特点：

    1、，单位面积产水量高，渣体含水率低。

    2、在给排水处理工艺中对固液、液液和比重近于水的微小悬浮物的进行去除。

    3、气浮机于造纸、印染、制革、电镀、纺织、石油、化工、食品等相对领域。

    4、溶入的气体经骤然减压释放，产生的气泡不微细、粒度均匀，密度大，而且上浮稳定，对液体

扰动微小，别适用于对疏松絮凝体、细小颗粒的固液分离。

    5、加压条件下，空气溶解度大，供气浮用的气泡数量多，能够确保气浮效果。

    6、部分回流式处理*、稳定、并能较大的节约能耗。

    7、工艺过程及设备简单、造价低、便于管理和维护。

    8、设备调试后，正常运行可达到自动化人管理状态。

气浮机日常巡查及设备维护 
    1）定期检查空压机与水泵的填料及润滑系统，经常加油。
    2）根据反应池的絮凝、气浮区气浮渣及出水水质，注意调节混凝剂的投加量等参数，别要防止加药管的堵塞。
    3）经常观察气浮池面情况，如果发现接触区浮渣面不平，局部冒出大气泡或水流不稳，应取下释放器排除堵塞；如果分离区浮渣面不平，池面上经常大气泡破裂，则表明气泡与絮粒黏附不好，应检查并对混凝系统进行调整或采取适当措施（如投加表面活性剂等）；不合格出水返回集水池，合格出水进入后续处理系统。 
    4）经常检查溶气罐的水位指示管，使其控制在一定的范围（一般在 60-100 厘米内）。以溶气效果。避免因溶气罐水位脱空，导致大量空气窜入气浮池而破坏净水效果和浮渣层。对已装溶气罐液位自动控制装置的，则需注意设备的维护保养。
    5）做好日常运行记录，包括处理水量、投药量、溶气水量、溶气罐压力、水温、耗电量、进出水水质、排渣周期、泥渣含水率等。
    6）在冬季水温过低时期，由于絮凝效果差，除通常需要增加投药量外，时需要相应增加溶气水量或溶气压力，让更多的微气泡黏附絮粒，以弥补因水流黏度的增加而影响带气絮粒的上浮性能，从而出水水质正常。

工作原理

    是在一定的压力（0.35~0.45Mpa）下，通过射流器吸入适量的空气，与回流水在溶气罐内形成饱和溶气载体，经释放器聚然减压释放而获得大量的微细气泡，其量度、粒度、稳定性都在*值之内。气泡迅速黏附于水中的颗粒、乳化油、纤维等杂质和经混凝反应形成的絮体，造成絮体比重小于水的状态，而被强制迅速浮于水面，从而实现固液分离。渣浮于水面被刮走，而分离水则通过底部穿孔管进入清水箱，部分水回流作溶气水，而清水则通过阀门排出。

     通州市自动气浮机产品，自动气浮机是溶气系统在水中产生大量的微细气泡，使空气以高度分散的微小气泡形式附着在悬浮物颗粒上，造成密度小于水的状态，利用浮力原理使其浮在水面，从而实现固-液分离的水处理设备。目前在给水、工业废水和城市污水处理方面都。自动气浮机优点在于它固-液分离设备具、、自动化程、操作管理方便等特点。

主要特点

相比同类产品，本设备大征是：

    1、采用的溶气系统为清华大学设计的溶气系统，结构巧妙，，溶气量高，提高 了溶气效率缩短了停留时间。

    2、释放器，不易堵塞，释气完善，气泡一般在30um以下。

    3、采用的栅条反应结构，絮凝，动力节省。

    4、本设备带自动控制箱，调试好后，正常运行不需专人管理，可达到完自动化程度。

原理

    悬浮物表面亲水和憎水之分。憎水性颗粒表面容易附着气泡，因而可用气浮法。亲水性颗粒用适当的化学处理后可以转为憎水性。水处理中的气浮法，常用混凝剂使胶体颗粒结成为絮体，絮体具网络结构，容易截留气泡，从而提高气浮效率。再者，水中如表面活性剂（如洗涤剂）可形成泡沫，也附着悬浮颗粒一起上升的。

气泡产生方法

    产生微气泡的方法，常用的曝气气浮法和溶气气浮法两种。另外还 电解法为不常用。

电解法

     电解法是向污水中通入5~10V的直流电，从而产生微小气泡，但由于电耗大电板易结垢，所以主要用于中小规模的工业废水处理。

曝气气浮法

    曝气气浮法又称分散空气法，是在气浮池的底部设置微孔扩散板或扩散管，压缩空气从板面或管面以微小气泡形式逸出于水中。也在池底处安装叶轮，轮轴垂直于水面，而压缩空气通到叶轮下方，借叶轮高速转动时的搅拌，将大气泡切割成为小气泡。

