超声波电烙铁属于无焊剂的焊接方法即超声波焊锡技术，与传统的焊接方法相比，它被认为更加健康环保。它是用振动和空化现象这种物理方式从焊接表面去除表面氧化层，而不是单纯使用化学剂。超声波电烙铁设备在焊接过程中产生大量热量并且结合超声波*的高频振荡，可以消除被处理物表面氧化物膜对焊接的影响，并且消除传统焊接过程中产生的气泡。

加工原理

在超声波锡焊过程中，在施加振动能量之前需要先利用超声波能量加热熔化焊料。然后，熔融焊料用作超声波振动的声学传递介质。当高频振动能量施加到熔融焊料时，在焊接工具与焊材的切口处引起声空化，以便破坏和分散表面氧化物。空化微泡破裂，清洗所有表面，使液态焊料湿润并粘接纯金属。超声波设备的高频振动也确保焊点没有空隙，振动能量迫使液体焊料渗入到基材的缝隙和微孔中。它有助于密封部件并增加焊料可以粘合的表面积。超声波高频振动也能将气泡从液体焊料中挤出，避免焊接出现问题。

应用

超声波电烙铁适用于太阳能电池玻璃、半导体、陶瓷加热器、异种材料（Al-Cu、Al-Glass、Al-Ceramic）的焊接，能够焊接传统焊接方式所不能焊接的特殊材料。