自动气浮机是溶气系统在水中产生大量的微细气泡，使空气以高度分散的微小气泡形式附着在悬浮物颗粒上，造成密度小于水的状态，利用浮力原理使其浮在水面，从而实现固-液分离的水处理设备。目前在给水、工业废水和城市污水处理方面都。自动气浮机优点在于它固-液分离设备具、、自动化程、操作管理方便等特点。

原理

    悬浮物表面亲水和憎水之分。憎水性颗粒表面容易附着气泡，因而可用气浮法。亲水性颗粒用适当的化学处理后可以转为憎水性。水处理中的气浮法，常用混凝剂使胶体颗粒结成为絮体，絮体具网络结构，容易截留气泡，从而提高气浮效率。再者，水中如表面活性剂（如洗涤剂）可形成泡沫，也附着悬浮颗粒一起上升的。

气泡产生方法

    产生微气泡的方法，常用的曝气气浮法和溶气气浮法两种。另外还 电解法为不常用。气泡能否与悬浮颗粒发生效附着主要取决于颗粒的表面性质，若是表面疏水性的颗粒宜使用气浮法。

电解法

    电解法是向污水中通入5~10V的直流电，从而产生微小气泡，但由于电耗大电板易结垢，所以主要用于中小规模的工业废水处理。

曝气气浮法

    曝气气浮法又称分散空气法，是在气浮池的底部设置微孔扩散板或扩散管，压缩空气从板面或管面以微小气泡形式逸出于水中。也在池底处安装叶轮，轮轴垂直于水面，而压缩空气通到叶轮下方，借叶轮高速转动时的搅拌，将大气泡切割成为小气泡。

溶气气浮法

溶解在水中的气体，在水面气压降低时就可以从水中逸出。两种方法：

    ①使气浮池上的空间呈为真空状态，处在常压下的水流进池后即释出微气泡，称真空溶气法；

     ②空气加压溶入水中达到饱和，溶气水流减压进入气浮池时即释出微气泡，称加压溶气法。后者较为常用。加压溶气水可以是所处理水的部或一部分，也可以是气浮池出水的回流水，回流水量占所处理水量的百分比称回流比，是影响气浮效率的重要因素，须由试验确定。加压溶气法的设备加压泵、溶气罐和空气压缩机等。溶气罐为承压钢筒，内部常设置导流板或放置填料。溶气罐出水通过减压阀或释放器进入气浮池。

气浮池

    池面通常为长方形，平底或锥底。出水管位置略高于池底。水面设刮泥机和集泥槽。因为附气泡的颗粒上浮速度很快，所以气浮池容积较小，水流停留时间十余分钟。

悬浮物的附着

废水中悬浮物与气泡附着的方式基本三种：

    ① 泡在颗粒表面析出；

    ② 气泡与颗粒吸附；

    ③ 絮体中裹挟气泡。

    自动气浮机集反应池、气浮池、加药设备、溶气水泵、空压机、污水泵为一体，具工艺、结构、处理、、造价低、等优点。

自动气浮机主要结构：

    自动气浮机集凝聚、气浮、撇渣、沉淀、刮泥为一体，整体呈圆柱形，，池子较浅。装置主体由五大部分组成：池体、旋转布水机构、框架机构、集水机构等。进水口、出水口与浮渣排出口部集中在池体区域内，布水机构、集水机构、溶气释放机构都与框架紧密连接在一起，围绕池体转动。本装置提供成套设备总成及控制系统，通过集中控制与分散控制相结合，以使设备达到佳运行状态。

