因而会呈现出黄、草黄、褐、紫等不同的“回火色”。但表面没有烧伤色并不意味着表层没有烧伤。此判别法准确性较低。

   2)酸洗法利用钢件不同的金相组织对酸腐蚀有不同的敏感性。哈默纳科轴承钢谐波传动CSD-14-50-2A-R以轴承钢为例，正常回火马氏体酸洗后呈灰色，发生严重回火烧伤时酸洗后呈黑色，发生二次淬火烧伤时酸洗后呈白色。生产中常用此法作抽检。

   3>金相组织法通过观察表层金相组织的变化来判别烧伤类别。此判别法准确度高。    4)显微硬度法工件表层金相组织变化必然导致其显微硬度的变化，因此，观察其硬度变化，可判断烧伤类别及测定变质层深度。缺点是需要制作试件。

   C2)磨削裂纹在磨削渗碳钢、工具钢、淬火高碳钢、硬质合金等工件时，容易在表层出现细微的裂纹。磨削裂纹一般很浅〔0.03一O.OSmm)，严重时可达0.25一O . 5mm，其延伸方向大体与磨削速度方向垂直或呈网状分布。

   磨削裂纹的产生与磨前各加工过程所产生的缺陷哈默纳科轴承钢谐波传动CSD-14-50-2A-R，如材料表层中存在网状碳化物、非金属夹杂、组织疏松、成分偏析、晶界上的淬火变形等有关;裂纹通常与烧伤相伴而生。当工件表层的残余拉应力超过材料的抗拉强度时，就会产生磨削裂纹。