PARKER柱塞泵PV180R1K1T1EFPD*
派克柱塞泵使用寿命的长短，与平时的维护保养，液压油的数量和质量，油液清洁度等有关。避免油液中的颗粒对柱塞泵磨擦副造成磨损等，也是延长柱塞泵寿命的有效途径。在维修中更换零件应尽量使用原厂生产的零件，这些零件有时比其它仿造的零件价格要贵，但质量及稳定性要好，如果购买售价便宜的仿造零件，短期内似乎是节省了费用，但由此出带来了隐患，也可能对柱塞泵的使用造成更大的危害。
PARKER柱塞泵根据倾斜元件的不同，有斜盘式和斜轴式两种。斜盘式是斜盘相对回转的缸体有一倾斜角度，而引起柱塞在泵缸中往复运动。传动轴轴线和缸体轴线是一致的。这种结构较简单，转速较高，但工作条件要求高，PARKER柱塞端部与斜盘的接触部往往是薄弱环节。斜轴式的斜盘轴线与传动轴轴线是一致的。它是由于柱塞缸体相对传动轴倾斜一角度而使柱塞作往复运动。流量调节依靠摆动柱塞缸体的角度来实现，故有的又称摆缸式。它与斜盘式相比，工作可靠，流量大，但结构复杂。大后方对PARKER柱塞泵产品特别执着，在液压行业PARKER产品在大后方液压算是重点*的产品，以致一直得到同行业的大力支持。
派克柱塞泵具有压力高，结构紧凑，服从高和流量调度便当等优点，因此，派克柱塞泵被广泛应用于高压、大流量和流量必要调度的场合，例如液压机、工程机械和船只中。在这些行业中，能使派克柱塞泵的性能达到ji致的发挥。
一、派克柱塞泵特点：
用于开式回路的斜盘式结构；
泵的安装形式为公制或SAE；
高强度铸钢泵体；
安全性高、低噪音；
油口在侧面，采用SAE－法兰；
多种控制形式；
用于所有型式的通轴结构；
轴端可选择SAE花键结构及SAE或公制平健；
使用高水基工作介质时，P大＝70bar。
二、 优点
（1）轴向柱塞泵相比于其他液压油泵变量更为方便，形式多样。
（2）柱塞泵的各个零部件都能承受压力，充分利用材料的强度性能。
（3）轴向柱塞泵的效率高，积效率可达到95%，总效率可达到90%.
PARKER柱塞泵重要的部件是轴承，如果轴承出现游隙，则不能保证液压泵内部三对磨擦副的正常间隙，同时也会破坏各磨擦副的静液压支承油膜厚度，降低柱塞泵轴承的使用寿命。据液压泵制造厂提供的资料，轴承的平均使用寿命为10000h，超过此值就需要更换新口。拆卸下来的轴承，没有专业检测仪器是无法检测出轴承的游隙的，只能采用目测，如发现滚柱表面有划痕或变色，就必须更换。
在更换轴承时，应注意原轴承的英文字母和型号，柱塞泵轴承大都采用大载荷容量轴承，购买原厂家，原规格的产品，如果更换另一种品牌，应请教对轴承有经验的人员查表对换，目的是保持轴承的精度等级和载荷容量。
派克柱塞泵的维护
采用补油泵供油的柱塞泵，使用3000h后，操作人员每日需对柱塞泵检查1-2次，检查液压泵运转声响是否正常。如发现液压缸速度下降或闷车时，就应该对补油泵解体检查，检查叶轮边沿是否有刮伤现象，内齿轮泵间隙是否过大。对于自吸油型柱塞泵，液压油箱内的油液不得低于油标下限，要保持足够数量的液压油。液压油的清洁度越高，液压泵的使用寿命越长。
派克柱塞泵一般分为单柱塞泵、卧式柱塞泵、轴向柱塞泵和径向柱塞泵。
单柱塞泵 
结构组成主要有偏心轮、柱塞、弹簧、缸体、两个单向阀。柱塞与缸体孔之间形成密闭容积。偏心轮旋转一转，柱塞上下往复运动一次，向下运动吸油，向上运动排油。泵每转一转排出的油液体积称为排量，排量只与泵的结构参数有关。
卧式柱塞泵 
卧式柱塞泵是由几个柱塞（一般为3个或6个）并列安装，用1根曲轴通过连杆滑块或由偏心轴直接推动柱塞做往复运动，实现吸、排液体的液压泵。它们也都采用阀式配流装置，而且大多为定量泵。煤矿液压支架系统中的乳化液泵一般都是卧式柱塞泵。
