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标准 填料吸收塔的工艺流程

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标准
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几何形状:环形填料 填料方式:乱堆填料 应用领域:环保,化工,石油
江西省萍乡市迪尔化工填料有限公司

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各种材质鲍尔环、阶梯环、矩鞍环、共轭环、拉西环、瓷球;孔板波纹填料、丝网波纹填料及塔内件(槽式分布器、气液分布器、丝网除沫器、驼峰支撑、填料格栅压栅

江西省萍乡市迪尔化工填料有限公司位于素有“赣西明珠—化工填料之乡”的萍乡市,厂区坐落在市开发区高新技术工业园西区及新三板工业园区,320国道边,与浙赣线相邻,到长沙黄花机场只需一小时,距萍乡北高铁站仅2.5公里,距火车站仅2公里,具有发达、便捷的区位优势。

公司成立于2002年,是原化工部生产化工填料的重点归口企业,是全国化学(技术、情报)中心站理事单位、中石油和化勘察设计协会会员,中石油、中石化、中化集团、中核集团等央企的入网合作企业。企业占地面积21000平方米,建筑面积12000平方米,注册资本9800万,固定资产5000万,全体员工200多人,中高级技术专业人员26人。生产有金属、陶瓷、塑料填料及塔内件、化工设备等十八个系列、一百多种产品,年销售额超2亿元以上的大型化工环保填料生产企业。特别是近几年环保塔内装置业务不断,由我公司设计、生产投建的环保塔内装置已上几百套,与国内80多家大型环保公司建立了塔内件及环保填料的设计、生产、安装的长期合作。同时聘请了清华大学、天津大学三位化工塔内设计博士,为公司的产品质量、塔内件设计、生产及新产品开发提供强有力的技术后盾。公司于2004年通过ISO9001-2015国际质量体系认证,同时认证通过了OHSAS18001:2007职业健康安全管理体系、ISO14001:2015环境管理体系。自主发明的有二十多项,满足服务于化工企业、环保企业,生产系列塔内件、化工填料产品销往全国各地的焦化氯碱、化肥、化工、盐业、制药、炼油、硫酸、电力、环保、焦化等厂家、使用效果良好,并于2008年获得外贸自营进出口权自营权,产品远销于以色列、法国、美国、韩国、德国、巴西、日本等六十多个国家。

公司于2017年7月启动二期新型环保填料及塔内件设备项目,落户在开发区新三板工业园区,占地面积45亩,总投资1.0亿元,并引进目前全自动化生产设备。目前新建现代化标准厂房及自动化生产线已全面投产运行,产能是原有的10倍以上;另因发展及做全做强大产业链的需要,于2012年在芦溪县珠亭工业园及2016年在山东肥城工业园,2020年在江苏太仓分厂,现已投产。

公司拥有雄厚的技术力量和精良的生产设备,严格的质保体系,坚持以人为本、以质量求生存,本着“互惠互利、共同发展”的原则,秉持“技术开拓市场、靠质量保证市场、用服务巩固市场”的经营理念。





详细信息

首先迪尔化工填料小编为您简单的介绍下填料吸收塔的原理,吸收塔原理主要是在吸收操作中选用适当的溶剂,使气体混合物中一种或多种气体溶解在溶剂中,达到混合气体分离的目的,也利用塔内填料,以增加吸收剂与尾气接触面积的溶剂回收设备 通过气液接触进行的事种气液交换设备。

填料吸收塔的工艺流程

1. 逆流操作流程:大部分的填料吸收塔采用气液逆流操作流程,这种操作过程在全塔范围内气液相平均推动力往往最大,因而传质效率较高,但在某些特殊的化学吸收中,当被溶解的溶质与吸收液的反应属不可逆过程时,则并流和逆流的平均推动力没有什么差别,填料是液相反应的催化剂,这种情况可采用并流,比如石油工业中的加氢精制。

2. 吸收液再循环的流程:在吸收塔中当吸收液量较小不能满足填料的润湿率;或者吸收过程放出大量溶解热,需要靠吸收液的再循环移走热量,可采用吸收液循环的流程。

3. 多塔逆流串联流程:当吸收过程需要较大的传质面积,采用一个吸收塔,则塔较高,可以将一个塔分成几个小塔,采购多塔逆流串联流程,同时可根据需要,气相采用串联而吸收液采用并联流程,例如用二四醚氧化法制甲醛生产中采用逆流串联流程。

4. 分段吸收及再生流程:在吸收再生操作系统中为了提高吸收过程推动力,提高传质效率,可采用分段吸收及再生流程,例如热钾碱脱除二氧化碳流程。

5. 吸收蒸出流程:在多组分吸收过程中, 为了提高吸收液中溶质的浓度,可以采用蒸出流程,例如用油吸收分离裂解气,该塔的上部是吸收塔,下部是气提塔,裂解气由塔的中部进入,使油分离目的。

    以上是填料吸收塔的工艺流程,也是简易描述,如需探讨更多专业方面知识,欢迎咨询!

   填料吸收塔一般用什么填料呢?主要可用:鲍尔环、多面空心球、海尔环等规整填料。迪尔化工填料是专业生产各种填料及塔内件的厂家,欢迎前来指导考察!

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几何形状 环形填料
填料方式 乱堆填料
应用领域 环保,化工,石油
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