XD Laser激光干涉仪易于安装、使用方便，只需简单几步，就可完成对机床的检测→：

第1步：将XD Laser激光干涉仪安置在机床工作台上；
第二步：采用API*的两点对光法，迅速对光，大幅缩减准备时间；
第三步：温度、气压传感器就位，自动实施环境补偿；
第四步：在设定的位置进行采数，并自动记录在软件中；
第五步：在软件中生成分析数据，可依照数据对机床进行补偿。

具体应用
  XD Laser 被来自世界各地的API用户用于：CMM 和CNC 的校准、补偿；机床导轨平行度的测量；旋转轴的测量；垂直度的测量；对角线的测量；CNC 反馈；机器人位置反馈。
  API 激光干涉仪安装简单、光路调整快捷，使用者容易掌握。使用时，激光器可以快速磁性固定在机床工作台上， 而无需拆除机床的护罩，6D 传感器可以方便地固定在机床主轴卡头上， 在做不同轴向测量时， 激光器不需重新装配， 只需插入90°反光镜即可， 使测量过程更为简便。
  API 激光干涉仪使用一个基于WINDOWS 系统的多功能软件包，提供一套完整的测量程序。此程序大大地简化了操作过程，测量、数据采集与分析均可方便获得。
  测量坐标轴之间的垂直度时，只需用五角棱镜代替90°反光镜即可。
  另外，API 公司的激光干涉仪相比，API 公司的激光干涉仪还可以方便地测量机床导轨的平行度、平板的平面度、旋转工作台的角度以及对角线测量等。

 仪器的溯源性
  API 公司XD 系类激光干涉仪的各项参数（线性、直线度、角度）都是溯源到国家和国际标准上的。这些精度都经过美国国家标准局（NIST）、中国计量科学研究院呵德国PTB 等机构的检验。

精确的数据采集
  实时的误差测量确保了数据采集的正确性以及高精度的误差分析，自动的数据采集技术，简化了数据采集的过程。

使用XD Laser激光干涉仪实现多种检测需求:

连续生产与*方案
  为了避免突然停机、停产，API公司为现代化的机加工车间提供*测量解决方案，也就是*方案。长期以来，车间管理人员一直以1D 激光测量系统来绘制机床误差图及进行校准。这样一来，想要测量完整的21 项参数，则需要进行21 到24次单独的安装调试，而且每一轴的每一次测量都需要1-2 小时时间。因此，整个机床的测量过程通常要占用2-3个工作日，这就使得机床长时间处于停工状态，严重影响了车间的利润和生产能力。采用API 公司的XD Laser激光干涉仪就*避免了上述缺陷，使得对机床的测量快捷、简便。
携带方便、操作简单
  全套系统重量仅为15 千克，可以装入一个小型工具箱内。由于采用了紧凑型设计，XD Laser 体积小、测量机床时无需使用三脚架，使测量基准与机床的加工基准保持一致，简化了测量程序（免拆机床护罩）。集成干涉镜与激光器于一体，简化了调整步骤，减少了调整时间，提高了机床使用效率。
XD Laser 激光干涉仪的组成
  XD Laser 激光干涉仪是在LMS 激光干涉仪的基础上进行了改进，经控制箱集成到激光头里，将原先的有线数据传输改为全程无线数据传输。因此，XD Laser 激光干涉仪是由激光头、传感器、气象站、笔记本电脑和链接整个系统的电缆组成。