压制成型匀质板切割锯水泥基匀质颗粒板设备

匀质板生产线成型工艺主要生产工序包括，砂浆搅拌、砂浆铺覆、复合玻璃纤维布、辊压、铺聚苯板、砂浆铺覆、复合玻璃纤维布、辊压成型、养护、脱模、切割、堆放等步骤。
匀质板设备生产工艺：原材料计量---模具准备---喷脱模剂---料将搅拌进入升降平台的模具车---推送到养护室--- 固化养护---脱模---切割—养护---检验入库---出厂。

特点：

　　１、全自动工业级控制系统，满足７＊２４小时不间断工作。

　　２、机器的刀头可挂２０个炉丝，板材一次切割。

　　３、在切割过程中可调刀头的停止时间，适用于不同湿度的板材。

　　４、在切割过程中支持断丝更换功能，不浪费板材。

　　５、可自行设计任意二维切割图形，满足千变万化的客户需求。

　　６、机械的整体结构可拆装，运输安装方便。

　　７、系统预置了以下常用图形的切割程序。

匀质板设备辅以适量发泡、憎水等添加剂，经加水混合搅拌、模具或设备压制成型、养护、加工等工艺而制成的用于建筑节能工程的具有良好防火性能的保温板材。 匀质保温板可适用于严寒地区、寒冷地区、夏热冬冷、夏热冬暖等所有地区，是理想的民用建筑、公用建筑墙体保温、装饰材料。

 匀质板设备全套设备包括：电子计量装置、自动上料装置、料浆搅拌装置、外加剂加料系统、自动 、产品运输车、成型模具、全自动切割系统等组成。模箱自动运转系统，数百套模箱平稳运行，且要准确的停在的位置，导轨的校平就尤为重要，这项工作需要用到精度高的激光镭射水平仪器，同时也离不开高精度液压控制技术的配合，以及电机的变频技术。匀质板生产设备切割精度高，厚度误差±0.5mm，从而保证了制成品表面的平整度。匀质板模箱生产线采用普通硅酸盐水泥发泡技术，可制得低密度、高强度、高气密性、保温效果好的水泥基匀质保温板。

压制成型匀质板切割锯水泥基匀质颗粒板设备