测量优点：

1.应用多的孔板式流量计结构牢固,性能稳定可靠,使用寿命长

2.应用范围广泛,至今尚无任何一类流量计可与之相比拟

3.检测件与变送器、显示仪表分别由不同厂家生产,便于规模经济生产

孔板流量计工作原理：

充满管道的流体流经管道内的节流装置，在节流件附近造成局部收缩，流速增加，在其上、下游两侧产生静压力差。

　在已知有关参数的条件下，根据流动连续性原理和伯努利方程可以推导出差压与流量之间的关系而求得流量。其基本公式如下：

差压孔板流量计

c－流出系数　　无量纲　

d－工作条件下节流件的节流孔或喉部直径

D－工作条件下上游管道内径

qm－质量流量　Kg/s

qv－体积流量　m³/s

ß－直径比d/D  无量纲

流体的密度Kg/m³

可膨胀性系数　　无量纲

安装管道条件：

1.节流件前后的直管段必须是直的，不得有肉眼可见的弯曲。

2.安装节流件用得直管段应该是光滑的，如不光滑，流量系数应乘以粗糙度修正稀疏。

3.为保证流体的流动在节流件前1D出形成充分发展的紊流速度分布，而且使这种分布成均匀的轴对称形，所以直管段必须是圆的，而且对节流件前2D范围，其圆度要求其甚为严格，并且有一定的圆度指标。具体衡量方法：节流件前OD，D/2，D，2D4个垂直管截面上，以大至相等的角距离至少分别测量4个管道内径单测值，取平均值D。任意内径单测量值与平均值之差不得超过±0.3%，在节流件后，在OD和2D位置用上述方法测得8个内径单测值，任意单测值与D比较，其大偏差不得超过±2%

4.节流件上游侧*阻力件和第二阻力件之间的直管段长度可按第二阻力件的形式和β=0。7（不论实际β值是多少）取表一所列数值的1/2

5.节流件上游侧为敞开空间或直径≥2D大容器时，则敞开空间或大容器与节流件之间的直管长不得小于30D（15D）。若节流件和敞开空间或大容器之间尚有其它局部阻力件时，则除在节流件与局部阻力件之间设有附合表1上规定的小直管段长1外，从敞开空间到节流件之间的直管段总长也不得小于30D（15D）。