等离子清洗技术具有广泛的应用领域；而现今的科技发展时代，等离子技术在产品的零部件制造过程中起着决定性的作用，如精密电子，半导体、pcb线路板和高分子材料中，这些高级材料如果清洗操作不当，容易造成产品损坏，增加成本。

　　等离子清洗是精密清洗工艺过程必须精确地相互协调，这是产品始终具有高质量的前提，一般而言，如果处理后并没有到达理想的效果，也就是说等离子清洗机清洗产品效果差“越洗越脏”，这一定是那些地方操作不当造成的，但是主要有什么原因导致的呢?下面金铂利莱小编带大家一起简单分享一下!

造成因素

　（1）等离子清洗机上次清洗完其他产品，没有清理干净清洗仓，再次清洗出现产品二次污染!

　（2）出现真空室内产品受污染的原因为设备出现报警后，设备操作不当导致真空泵产生的部分油气被倒吸入真空室内所至。

　（3）真空等离子清洗设备在待机状态通常真空泵是运行的，主要是通过高真空气动挡板阀(挡板阀)的打开与关闭实现对真空室的抽真空功能。在设备运行过程中，如出现真空泵倒计时故障、真空泵热过载故障、电源偏差及反射过大等报警时，为保护设备关键配件不受损坏，设备将自动停机(包括真空泵)。

　　综上总结:等离子清洗机警报告警出现自然关闭，但真空室内仍处于高真空状态。如在设备出现故障停机的情况后，操作人员没有按使用规范及时的进行破真空或开启真空泵的动作，而是在自动界面直接点击启动按键，那么此时高真空气动挡板阀至真空室内处理于高真空状态，而高真空至真空泵端为常压状态。此时高真空气动挡板阀打开后，真空泵端如有残余的油气，那么油气便会受真空室内负压的作用被倒吸入真空室内，造成真空室内产品的污染。

　　为了避免等离子清洗效果差的情况发生，作为等离子清洗机生产厂家，在客户购买我们【金铂利莱】等离子设备时，会为客户提供免费的操作培训，让客户在使用设备的时候操作规范，避免因使用不当造成产品损坏的发生。

解决方案

　（1）当设备出现报警停机时及时进行破真空动作和确认真空泵是否因报警停机;如出现真空泵停机的状况需将真空泵开启后再继续使用设备。

　（2）增加控制电路的互锁功能，除对操作人员进行使用规范外，考虑到人员的流动性及操作规范的执行力等因素，普乐斯也考虑从设备控制方面进行简单有效的优化，增加真空泵启动与高真空挡板阀启动间的互锁功能，保证在真空泵未开启的状态下无法启动高真空气动挡板阀，以达到防止误操作而造成真空室返油的情况。

　（3）金铂利莱等离子清洗机清洗方案的具体介绍

　在正常状态下，真空泵与高真空气动挡板阀是分别独立控制的，如下图中间继电器接线情况实景所示：左起第二个中间继电器(K1)实现对真空泵的控制，左起第七个中间继电器(K7)实现对高真空气动挡板阀的控制，两者都接收到信号后相对应的中间继电器吸合实现对负载的控制。

　　为了保证不现因误操作而造成真空室吸入油气的情况，则需要保证K1在非工作状态下K7中高真空气动挡板阀控制线k7与L7不通电，此时将电控中的L7线移至K1中的另一对常开触点的一端，从另一端再接一根线连接至K7中原L7线的接线处。这样便实现了真空泵与高真空气动挡板阀的互锁，保证真空泵不工作的状态下高真空气动挡板阀无法打开。

　　以上这种方案为有效的防范改造方式，操作简单且安全可靠，但为了保证产品质量，还是要规范等离子清洗设备使用人员的操作规范，在设备出现故障停机时应该及时进入手动界面进行破真空动作，如果设备停机时间较长，且产品一直在高真空状态下的真空室内，也会对产品造成影响。

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