烯和温度<100℃的聚苯硫醚等.

电磁流量计电极的材料有耐盐和小于50%浓度碱溶液的鈦(Ti)电极,耐酸和盐的钽(Ta)电极,耐腐蚀能力强的***金属铂电极,不适于盐酸的哈氏合***C电极和不适于硝酸的哈氏合***B电极,耐腐蚀能力一般、但价格低廉的不锈钢316L等.电极材料装于传感器测量管内壁,与被测介质直接接触,故应根据被测介质的腐蚀性选定.

三、液化气计量表类型

口径与流量范围对照表：

四、液化气计量表样本

五、液化气流量计选型要求安装：
仪表的正确安装是保障仪表正常运行的重要环节，若安装不当，轻则影响仪表的使用精度，重则会影响仪表的使用寿命，甚至会损坏仪表。
（一）安装环境要求：
1．尽可能避开强电设备、高频设备、强开关电源设备。仪表的供电电源尽可能与这些设备分离。
2．避开高温热源和辐射源的直接影响。若必须安装，须有隔热通风措施。
3．避开高湿环境和强腐蚀气体环境。若必须安装，须有通风措施。
4．涡街流量仪表应尽量避免安装在振动较强的管道上。若必须安装，须在其上下游2D处加设管道紧固装置，并加防振垫，加强抗振效果。
5．仪表安装在室内，安装在室外应注意防水，特别注意在电气接口处应将电缆线弯成U形，避免水顺着电缆线进入放大器壳内。
6．仪表安装点周围应该留有较充裕的空间，以便安装接线和定期维护。
（二）仪表管道安装要求：
1．涡街流量仪表对安装点的上下游直管段有一定要求，否则会影响介质在管道中的流场，影响仪表的测量精度。仪表的上下游直管段长度要求见图(三) 
DN为仪表工称口径

图(三)
注:调节阀尽可能不安装在涡街流量仪表的上游,而应安装在涡街流量仪表的下游10D处。
2．上、下游配管内径应相同。如有差异，则配管内径Dp与涡街仪表表体内径Db,应满足以下关系
0.98Db≤Dp≤1.05Db 上、下游配管应与流量仪表表体内径同心，它们之间的不同轴度应小于0.05Db
3．仪表与法兰之间的密封垫，在安装时不能凸入管内，其内径应比表体内径大1-2mm
4．测压孔和测温孔的安装设计。被测管道需要安装温度和压力变送器时，测压孔应设置在下游3-5D处，测温孔应设置在下游6-8D处，见图（七）。D为仪表工称口径，单位：mm
5．仪表在在管道上可以水平、垂直或倾斜安装。
6．测量气体时，在垂直管道安装仪表，气体流向不限。但若管道内含少量液体，为了防止液体进入仪表测量管，气流应自下而上流动，如图（四）a所示
7．测量液体时，为了保证管内充满液体，所以在垂直或倾斜管道安装仪表时，应该保证液体流动方向从下而上。若管道内含少量气体，为了防止气体进入仪表测量管，仪表应安装在管线的较低处
如图（四）b所示