JYU941T电动氧气截止阀产品说明

包括执行机构、阀体、阀盖、支架、阀杆、主阀瓣；所述阀体与阀盖连接，阀盖与支架连接；所述阀杆的一端连接执行机构，另一端连接主阀瓣；所述阀体内设有气体通道，一侧为入口通道，另一侧为出口通道，截止阀闭合时，主阀瓣设置于入口通道与出口通道之间；所述入口通道与出口通道之间设有一通孔，所述主阀瓣的一端设有导向杆，导向杆穿过该通孔。本实用新型提出的氧气截止阀，通过在阀瓣下方设置导向杆，使导向杆在设定的通孔内上下活动，可避免阀瓣、阀杆受压晃动，起到稳固阀门的作用。此外，本实用新型截止阀的阀瓣还可以设置一个或多个连接阀前阀后气体流道，可减少阀前阀后的压差，快速启闭阀门。

电动截止阀的调试，要用力矩调试确认阀门关闭，到位时，要把力矩手柄返回两圈，以确保电动执行器开启时能顺利进行，不会使电机卡死，但力矩手柄返回，电动执行器有了保障，而阀门却因此没有足够的压力而发生泄漏，这是现在普遍存在的问题。本实用新型电动截止阀执行器保护装置设有弹簧，使其密封性更加严密，不会在下压过程中卡死。
实用新型内容本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种密封性更加严密，不会在下压过程中卡死的电动截止阀执行器保护装置。本实用新型的目的是这样实现的本实用新型由碟簧、升降螺杆、提升螺母、锁紧背冒、上阀杆、下阀杆、电机组成，电动截止阀制作工艺及安装方法均可采用现有可行技术，电动阀门由电机带动，上阀杆与下阀杆处加有一组碟簧，升降螺杆通过下压，碟簧压缩变形，上阀杆与下阀杆不会相碰，使其在工作中不会卡死。提高密封性，锁紧背冒将其锁紧，锁紧背冒下部有提升螺母，更加严密， 防止外漏。

本实用新型涉及的是一种带内旁通的电动截止阀，旨在于提供一种结构简单，成本低的带内旁通的电动截止阀，本实用新型包括阀体，其特征在于：所述的阀体里面装有主阀瓣和阀瓣盖、阀杆，主阀瓣和阀瓣盖采用螺纹连接，阀盖通过双头螺柱和螺母与阀体连接，阀体和阀盖之间设有中法兰垫片，阀盖上设有填料，依靠螺母拧紧活结螺栓，压紧填料压套和填料压板，阀杆上装有阀杆夹板，防止启闭过程中阀杆转动，阀盖和活结螺栓用横销连接，在阀盖上设有电动装置开关阀门，所述的主阀瓣和阀体采用锥面密封，所述的阀杆和主阀瓣密封面采用平面密封。

种带内旁通的电动截止阀本实用新型涉及一种截止阀，具体涉及的是一种带内旁通的电动截止阀。目前，现有的电动截止阀启闭力矩大，需要的驱动装置也比较大，阀瓣结构过于复杂，体积大，重量重，而且阀体中法兰至密封面的深度因为需要放置体积大的阀瓣，也就要相应的增高阀体高度，从而增加生产制造成本。电动阀门的电动装置是用于操作阀门并于阀门相连接的装置之一。该装置由电力来驱动，其运动过程可由行程、转矩或轴向推力的大小来控制。由于阀门电动装置应有的工作特性和利用率取决于阀门的种类、装置的工作规范及阀门在管线或设备上的位置。

电动装置的正确选择依据
操作力矩：是选择阀门电动装置的主要的参数。
操作推力：阀门电动装置的主机结构有两种，一种是不配置推力盘的，此时直接输出力矩；另一种是配置有推力盘的，此时输出力矩通过推力盘中的阀杆螺母转换为输出推力。
输出轴转动圈数：阀门电动装置输出轴转动圈数的多少与阀门的公称通径、阀杆螺距、螺纹头数有关，按M=H/ZS计算。
阀杆直径：对于多回转类的明杆阀门来说，如果电动装置允许通过的大阀杆直径不能通过所配阀门的阀杆，便不能组装成电动阀门。
输出转速：阀门的启、闭速度快，易产生水击现象
安装、连接方式：电动装置的安装方式有垂直安装、水平安装、落地安装；连接方式为推力盘;阀杆通过；暗杆多回转；无推力盘，其主要用在闭路阀门上。
对电机输入电流的增减进行判断
对电机本身发热进行判断
对电机连续运转或点动操作的过负荷保护采用恒温器
对电机堵转的保护采用热继电器
对短路事故采用熔断器或过流继电器
的正确选择和超负荷的防止是戚戚相关的，应引起重视