冬季保养

    一、每天上班时检查溶气气浮机进污水泵和回流泵是否结冰，包括水泵的润滑加油，填料的松紧，底阀的密封比空压机的加注机油等。

    二、检查空压机空气滤水伐上冻，以判断空压机正常运转，杂声及发热现象。

    三、检查刮渣机的传动部分及刮板，在寒冷状态下是否变硬折断，以免影响使用。

    四、注意混凝剂搅拌储存罐避免结冰，并经常做小样试验。

    五、对各设备阀门管路进行检查以免阀门管路堵赛、并按要求分别置于“开”或“关”的位置。

    六、停机时必须将水放干净，以免结冰堵塞

特点：

    1、，单位面积产水量高，渣体含水率低。

    2、在给排水处理工艺中对固液、液液和比重近于水的微小悬浮物的进行去除。

    3、气浮机于造纸、印染、制革、电镀、纺织、石油、化工、食品等相对领域。

    4、溶入的气体经骤然减压释放，产生的气泡不微细、粒度均匀，密度大，而且上浮稳定，对液体扰动微小，别适用于对疏松絮凝体、细小颗粒的固液分离。

    5、加压条件下，空气溶解度大，供气浮用的气泡数量多，能够确保气浮效果。

    6、部分回流式处理*、稳定、并能较大的节约能耗。

    7、工艺过程及设备简单、造价低、便于管理和维护。

   8、设备调试后，正常运行可达到自动化人管理状态。

气浮机用途
     气浮机是一种去除各种工业和市政污水中的固体悬浮物、油脂及各种胶状物的设备。该设备于炼油、化工、酿造、植物油与精炼、屠宰、电镀、印染等工业废水和市政污水的处理。目前在给排水方面，预处理的水质，除一些含砂较多的原水水体以及含机械杂质较重的污水外，大部分都是质轻的悬浮颗粒。例如：湖泊、水库及部分江河中的藻类；植物残体及细小的胶体杂质；印染行业的染料颗粒；造纸、化纤行业的短纤维；炼油、化工行业的石油及机溶剂的微滴；电镀和酸洗废水中的重金属离子；电泳漆废水等等；都是比重十分接近于水的轻质颗粒。对于这些原水，若沿用传统的沉淀方法，效果必然很差，尤其在冬季低温条件下，由于混凝和水力条件变劣，更难。可以想象，难以沉淀的絮粒，硬要使其下沉，势必事倍功半，倒不如因势利导，人为地向水体中导入气泡，使其粘附于絮粒上，从而大幅度地降低絮粒的整体密度，并借气泡上升的速度，强行使其上浮，以此实现快速的固液分离。从这个意义上来说，气浮技术的出现，是对重力沉降法的一次革命，它开拓了固、液分离技术的新领域。
运行前准备和检查：
    1.检查进水泵、溶气泵、空压机的正常与否，马达的转向是否相符，油位是否正常等。同时要检查刮渣机，作空车运行，检查其传动部份是否正常；牙箱油位不足时要加够；刮板是否灵活；行车速度是否正常；触特点开关是否灵敏；电线的装放是否正常；
    2. 按要求配备好混凝剂，检查投药计量装置是否正常。
    3. 检查各阀门的性能，压力表的正常与否。
    4. 启动空压机，关上出气阀，待升压后，打开储气鼓的排水阀，排完水后继续升压，检查能否达一定压力(约0.6MPa)时会自动停机，如不停，必须调好压力触特点开关，使其达压自动停机。然后打开出气阀降压，视其能否降到一定压力约(0.4MPa)时会自动停机。要使空压机能在一定压力范围内会自动开机和停机

自动气浮机的范围

    自动气浮机可用于造纸、印染、电镀、化工、食品、炼油等工业废水处理。

    1、造纸废水的纤维回收率可达95%左右，COD去除率在85%以上，清水完可以回用。

    2、印染废水的色度去除率达到90%左右，COD去除率60-70%，BOD5去除率50%左右。

    3、炼油废水的油脂，可降10mg/L以下，废水能达到澄清程度。

    4、食品、屠宰和制革废水的COD去除率70%左右，色度去除率94%以上。

    5、电镀废水处理，当铬、锌、铜、镍铅等含量在50ppm以下时，去除率均可达90%以上。

    6、大池沐浴浊度可稳定在10度以下，水中细菌较大幅度去除。

    7、生活饮用水及工业用水浊度可交货到5度以下，同时对色度耗氧量降低良好的效果。

    8、可用于生物处理后的二次沉淀池，浮渣含水率降低，也可用于剩余活性污泥的浓缩，经气浮后活性污泥的含水率可降97%左右。 

说明

    气浮机是使悬浮物附着气泡而上升到水面，从而分离水和悬浮物的水处理设备。也使水中表面活性剂附着在气泡表面上浮，从而与水分离，称为泡沫气浮法。气浮法使用的设备，包括完成分离过程的气浮池和产生气泡的附属设备。水处理中，气浮法可用于沉淀法不适用的场合，以分离比重接近于水和难以沉淀的悬浮物，例如油脂、纤维、藻类等，也可用以浓缩活性污泥。

   气浮机工作主要依靠悬浮物表面亲水和憎水之分。憎水性颗粒表面容易附着气泡，因而可用气浮法。亲水性颗粒用适当的化学处理后可以转为憎水性。水处理中的气浮法，常用混凝剂使胶体颗粒结成为絮体，絮体具网络结构，容易截留气泡，从而提高气浮效率。再者，水中如表面活性剂（如洗涤剂）可形成泡沫，也附着悬浮颗粒一起上升的。

自动气浮机

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