豆瓣酱粉真空干燥机描述：真空干燥机原理(Belt Vacuum Drying,BVD ) 是一种在真空条件下，连续将原料分布在传送带上，物料随 传送带在加热板上运转从而干燥，再经过冷却、脆化、粉碎的(浸膏)一种低温干燥方法。在整个干燥过程中，物料处于真空、封闭环境，干燥过程温和(工作温度 30-135° C )，可以很大限度的保持其物性，得到高质量的产品。

　　由于浸膏直接进入真空度下经过一段时间逐步干燥，干燥所 得的颗粒有一定程度的结晶效应，同时从微观结构上看内部 有微孔。直接粉碎到所需要的粒径后，颗粒的流动性很好， 可以直接压片或者灌胶襄，颗粒具有良好速溶性。

　　另外，真空(固体)带式干燥履带的带速、料层的厚度、干燥温度和真空度等一系列参数均可在线调节，以适应不同产品的工艺要求。对干燥物可以保留其色、香、味，得到高质量的产品。

　　真空带式干燥技术的适应范围广，对于绝大多数的浸膏、固体，都 可以适用。尤其是对于粘性高、易结固、热塑性、热敏性的 物料，使用真空带式干燥则可克服喷雾干燥粉太细太密和温 度过高的缺点。另外，真空带式干燥的干燥时间、进料速度、物 料的厚度、干燥温度和环境真空度等一系列参数均可调节， 以适应不同的产品的工艺要求，对于热敏性，高浓度，高糖度、高粘度等物料亦*试用。在这一点上，带式真空干燥机远远优于喷雾干燥机。

　　  豆瓣酱粉真空干燥机概述

创建于1998年的上海敏杰机械有限公司，是一家专业生产真空干燥机的民营科技型企业，地处上海浦东开发区南首，东近洋山深水港，北临国际航空港。公司占地面积2万平方，建筑面积12000平方米，总资产2900万元，2009年销售额7000多万元。拥有员工80多名，其中高级工程师8名，工程师12名，中高级技工22名，主要从事*干燥设备和常温灭菌设备的研发、生产及销售。上海敏杰机械有限公司开发生产的全自动真空低温连续干燥机2002年获得国家，2003年获得上海市高新技术成果。真空固体连续干燥机2009年获得国家，2010年8月获得上海市高新成果项目。

　　真空低温连续干燥机是一种连续进料、连续出料形式的接触式真空干燥设备，待干燥的料液通过输送机构直接进入处于高度真空的干燥机内部，摊铺在干燥机内的若干条干燥带上，由电机驱动特制的胶辊带动干燥带以设定的速度沿干燥机筒体方向运动，每条干燥带的下面都设有三个相互独立的加热板和一个冷却板，干燥带与 加热板、冷却板紧密贴合，以接触传热的方式将干燥所需要的能量传递给物料。

　　  当干燥带从筒体的一端运动到另一端时，物料已经干燥并经过冷却，干燥带折回时，干燥后的料饼从干燥带上剥离，通过一个上下运动的铡断装置，打落到粉碎装置中，粉碎后的物料通过两个气闸式的出料斗出料。由于物料直接进入高真空度下经过一段时间逐步干燥(通常是30—60分钟)，干燥后所得的颗粒有一定程度的结晶效应，同时从微观结构上看内部有微孔。直接粉碎到所需要的粒径后，颗粒的流动性很好，可以直接压片或者灌注，同时由于颗粒具有微观的疏松结构，速溶性。而且颗粒的外观好，对于速溶(冲剂)产品，可以大大提升产品的档次。带式真空干燥机分别在机身的两端连续进料、连续出料，配料和出料部分都可以设置在洁净间中，整个干燥过程*封闭，不与外界环境接触，符合GMP的要求。

　　  豆瓣酱粉真空干燥机的适应范围广，对于绝大多数的天然产物的提取物，都可以适用。尤其是对于粘性高、易结团、热塑性、热敏性的物料，不适于或者无法采用喷雾干燥，带式真空干燥机是^佳选择。而且，可以直接将浓缩浸膏送入带式真空干燥机进行干燥无须添加任何辅料，这样可以减少^终产品的服药量，提高产品档次。产品在整个干燥过程中，处于真空、封闭环境，干燥过程温和 (产品温度40-60℃)，对于天然提取物制品，可以^大限度的保持其色、香、味，得到高质量的^终产品。带式真空干燥机可以进行*的CIP在位清洗，在与批、产品与产品之间可以非常方便地进行CIP在位清洗，使得更换产品非常方便，大大地降低了工人的劳动强度，也保证了产品的质量