供电电源：380V，50HZ
可选电源：380～660V 50、60HZ(订货时需说明)
环境温度：-20～60℃
相对湿度：≤95％(+25℃)
防护等级：IP65、IP67、IP68
防爆标志：EXdIIBT4
绝缘等级：F级
工作制：短时10分钟工作制(特殊订货30分钟)
死区：0.3％～6％可调 (调节型)
输入电阻：150Ω 输入电流：DC 4-20mA (调节型)
输出阻抗：≤750Ω 输出电流：DC 4-20mA
灵敏度： 0.025％ (调节型)
阻尼特性：死区值大于±0.5％以上时无震荡。 (调节型)
远方控制电压：24V DC 灌电流10mA
电器限位范围：关限位0-100％ 开限位0-100％
周围介质：用于无易燃、易爆、无腐蚀的环境中。

性能规范

主要零件材料

JYU941T电动氧气截止阀外形尺寸、连接尺寸及重量

新型内容

本实用新型的目的为了提供一种结构简单，成本低的带内旁通的电动截止阀。
为实现本实用新型的目的，本实用新型采用如下技术方案:包括阀体，其特征在于:所述的阀体里面装有主阀瓣和阀瓣盖、阀杆，主阀瓣和阀瓣盖采用螺纹连接，阀盖通过双头螺柱和螺母与阀体连接，阀体和阀盖之间设有中法兰垫片，阀盖上设有填料，依靠螺母拧紧活结螺栓，压紧填料压套和填料压板，阀杆上装有阀杆夹板，防止启闭过程中阀杆转动，阀盖和活结螺栓用横销连接，在阀盖上设有电动装置开关阀门。

作为优选，所述的主阀瓣和阀体采用锥面密封，所述的阀杆和主阀瓣密封面采用平面密封。
本实用新型的有益效果:采用内旁通结构，使阀前阀后的压力平衡，减小阀门的启闭力矩，可以选择扭矩小一点的驱动装置；主阀瓣和阀体密封面，采用锥用密封，接触面积小，所需的密封比压也小，进一步减小了阀门的启闭力矩，并且简化了内部结构，节省成本。
如图1所述，本实用新型包括包括阀体，其特征在于:所述的阀体里面装有主阀瓣和阀瓣盖、阀杆，主阀瓣和阀瓣盖采用螺纹连接，阀盖通过双头螺柱和螺母与阀体连接，阀体和阀盖之间设有中法兰垫片，阀盖上设有填料，依靠螺母拧紧活结螺栓，压紧填料压套和填料压板，阀杆上装有阀杆夹板，防止启闭过程中阀杆转动，阀盖和活结螺栓用横销连接，在阀盖上设有电动装置开关阀门，所述的主阀瓣和阀体采用锥面密封，所述的阀杆和主阀瓣密封面采用平面密封。
工作时:由电动装置带动阀杆顺时针转动，使阀杆作向下运动，阀瓣下引，阀瓣与阀体密封圈之密封面吻合，则为关闭，截断介质；反之，阀杆作逆时针转动，阀瓣上行，直至阀杆与阀盖的上密封面吻合，则为开启，接通介质。本实用新型的目的，特征及优点将结合实施例，参照附图作进一步的说明。通过实施例将有助于理解本实用新型，但不限制本实用新型的内容。本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本实用新型的保护范围。

【权利要求】
1.一种带内旁通的电动截止阀，包括阀体，其特征在于:所述的阀体里面装有主阀瓣和阀瓣盖、阀杆，主阀瓣和阀瓣盖采用螺纹连接，阀盖通过双头螺柱和螺母与阀体连接，阀体和阀盖之间设有中法兰垫片，阀盖上设有填料，依靠螺母拧紧活结螺栓，压紧填料压套和填料压板，阀杆上装有阀杆夹板，防止启闭过程中阀杆转动，阀盖和活结螺栓用横销连接，在阀盖上设有电动装置开关阀门。
2.根据权利要求1所述的带内旁通的电动截止阀，其特征在于:所述的主阀瓣和阀体采用锥面密封，所述的阀杆和主阀瓣密封面采用平面密封。

安装、使用、维护注意事项
一、安装时注意阀体上箭头方向应与介质流动方向*。
二、将导线拧在两侧法兰的接地螺栓上，并将其接地，导除阀门上内的静电。
三、操作阀门时手轮顺时针旋转阀门关闭，逆时针旋转阀门开启。对带有内旁通结构的氧气阀开启时，先逆时针旋转手轮打开副阀瓣，待阀门前后压力差减小到0．3MPa时，再继续旋转手轮打开主阀；对带有外旁通阀的氧气阀开启时， 首先打开旁通阀，待阀门前后压力差减小到0．3MPa时，再打开主阀。关闭时先关主阀后关旁通阀。
四、该阀为全关、全开型。操作时应缓慢进行，并不得当调节阀用。
五、维护时传动部位涂不可燃的润滑脂。
六、其余事项按冶金工业部《氧气安全规程》和《钢铁企业氧气管网若干技术规定》执行

订货须知：

一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④使用压力⑤使用介质的温度。
二、若已经由设计单位选定公司的型号，请型号直接向我司销售部订购。

三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，由我们的阀门公司专家为您审核把关。如有疑问：请：我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。提供全面、专业的“阀门系统解决方案”，也十分愿意帮助用户解决生产中所遇到的难题。