超声波金属熔体处理设备

是一种专门用于金属铸造行业的设备。其主要作用于熔融金属的结晶过程，能够显著细化金属晶粒、均匀合金成分、加速气泡运动，显著改善金属材料强度、硬度。

 超声波金属熔体处理设备的作用

    去除杂质：钢液中微小的夹杂物上浮是非常困难的，只有当它们聚集起来才会使上浮更加容易。使用超声波金属熔体设备在溶液中加入超声波，超声波驻波可以使溶液中夹杂物 粉末成功分层、集聚。

    超声波除气：超声波对熔融金属中排除气体的作用很大，超声弹性振动在几分钟内可以使合金*除气。超声波振动导入熔融金属中时，发现有空化现象产生，这是由于液相的连续性受到破裂后而产生了空洞，于是溶解在液态金属中的气体便向其中集中。超声波的弹性振动促使气泡核心的产生，并使它不断长大，直至长大到能顺利地从熔融金属中排出的尺寸。

    提升铸坯质量：超声波金属溶体设备可以作用于结晶器，以改善铸坯的表面质量。超声波对结晶器的振动可用于小方坯、大方坯和板坯，用超声波振动时不用负滑动。在浇铸小方坯和大方坯时，对结晶器施加超声振动后可以得到很平滑的铸坯表面。

    细化晶粒：超声振动凝固法生产铸件时，超声波在传播时会产生正负交变的声压，形成射流，同时由于非线性效应会产生声流和微声流，而超声空化在固体和液体界面会产生高速的微射流。超声波液体中的空化效应，能够削断破坏枝晶，冲击凝固前沿，增加搅拌扩散作用，可达到净化组织、细化晶粒，使组织均匀化等作用。除振动引起的机械作用破坏枝晶外，超声振动凝固的另一重要作用是提高了金属液的有效过冷度，减小了临界晶核半径，从而增加了形核率，细化了晶粒。

设备特性：

处理溶液：金属铝、镁溶液。

耐高温：一般高承受温度800℃；

耐腐蚀：使用高强度钛合金工具头；

功率大：单辐射头的一般大功率可达2500W；

*：微分子间作用，效果直接、明显。

安装简便：通过标准法兰盘对接安装，无需改变客户现有的生产设备和工艺流程