溶气气浮法

溶解在水中的气体，在水面气压降低时就可以从水中逸出。两种方法：

    ①使气浮池上的空间呈为真空状态，处在常压下的水流进池后即释出微气泡，称真空溶气法；

    ②空气加压溶入水中达到饱和，溶气水流减压进入气浮池时即释出微气泡，称加压溶气法。后者较为常用。加压溶气水可以是所处理水的部或一部分，也可以是气浮池出水的回流水，回流水量占所处理水量的百分比称回流比，是影响气浮效率的重要因素，须由试验确定。加压溶气法的设备加压泵、溶气罐和空气压缩机等。溶气罐为承压钢筒，内部常设置导流板或放置填料。溶气罐出水通过减压阀或释放器进入气浮池。

气浮池

    池面通常为长方形，平底或锥底。出水管位置略高于池底。水面设刮泥机和集泥槽。因为附气泡的颗粒上浮速度很快，所以气浮池容积较小，水流停留时间十余分钟。

悬浮物的附着

废水中悬浮物与气泡附着的方式基本三种：

① 泡在颗粒表面析出；

② 气泡与颗粒吸附；

③ 絮体中裹挟气泡。

     气泡能否与悬浮颗粒发生效附着主要取决于颗粒的表面性质，若是表面疏水性的颗粒宜使用气浮法。自动气浮机集反应池、气浮池、加药设备、溶气水泵、空压机、污水泵为一体，具工艺、结构、处理、、造价低、等优点。

气浮机调试步骤
    1）将清水注入气浮池，以检查池各部分渗漏情况。 
    2）对溶气水泵灌水排放，待启动后，逐渐打开出口水管阀门，直部开足。
    3） 待溶气灌内水位上升，压力达到水泵所能提供的大值时，突然打开溶气罐出水阀门，以高压水冲洗溶气管，如此反复几次。接着启动空压机，待溶气罐内气压达 490kPa 时，同样，突然打开溶气罐出水阀门，以急速的气流再次冲洗溶气管道，并重复几次。后，仍以高压水冲洗几次。这样多次操作，直溶气管道冲静，然后关闭溶气水泵和空压机。
    4）打开接触室及反应室的放空阀门，使水位下降一定高度或放空。 
    5）逐个安装上释放器，并用手旋紧。（不*扳手拧紧） 
    6）重新开启溶气水泵和空压机，待空压机的压力过水泵的压力时，稍稍打开闸阀，使气水同时进入溶气罐溶气，注意不能将气阀开的过大，以免空压机压力急剧下降而产生水倒灌的现象。
    7）当观察到溶气罐水位指示管一米左右水深时，应部打开溶气罐出水阀门，并在接触室观察溶气水的释气情况及效果。
    8）用闸阀调控空压机的供气量，直溶气罐的水位基本稳定在 0.6-1.0 米范围内（既不淹没填料，也不能过低），少量的水位升降可用微启溶气罐放气阀予以调整。将出水阀完打开，防止出水阀门处截留，气泡提前释出。 
    9）待溶气与释气系统完正常后，开启进水阀门，同时投入稍过量的混凝剂。
    10）控制进水阀门，以限制进水量在设计水量范围之内。 
    11）控制气浮池出水阀门，将气浮池水位稳定在集渣槽口，待水位稳定后，用流量计、水表等设备测量处理水量，并用进出水阀门进行调节，直达到设计流量为止。 
    12）在运转初期要不断检验主要水质指。不合格的出水，应通过越管道直接排入下水系统，或回集水池。合格后，才进入后续处理构筑物。如处理水质过好，可逐渐减少药剂投加量，直到正常。

主要结构：

    自动气浮机集凝聚、气浮、撇渣、沉淀、刮泥为一体，整体呈圆柱形，，池子较浅。装置主体由五大部分组成：池体、旋转布水机构、框架机构、集水机构等。进水口、出水口与浮渣排出口部集中在池体区域内，布水机构、集水机构、溶气释放机构都与框架紧密连接在一起，围绕池体转动。本装置提供成套设备总成及控制系统，通过集中控制与分散控制相结合，以使设备达到佳运行状态。

自动气浮机的范围

    自动气浮机可用于造纸、印染、电镀、化工、食品、炼油等工业废水处理。

    1、造纸废水的纤维回收率可达95%左右，COD去除率在85%以上，清水完可以回用。

    2、印染废水的色度去除率达到90%左右，COD去除率60-70%，BOD5去除率50%左右。

    3、炼油废水的油脂，可降10mg/L以下，废水能达到澄清程度。

    4、食品、屠宰和制革废水的COD去除率70%左右，色度去除率94%以上。

    5、电镀废水处理，当铬、锌、铜、镍铅等含量在50ppm以下时，去除率均可达90%以上。

    6、大池沐浴浊度可稳定在10度以下，水中细菌较大幅度去除。

    7、生活饮用水及工业用水浊度可交货到5度以下，同时对色度耗氧量降低良好的效果。

    8、可用于生物处理后的二次沉淀池，浮渣含水率降低，也可用于剩余活性污泥的浓缩，经气浮后活性污泥的含水率可降97%左右。   

通州市自动气浮机产品

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