起订量:
陶瓷波纹填料在化肥厂浓硝酸装置中的应用
高级会员第12年
生产厂家江西省萍乡市迪尔化工填料有限公司位于素有“赣西明珠—化工填料之乡”的萍乡市,厂区坐落在市开发区高新技术工业园西区及新三板工业园区,320国道边,与浙赣线相邻,到长沙黄花机场只需一小时,距萍乡北高铁站仅2.5公里,距火车站仅2公里,具有发达、便捷的区位优势。
公司成立于2002年,是原化工部生产化工填料的重点归口企业,是全国化学(技术、情报)中心站理事单位、中石油和化勘察设计协会会员,中石油、中石化、中化集团、中核集团等央企的入网合作企业。企业占地面积21000平方米,建筑面积12000平方米,注册资本9800万,固定资产5000万,全体员工200多人,中高级技术专业人员26人。生产有金属、陶瓷、塑料填料及塔内件、化工设备等十八个系列、一百多种产品,年销售额超2亿元以上的大型化工环保填料生产企业。特别是近几年环保塔内装置业务不断,由我公司设计、生产投建的环保塔内装置已上几百套,与国内80多家大型环保公司建立了塔内件及环保填料的设计、生产、安装等的长期合作。同时聘请了清华大学、天津大学三位化工塔内设计博士,为公司的产品质量、塔内件设计、生产及新产品开发提供强有力的技术后盾。公司于2004年通过ISO9001-2015国际质量体系认证,同时认证通过了OHSAS18001:2007职业健康安全管理体系、ISO14001:2015环境管理体系。自主发明的有二十多项,满足服务于化工企业、环保企业,生产系列塔内件、化工填料产品销往全国各地的焦化氯碱、化肥、化工、盐业、制药、炼油、硫酸、电力、环保、焦化等厂家、使用效果良好,并于2008年获得外贸自营进出口权自营权,产品远销于以色列、法国、美国、韩国、德国、巴西、日本等六十多个国家。
公司于2017年7月启动二期新型环保填料及塔内件设备项目,落户在开发区新三板工业园区,占地面积45亩,总投资1.0亿元,并引进目前全自动化生产设备。目前新建现代化标准厂房及自动化生产线已全面投产运行,产能是原有的10倍以上;另因发展及做全做强大产业链的需要,于2012年在芦溪县珠亭工业园及2016年在山东肥城工业园,2020年在江苏太仓建分厂,现已投产。
公司拥有雄厚的技术力量和精良的生产设备,严格的质保体系,坚持以人为本、以质量求生存,本着“互惠互利、共同发展”的原则,秉持“技术开拓市场、靠质量保证市场、用服务巩固市场”的经营理念。
陶瓷波纹填料在化肥厂浓硝酸装置中的应用
陶瓷波纹规整填料采用上等高白粘稠高岭土、耐火粘土经系列工艺加工而成。同时具有耐火度高(耐温度高达1325℃)也耐低温,,使用温度范围为-150-1100℃。耐酸碱腐蚀特别是耐硫酸、硝酸等性能特别好,除氢氟酸外,能耐所有的无机酸、有机酸及酸性气体、中性气体。耐酸度达99.93%。我公司一化肥厂客户的硝酸装置中4套DN1000浓缩塔使用陶瓷波纹填料有着非常好的效果。该装置采用的是硝酸镁法生产工艺流程,使用陶瓷规整填料相比使用陶瓷散堆填料,改善了塔内的传质、传热效果,浓缩塔的回流比、配料比明显下降,吨酸产品对设备的负荷下降,塔的生产能力大大提高,各种消耗指标明显下降,成本降低。
浓硝酸装置 使用陶瓷规整填料的优势得益于它的比表面积大、空隙率大、气液的规则流动以及较好的气相混合。但是,这些优势要能充分发挥,必须有相应优良结构的塔内件与之相适应。由于规整填料的结构特点,它的横向自分布能力要比散堆填料差,因此对液体分布器、气体分布器提出了更高的要求,液体分布器的设计也尤为重要。结合使用我公司设计的新型液体分布器和再分布器具有优良的性能,使整个填料的面积得以充分和用,壁流、沟流现象大大减少,理论板数增加,规整填料传质效率高的优势得以充分发挥。陶瓷波纹填料在化肥厂浓硝酸装置中的应用
陶瓷规整填料的特点:由于具有整砌结构,流体阻力小,可允许较高的空塔气速,结构紧凑,有较大的比表面积。相邻的两盘互相垂直,使气液分布均匀,提高了填料表面的有效利用率,传质效率远高于一般乱堆填料和塔板。此外,还具有效率高、降压低、处理量大、持液量小、放大效应不明显、操作弹性大等特点。
陶瓷波纹规整填料与散装填料相比还有以下优点:
(1)填料几何结构合理,比表面积大,有利于气、液充分接触和传热。
(2)填料空隙率大,阻力小,空塔气速大,传质效率高。
(3)操作弹性大,高低负荷都可正常运行。
(4)有较好的抗堵性。
(5)实现节能,降低蒸汽消耗。
陶瓷规整填料在安装时的注意事项:
陶瓷波纹填料是由多层波纹薄板垂直反向地叠合在一起,整砌组成盘状。各层波纹板的波纹成45°倾斜,上下相邻的两盘成90°交错排列。塔径D<450mm时填料制成整块盘状,则塔径D>450mm时,则分块制作,在塔内拼装成盘状。
陶瓷规整填料的安装水平度要求高,在安装时要及时调整填料的水平,以使气、液在填料表面分布均匀,不偏流。两层填料之间要相互错位,相互压缝,防止液体走短路。另外陶瓷规整填料易碎,在运输和安装时要轻拿轻放,防止碰碎使碎片堵住填料气孔,影响气液流动。