20kHz超声波电烙铁，也称超声波涂锡机、超声波焊锡机，利用超声波的空化作用可以无需助焊剂钎焊金属与非金属材料。与普通电烙铁的最大一个区别是对于难以上锡的材料，20kHz超声波电烙铁可以直接钎焊玻璃、陶瓷、钛合金、不锈钢、钼合金等材料，无需对玻璃陶瓷金属化，大大简化了工艺降低了成本。

工作原理

高能量超声波振动在液态焊料中产生气穴现象清除待焊接母材表面的氧化膜。高压迫使液态焊料进入母材的微孔细缝中，密封住这些微孔细缝，使母材表面更加易于焊接。超声波振动挤出液态焊料中的气泡，实现表面无气孔的镀焊。超声波焊锡工艺焊接效果好、品质高。 

电烙铁是无助焊剂，高质量超声波焊接的*之一。助焊剂和加热的结合是标准焊接过程的典型部分。助焊剂作为清洁焊接表面的强化学剂会产生有害的烟雾，并需要进行额外的清洁后处理。而超声波电烙铁是一种基于热和超声振动的新型焊接方法，即超声波镀锡。超声镀锡通过超声振动引起的气蚀作用来机械清洁被焊接的表面。超声波镀锡不使用助焊剂，因此不会产生烟雾，并且消除了清洁过程或任何环境污染。可以在不使用任何有机物质的情况下在玻璃、陶瓷、铝、钼等上进行焊接。

产品优势

即使在高应力负载下，振荡器的输出功率也能达到70W

两个振荡器电源开关：脚踏开关和标准手动开关

由于具有自动频率调节功能，焊接过程中发生的功率负载变化不会影响键合焊料的整体可靠性

通过对焊头温度的持续监控，可以快速调节和提高焊锡温度

标准化的温度和振荡输出功率，温度和振荡可通过局域网进行控制

小巧、紧凑的设计可轻松更换工作站