凹坑（腐蚀缺陷）3D成像测量系统对于管道和压力容器、汽车、航空飞行器等设备的表面腐蚀坑、撞击坑、机械损伤等缺陷，目前主要采用常规的、简单的工具如量规、测厚仪、B扫描或C扫描检测仪等进行的测量，这些测量方法对于一般的应用是可以满足要求的，但是对于需要精确测量或详细测量的需要，就存在较大的差距了。

凹坑（腐蚀缺陷）3D成像测量系统

是以光学技术为基础、结合现代数码电子技术，非常适合野外、高空、水下及危险环境中的表面凹坑三维便携式测量设备。检测人员使用该系统在几秒钟内，就能够完成150mmX300mm区域内的凹坑进行准确的测量，并以三维的形式给出区域内所有凹坑的详细的、可重复的数据，为对凹坑的评定提供准确、可靠依据。

该系统的缺陷评估软件集成了ASME B31G、RSTRENG缺陷评估软件、ASME B31.4和AMSE B31.8的快速评估内容，该系统增强了IP67标准，操作简单快捷。

该系统优点:

此项新技术的优点除了管道研究协会（PRCI）成员企业以及美国管道与危险材料安全管理局（PHMSA）、美国国家运输安全委员会（NTSB）、美国国家能源局（NEB）之外，还有下面的优点：
    1、重复性：任何人在任何角度都能测量出*相同的3D数据；
    2、操作性：与标准的2D相机一样，无需特别培训；
    3、速度：   拍摄需要几秒钟，合成需要几分钟；
    4、准确度：高于激光技术；
    5、价格：   激光技术便宜；
    6、水下测量功能：可以在海水水下100米的深度进行测量。

 该系统的分析软件能够自动地定位缺陷，确定损害的严重程度，当结合基础FFS模块,计算腐蚀管道的剩余的强度。下面图片是管道缺陷对应的显示（3D显示、彩色显示）

桥梁混凝土损伤测量：

图像系统参数：

数据接口：      IEEE 802.3 1000baseT

传感器精度：    659X493

传感器：        索尼ICX424

传感器类型：    CCD

传感器尺寸：    1/3型

晶片尺寸：      7.4um

3D采集率：      ＜90ms

大采集率：    120帧/秒

A/D:            14位

工作距离：      320mm±40mm

                小300mm(水下)

测量范围：      150mmX85mmX300mm

                200mmX150mmX300mm(水下)

精度：          0.4mm

操作温度：      -10℃...+40℃

电源：          24VDC

功耗：          10W

重量：          2.4公斤

几何尺寸：      230mmX130mmX90mm

环保等级：      RoHS *，IP67，满足1米跌落试验

水下操作深度：  100米

电脑参数：

操作系统：      Win 7 SP1(64位)

处理器：        Intel Core i5 vPro

内存:           8G

硬盘：          250G

显示器：        15.4"宽屏

测量软件：      3DToolbox管道分析、RSTERENG、Meshlab、AVT GigE Viewer

系统组成：

☆3D数字凹坑检测仪

☆电脑

☆AC/DC电源适配器

☆25米电缆