一、原理：
 

　　玻璃精馏塔是一种用于分离液体混合物的设备，其原理基于不同组分在气液相之间的差异性。当混合物通过塔时，其中的组分会在不同的高度被蒸发和再凝结，从而实现分离纯化。
 

　　具体来说，液体混合物被加热至沸点并注入塔顶部。随着混合物下降，它会与由底部上升的热气体接触。这些气体会使液体分子脱离溶液，并将它们带到更高的位置。在塔内，气体和液体之间的接触面积很大，因此组分之间的传质速率很高，有利于有效分离出目标成分。
 

　　为了增加分离效果，通常还会在塔内增加填料或板块，以便扩大表面积和混合程度。这样可以提高组分之间的传质速率，同时使液体和气体的接触更充分，从而实现更高的分离效率。
 

　　塔釜250-10000ml， 塔径Φ20-50mm，塔高500-1500mm，填料为Φ3×3不锈钢θ环填料，以上参数可根据客户需求而制定，塔头为蛇形管冷凝器，回流比控制器为双延时继电器控制电磁圈，控制范围为1:99-99:1。系统为智能控温仪表控温，精度为±0.1℃，塔釜电热套或电炉盘加热，控温范围为室温-250℃，塔节透明电加热保温，控温范围为室温-200℃。含有抽真空系统，可常，减压操作。真空系统可达600-60Pa，约5-0.5mmHg。
 

　　该装置为精馏小试实验装置，具备超温报警功能，升温速率可调。适用于教学，科研，常压或减压下进行石油馏分、醇、醚，以及中药挥发油等的精馏，具有分离效率高、操作简单，加热稳定，保温效果好，实验现象直观，可控等优点。
 

　　二、选择：
 

　　(1)精馏塔釜的选择。一般可以选择1000ml的三口烧瓶或四口烧瓶，瓶中心的主颈用来连接精馏塔柱，支颈用来连接测温套管或其他元件。如果实验要精馏的物料为易燃易爆的物质，可以通过支颈向塔釜内通上小量的氮气，保证塔内没有空气即可，气量不能太大以免影响实验的稳定；如果系统需要真空操作，也可以用来连接真空系统。如果需要精馏的物质在原料中含量较低，可以根据实际情况选择较大的烧瓶。
 

　　(2)精馏塔柱的选择。如果要求分离的物料沸点相差较小，可以选择相对较高的精馏塔柱，如果要求分离的物料比较容易分开，且要求分离的程度不是太高，就可以选择相对较低的精馏塔柱。
 

　　(3)回流头的选择。一般情况下采用的是外回流头，内回流使用较少。如果采出的物料是不相溶的共沸物，可以选择分相回流头，塔顶冷凝液在分相口越积越多，当分相口充满冷凝液后，上层液回流至塔内，下层液在分相口聚集，下层液越积越多，当达到一定的量后，将下层液采出，如此反复收集即可将两种共沸物分开。
 

　　(4)填料的选择。填料有很多种类型，实验室一般常用的类型有玻璃弹簧填料、0环填料、三角螺旋环填料、丝网填料等。如果要做酸性较强的实验，要选用玻璃弹簧填料。如果是非强酸性物料，提纯要求较高，且要分离的两种或几种物质沸点较接近，可以选择三角螺旋环填料，三角环填料相对的有较大的比表面积，但是这种填料不适于处理黏度较大、易聚合的物料。0环填料比玻璃弹簧填料比表面积相对较大，比三角螺旋填料比表面积相对要小，是实验室中比较理想的一种填料。