- 面议
参考价：
起订量：
OmniScan MX ECA/ECT 便携式电涡流裂纹探伤仪
- 型号
- OmniScan MX ECA/ECT
该企业相似产品
奥林巴斯超声波相控阵OMNISCAN MX2，英国三维Third Dimension GapGun Pro激光间隙测量仪，美国万睿视Varex射线数字平板探测器，奥林巴斯超声波探伤仪，奥林巴斯涡流探伤仪，内窥镜，元素分析仪，美国磁粉渗透
增宜检测技术（上海）有限公司是一家专注于无损检测设备，理化分析计量仪器，实验室科研器材销售及服务的一站式集成供应商。公司代理许多上享誉*的先进产品。
我们提供的工业产品包括超声波检测仪、涡流仪、激光间隙测量仪、X射线机、平板探测器、磁粉探伤机、着色渗透剂、声发射检测仪器、泄漏仪、内窥镜、显微镜、硬度计、合金光谱仪、金相分析仪、红外热像仪及其它实验室试验检测设备。
我们的产品广泛应用于造船、汽车、铁路、航空、石化、冶金、风电、核工业、军工、特检和高校科研等多个行业领域，并赢得了广大用户的良好口碑。
公司秉承“至信卓业，客户至上”的经营宗旨，崇尚“专业，高效，共赢”的服务理念，为广大客户提供优质的产品，优质的服务。我们期待成为您长期且可信赖的合作伙伴。
主要代理如下公司产品：
奥林巴斯测厚仪/探伤仪/显微镜/内窥镜/光谱仪
Third Dimension英国三维激光间隙测量仪
ZETEC探伤仪
GE美国通用电气测厚仪/探伤仪/显微镜/内窥镜/射线机
万睿视平板探测器/管头
Eddyfi & M2M探伤仪
美国磁通磁粉渗透
Eddyfi & M2M探伤仪
详细信息
OmniScan MX便携式电涡流裂纹探伤仪经过现场验证的、可靠的仪器
OmniScan MX是一款已经现场验证、性能可靠的仪器，其机身结构坚固耐用，可以在严酷、恶劣的检测环境中正常工作；现在世界上正在使用的OmniScan MX仪器有成千上万台。这款仪器紧凑、轻巧，使用两节锂离子电池供电，在电池满电量时，可以进行长达6小时的手动或半自动检测。
OmniScan MX便携式电涡流裂纹探伤仪仪器的8.4英寸显示屏可以实时显示高清彩色图像，在大多数光线条件下，操作人员都可以查看缺陷及其细微情况。用户可使用飞梭旋钮和功能键在仪器简洁、直观的界面上轻松浏览，也可以将USB鼠标连接到仪器，方便对检测数据进行分析。
OmniScan MX是一款已经现场验证、性能可靠的仪器，其机身结构坚固耐用，可以在严酷、恶劣的检测环境中正常工作；现在世界上正在使用的OmniScan MX仪器有成千上万台。这款仪器紧凑、轻巧，使用两节锂离子电池供电，在电池满电量时，可以进行长达6小时的手动或半自动检测。
OmniScan MX便携式电涡流裂纹探伤仪仪器的8.4英寸显示屏可以实时显示高清彩色图像，在大多数光线条件下，操作人员都可以查看缺陷及其细微情况。用户可使用飞梭旋钮和功能键在仪器简洁、直观的界面上轻松浏览，也可以将USB鼠标连接到仪器，方便对检测数据进行分析。
一个平台、两款模块、三种技术：灵活适用性更强
为了满足更广泛应用的要求，两款模块都提供涡流检测（ECT）、涡流阵列（ECA）以及粘接检测（BT）C扫描技术。两款模块都与MXE（ECT/ECA）和MXB（BT C扫描）软件兼容；要做到这点，只需在各种技术之间进行简单转换，操作人员接受少许培训即可。
ECA与ECT别无二致
覆盖范围广，扫查速度快，检出概率高
涡流阵列 (ECA) 技术融合了多种传统的桥式或反射式（驱动器-拾波器）探头线圈，以便在一次扫查检测中覆盖更大的范围。此外，每款ECA探头型号都经过精心设计，可在沿探头长度方向上的目标缺陷范围内保持很高的检出率。用户在使用OmniScan MX ECA探伤仪时，可以非常快的速度手动移动ECA探头进行检测，并借助彩色图像和归档功能，完成性能强大、效率很高的检测。
单线圈：光栅扫查
为了满足更广泛应用的要求，两款模块都提供涡流检测（ECT）、涡流阵列（ECA）以及粘接检测（BT）C扫描技术。两款模块都与MXE（ECT/ECA）和MXB（BT C扫描）软件兼容；要做到这点，只需在各种技术之间进行简单转换，操作人员接受少许培训即可。
ECA与ECT别无二致
覆盖范围广，扫查速度快，检出概率高
涡流阵列 (ECA) 技术融合了多种传统的桥式或反射式（驱动器-拾波器）探头线圈，以便在一次扫查检测中覆盖更大的范围。此外，每款ECA探头型号都经过精心设计，可在沿探头长度方向上的目标缺陷范围内保持很高的检出率。用户在使用OmniScan MX ECA探伤仪时，可以非常快的速度手动移动ECA探头进行检测，并借助彩色图像和归档功能，完成性能强大、效率很高的检测。
单线圈：光栅扫查
阵列探头：单行扫查
透过薄涂层进行检测
涡流检测（ECT）技术基于以下磁耦合工作原理：接近被测工件（铁磁性或非铁磁性的导电材料）的探头传感器（线圈）在被测工件中产生涡流，并在仪器的阻抗图中显示信号。使用涡流技术时，只要探头到金属的距离保持在合理的近距离范围内，一般为0.5毫米到2.0毫米，就可以透过薄涂层（如：漆层）探测到材料中的缺陷。
涡流阵列（ECA）和涡流检测（ECT）技术基于相同的基本原理（和物理学理论），因此也可以透过漆层进行检测，而且ECA技术还具有以下优势：覆盖范围大、扫查速度快、检出概率高，及可进行彩色成像。
透过薄涂层进行检测
涡流检测（ECT）技术基于以下磁耦合工作原理：接近被测工件（铁磁性或非铁磁性的导电材料）的探头传感器（线圈）在被测工件中产生涡流，并在仪器的阻抗图中显示信号。使用涡流技术时，只要探头到金属的距离保持在合理的近距离范围内，一般为0.5毫米到2.0毫米，就可以透过薄涂层（如：漆层）探测到材料中的缺陷。
涡流阵列（ECA）和涡流检测（ECT）技术基于相同的基本原理（和物理学理论），因此也可以透过漆层进行检测，而且ECA技术还具有以下优势：覆盖范围大、扫查速度快、检出概率高，及可进行彩色成像。
涡流检测使用的探头为铜线绕制而成的线圈。线圈形状可以变化，以更好地适用于特定的应用。
交流电流在所选的频率下通过线圈，在线圈周围产生磁场。
当线圈靠近导电材料时，材料中产生感应涡流。
如果导电材料中的缺陷干扰了涡流的流通，则探头的磁耦合效果会发生改变。通过测量线圈的阻抗变化，可以解读缺陷信号。
交流电流在所选的频率下通过线圈，在线圈周围产生磁场。
当线圈靠近导电材料时，材料中产生感应涡流。
如果导电材料中的缺陷干扰了涡流的流通，则探头的磁耦合效果会发生改变。通过测量线圈的阻抗变化，可以解读缺陷信号。
