日本神钢sisco无损检查超声波测试（UT）

超声波将代表客户评估产品的内部质量。

超声波探伤测试可以应用于钢，铝，钛，树脂等各种材料，并且可以在炼钢，造船，航空航天，能源相关和建筑等各个领域检查材料内部的质量。我会。超声波探伤检查通常使用脉冲反射法来检查铸件，锻造产品和焊接结构的焊接零件的内部质量，除了这种内部质量检查以外，还应用脉冲反射法的原理。它可以应用于各种质量确认，例如使用粘合表面的附着力确认和使用超声波测厚仪进行管道厚度测量。此外，我们开发的自动探伤仪安装在神户制钢中。通过将超声波探伤仪连接到个人计算机或扫描机构设备，可以应用各种特殊方法，例如水浸法，TOFD法和相控阵法，并且还可以使检查结果成像。

这些就是“优势”。

本公司在神户制钢株式会社高砂工厂制造的压力容器，机械零件，铸钢产品，锻钢产品等各种材料和焊接结构的制造方面具有丰富的检验经验。我们在核电，热电和水力发电设施的维护和检查方面也具有丰富的经验。根据客户需求具有日本制造标准（JIS）和海外标准（ASME，ASTM等）的合格人员（JIS Z 2305，SNT-TC-），提出检查方法并具有制造和维护知识1A）将代表您提供产品检验服务，并根据验收标准评估产品质量。
我公司拥有特殊的检查设备，例如水浸超声波测试设备，TOFD设备和相控阵UT设备。我们将为您提供易于理解的图像化检查结果，例如位置和尺寸，而无需使用这些设备以及接合面未粘结部分的位置。

日本神钢sisco无损检查超声波测试（UT）

应用领域

• 炼钢
• 汽车/机械
• 航天
• 能量关系
• 建筑/土木工程

目标设备

• 材料（板，圆形）
• 锻造和铸造产品
• 焊接结构的焊接
• 锅炉，汽轮机等发电设备

检验方法的原理和特点

超声波探伤测试是一种在材料中传播超声波，接收反射信号并测量瑕疵的位置/大小的测试方法。这些方法大致分为垂直探伤法和倾斜角探伤法，垂直探伤法是将超声波垂直地传播到测试表面的方法。斜角缺陷检测方法是使超声波倾斜地传播到测试表面的方法。