乳化液泵用于采煤工作面，为液压支架提供乳化液，工作原理靠曲轴的旋转带动活塞做往复运动，实现吸液和排液。
轴向式
PARKER轴向柱塞泵（英文名：Piston pump）是活塞或柱塞的往复运动方向与缸体中心轴平行的柱塞泵。轴向柱塞泵利用与传动轴平行的柱塞在柱塞孔内往复运动所产生的容积变化来进行工作的。由于柱塞和柱塞孔都是圆形零件，加工时可以达到很高的精度配合，因此容积效率高。
派克柱塞泵或马达的噪声
（1）吸空现象是造成液压泵噪声过高的主要原因之一。当油液中混入空气后，易在其高压区形成气穴现象，并以压力波的形式传播，造成油液振荡，导致系统产生气蚀噪声。
（2）液压泵内部元件过度磨损，如柱塞泵的缸体与配流盘、柱塞与柱塞孔等配合件的磨损、拉伤，使液压泵内泄漏严重，当液压泵输出高压、小流量油液时将产生流量脉动，引发较高噪声。此时可适当加大先导系统变量机构的偏角，以改善内泄漏对泵输出流量的影响。液压泵的伺服阀阀芯、控制流量的活塞也会因局部磨损、拉伤，使活塞在移动过程中脉动，造成液压泵输出流量和压力的波动，从而在泵出口处产生较大振动和噪声。此时可对磨损、拉伤严重的元件进行刷镀研配或更换处理。
（3）液压泵配流盘也是易引发噪声的重要元件之一。配流盘在使用中因表面磨损或油泥沉积在卸荷槽开启处，都会使卸荷槽变短而改变卸荷位置，产生困油现象，继而引发较高噪声。在正常修配过程中，经平磨修复的配流盘也会出现卸荷槽变短的后果，此时如不及时将其适当修长，也将产生较大噪声。在装配过程中，配流盘的大卸荷槽一定要装在泵的高压腔，并且其尖角方向与缸体的旋向须相对，否则也将给系统带来较大噪声。
PARKER柱塞泵PV180R1K1T1EFPD*
派克旗下产品众多，性能*，但液压泵使用时间久了以后就会出现或大或小的故障，定期的检查和保养能够预防故障的发生，但却不能*的杜绝，因此，在派克柱塞泵发生故障以后，怎样及时的检测出故障问题所在并就解决才是zui为关键的事，那么，在派克柱塞泵维修的诊断过程中需要注意的事项有哪些呢？
派克柱塞泵故障诊断如下：
(2)液压油太少，油箱缺油。可通过低压油路的透明塑料管观察，或松开低压油管接头观察。如果油位太低，添加液压油即可。
(3)某部位严重漏油，如单向阀密封面不平或夹有杂物；安全阀钢球密封环带损坏或卡入赃物等，均可使油泵不泵油。采取清洗赃物或研磨的办法恢复其密封性能。
(4)变速箱第壹轴不能正常转动。例如离合器严重打滑，离合器踏板处于分离位置，油泵就失去了动力，当然就无法转动。
(5)低压油路进入大量空气，空气泡沫阻碍了液压油的流动，能直接看到。松开单向阀螺母，排除空气即可
(6)108轴承座圈破碎，钢球脱落，碎后的杂物卡在变速齿轮中，驾驶员也未听到损坏的响声，柱塞就不泵油了。此时应拆下油泵观察，如果是108轴承破碎，应放出齿轮油，*清除杂物，然后更换108轴承。
(7)柱塞卡死在泵体里，用手扳动离合手柄，凭感觉判断柱塞是否卡死。如果分离轻松，说明柱塞弹簧处于压缩状态，柱塞已经卡死在泵体里。柱塞卡死的原因有三：
①油泵工作时间较长，负荷较大，或长时间“空泵”，或配合间隙过小，润滑不良，温度过高等原因均可造成柱塞卡死。如果拉伤严重，应更换新泵；如果拉伤轻微，应用细砂布把拉伤处磨光，可继续使用。
②新安装的油泵容易发生柱塞卡死现象，这主要是固定油泵的三个螺栓拧紧力矩不一致造成的，可把三个螺栓稍微拧紧。使油泵位置轻微移动，然后均匀拧紧三个螺栓即可。
③液压油里杂质较多，使柱塞与泵体配合面损伤而卡死。