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标准型F1浮阀塔盘的使用效果及性能特点
江西省萍乡市科隆石化设备填料有限公司位于素有“填料之乡”的萍乡市，厂区坐落在萍乡市芦溪县珠亭工业区，320国道边，紧邻浙赣线，距离沪昆高速15分钟车程，距离宜春明月山机场30分钟车程，具有便捷的交通区位优势。公司注册资金 8000万元人民币，占地面积40亩，现有员工168人,专业技术人员12名,是化工部化工技术中心站理事单位,中石油和化工勘察设计协会会员单位,是天津大学、清华大学为数不多的几家合作单位之一。
本公司具有雄厚的技术力量和先进的自动化生产设备，具有设计、制造、安装为一体的塔内制造企业。并拥有完善的ISO9001认证管理体系。生产的各种塔设备、内件、金属填料、塑料填料、陶瓷填料、化工设备及成套设备、石化配件、分子筛、活性氧化铝、催化剂等产品销往全国各地的焦化、环保、化肥、化工、炼油、冶炼、电力、盐业、制药等化工企业，并与中石油、中石化、神华、中化集团、中核集团、中航化工企业建立了长期合作关系。并拥有自营进出口权，产品远销日本、韩国、伊朗、德国、美国、巴西等化工企业，使用效果良好，得到了客户的认可。
本公司一贯奉行，以质量为追求目标，以诚信赢得客户，以创新谋求发展的宗旨， 愿与国内外客户精诚合作、互惠互利、共同发展，欢迎新老客户来人，来函洽谈业务。
详细信息
标准型F1浮阀塔盘的使用效果及性能特点：它的生产能力大、效率高、结构简单。国内标准直径DN300-DN4000。阀型:F1型、V型、T型、A型。流型:单流型、双流型、U型、阶梯型。广泛应用于精镏、萃取等分离过程。
标准型F1浮阀塔盘的使用效果及性能特点：（1）生产能力较大，较泡罩塔盘可提高20%~40%；（2）操作弹性大。浮阀可在一定范围内自由升降以适应气量的变化，因而能在较宽的范围内保持高效率；（3）分离效率高；（4）塔板压降较小。F1浮阀塔盘间距 F1浮阀塔盘连接螺栓。F1浮阀塔盘属于炼油、石化及化学工业中气液接触传质技术领域。浮阀塔盘包括塔板、降液板、浮阀、鼓泡促进器和受液盘；塔板置于塔体的中央，受液盘置于塔板的一侧，受液盘上开有升气孔，鼓泡促进器盖在受液盘的升气孔上，降液板置于塔板的另一侧，降液板与塔壁构成降液管，浮阀置于塔板上的浮阀孔内。
F1浮阀塔盘工作原理：在塔盘上开有许多孔，每个孔上都装有一个阀，当没有上升汽相时，浮阀闭合于塔板上，当有汽相上升时，浮阀受汽流冲击而向上启开，开度随汽相的量增加而增加，上升汽相穿过阀孔，在浮阀片的作用下向水平方向分散，通过液体层鼓泡而出，使汽液两相充分接触，达到理想的传热传质效果。
F1浮阀塔盘的结构：有整块式和分块式两种。当塔径在800~900mm以下时，建议采用整块式塔盘。当塔径在800~900mm以上时，人已能在塔内进行装拆，可采用分块式塔盘，上述两类塔盘可根据制造与安装的具体情况而定。
1、分块式塔盘 在直径较大的板式塔中，如果仍用整块式塔盘，则由于刚度的要求，塔盘板的厚度势必增加，而且在制造、安装与检修等方面很不方便。因此，当塔径在800~900mm以上时，由于人能进入塔内，故都采用分块式塔盘，此时塔身为一焊制整体圆筒，不分塔节，而塔盘板系分成数块，通过人孔送进塔内，装到焊在塔内壁的塔盘固定件（一般为支持圈）上。
2、塔盘板的分块，应结构简单，装拆方便，有足够刚性，并便于制造、安装、检修。一般大多采用自身梁式塔，有时也采用槽式。
3、整块式塔盘 整块式塔盘用于直径为800~900mm以下的小塔中。此种塔的塔体由若干塔节组成，塔节与塔节之间由用法兰连接。每个塔节中安装若干块层层叠置起来的塔盘。塔盘与塔盘之间用管子支承，并保持需要的间距。
4、在这类结构中，由于塔盘和塔壁有间隙，故对每一层塔盘须用填料来密封。为此，塔盘可采取两种结构之一。
