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定制 精馏塔填料三角螺旋填料
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三传一反化工科技（天津）有限公司，由天津大学化工学院和精馏技术国家工程研究中心发展项目而成立的，主要提供以精馏技术为主的分离提纯技术耦合其他化工技术的开发和实验室设备的研发设计与设备装置制造、安装调试 、技术培训等技术服务。（以精馏技术为主，耦合萃取、吸附、共沸、膜分离、反应等化工技术的咨询、模拟计算、分析测试、方案设计、工艺包开发、化工设备设计、塔内件的设计与制造）是一家集科研、设计、设备开发、服务于一体的专注精馏科技型企业。
经过多年的项目经验积累，公司主要面向核工业、同位素分离、精细化工、医药化工，农药化工、电子化学品、新能源化工、化工新材料、溶剂制备和提纯等行业，已有数百套分离装置的设计经验，在高真空、热敏物料、共沸物、易聚合物料、超高纯度产品和去金属离子等方面的技术解决方案，经过了工业应用的广泛检验。
公司以精益求精，技术至上，创新进取，实践为终的发展理念，与合作伙伴携手共创和谐双赢的明天，诚挚欢迎广大企业垂询合作。
提供的服务及产品包括：
一、中小试实验装置定制
小试实验：对于某些需要通过小试来验证分离效果，或客户提出要求对原料进行小试的，根据客户提供的物料及指标，制定相关的试验设备配置方案，对物料进行分离实验，提供以精馏分离为主（结合吸附、共沸、膜分离、萃取和反应等）的小试和中试服务。 实验装置可根据客户要求定制。 实验装置：我公司现有精馏实验装置、筛板萃取装置、不锈钢精馏装置、反应精馏实验装置、填料塔气体吸收实验装置、共沸精馏实验装备、分子精馏实验装置、变温变压吸附装置、液液萃取实验装置等。
二、化工精馏技术咨询服务
1、工艺技术开发，在现有经验及软件模拟的基础上，对客户所需的新产品制定合适的分离路线，并配合小试实验进行验证，为生产选择工艺路线、最终完成化工工艺包的设计及工业化设备设计及加工。
2、 旧工艺改造方面，优化现有精馏工艺流程，提供设备改造、扩大产能的指导服务，可节约成本，提高产品质量，实现规模和效益的同步增长。
3、 设备的改造:通过对工艺及设备条件的核算，进行塔内件的改造、操作条件（如操作温度、压力）的修正等，可提高加热效率，扩大产能、降低能耗。
4、 节能改造：主要通过换热计算来设计新的换热网络，以降低生产过程的能耗。
详细信息
一、不锈钢θ网环填料简介
我公司主要经营实验室精馏塔填料，及玻璃弹簧填充料。
产品规格包括：（直径×高度，mm）2×2、3×3、4×4、5×5、5×5(双层)、6×6(双层)10×10(双层)等,
玻璃弹簧填充料:（1）弹簧式玻璃填料：常规产品为直径3mm--8mm，长度6---20mm。耳环式玻璃填料：常规产品为直径3mm--4mm，圈数1—3圈.另外特规可定做。
二、不锈钢θ网环填料详细说明
我公司主要经营实验室精馏塔填料，及玻璃弹簧填充料。
实验室精馏塔填料：是由英国科学家O.G.Dixon于1949年研制成功,由拉西环填料衍生；主要用于实验室及小批量、高纯度产品的精馏分离过程，以及分离稳定同位素和实验室规模的同位素研制。由60～100目金属丝网卷制成形，直径与高度相等，常用材质包括：不锈钢、铜等。由于金属丝网的毛细作用，液体能很好地分散成膜，利于气液两项进行充分传质、传热，可显著消除沟流等不稳定现象。在稳定操作条件下，理论板数每米zui高可达到30块，是zui常用的实验室散装填料之一。
产品规格包括：（直径×高度，mm）2×2、3×3、4×4、5×5、5×5(双层)、6×6(双层)10×10(双层)等，定制规格≤25×25mm，其中使用多的规格为3×3mm，其每米理论板数在20块左右，远高于规整填料。
材质：316L（00Cr17Ni14Mo2），提供材质化验单保证材质
玻璃弹簧填充料：是针对精馏小试塔中用于分离传质，自行加工生产的玻璃弹簧填料，专门用于精馏小试设备，规格从Φ3—Φ8。具有传质效果好，容易填充等特点，专门针对腐蚀性较强、分离难度高的物系使用，和金属θ环填料及三角螺旋填料相比具有耐腐蚀的优点。
精馏塔填料三角螺旋填料规格：
（1）弹簧式玻璃填料：常规产品为直径3mm--8mm，长度6---20mm。标准的玻璃弹簧填料＆Oslash4，长度10---20mm，堆积密度为350kg／m3。理论塔板数10--20／米。另外特规可定做。
（2）耳环式玻璃填料：常规产品为直径3mm--4mm，圈数1—3圈。另外特规可定做
大量供应金属鲍尔环、三角螺旋填料、不锈钢弹簧填料、金属压延孔填料、金属鲍尔环填料、不锈钢鲍尔环填料、矩形螺旋圈填料、回流比控制器，温控仪，丝网波纹填料、小试玻璃精馏塔、精馏塔填料三角螺旋填料等。
