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超声波燃料电池喷涂机
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生产厂家专业的超声波设备制造者,涵盖各种大功率超声设备(超声波切割刀设备,超声波雾化设备,超声波分散设备,超声波乳化设备,超声波焊接设备,超声波搪锡设备,超声波金属熔体设备)
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超声波燃料电池喷涂机是专为玻璃、薄膜电池、触摸屏、燃料电池、纳米材料等研发的喷涂设备,具有喷涂效率高、流速低(可控)、喷涂层均匀、雾化颗粒小、可加热等优点。超声波喷涂技术为 PEM、CCM、MEA 和 GDL 制造创造耐用、均匀的薄膜燃料电池催化剂涂层。超声波燃料电池催化剂涂层系统通过创造高度均匀、可重复和耐用的涂层,特别适合这些具有挑战性的应用。从研发到生产,久灵超声的无堵塞技术可以更好地控制涂层属性,显着减少材料使用,并减少维护和停机时间。超声波燃料电池喷涂设备是一种开放式的燃料电池喷涂仪器,产品可用于实验室及科研生产燃料电池喷涂应用。
超声波燃料电池喷涂机可产生高度均匀,可重复和耐用的涂层,特别适合这些挑战性应用。从研发到生产,超声波喷涂设备的防堵塞技术可以更好地控制涂层属性,显著减少原材料用量,并减少维护和停机时间。超声镀膜系统可在燃料电池和质子交换膜(PEM)电解器(如Nafion)的电解工艺上产生高度耐用、均匀的碳基催化剂墨水涂层,而膜不会变形。均匀的催化剂涂层沉积在PEM燃料电池、GDL、电极、各种电解质膜和固体氧化物燃料电池上,喷涂的悬浮液包含炭黑墨水、PTFE粘合剂、陶瓷浆料、铂和其他贵金属。也可以使用超声波喷涂其他金属合金,包括金属氧化物悬浮液的铂、镍、铱和钌基燃料电池催化剂涂层,以制造PEM燃料电池、聚合物电解质膜(PEM)电解槽、DMFC(直接甲醇燃料电池)和SOFC(固体氧化物燃料电池)可产生大负荷和高电池效率。
研究证明,使用超声波喷涂的膜中铂的利用率约为90%。催化剂溶液不会阻塞超声波喷嘴,从而可提供均匀、*的燃料电池催化剂涂层,并具有从超低流量到生产规模流量的受控液滴尺寸。另外,久灵超声的超声波喷嘴非常适合将聚合物溶液(例如PTFE粘合剂)喷涂到GDL上,以增强电解过程中的亲水性或疏水性。
超声波喷涂机的喷嘴采用非常高强度的钛合金和不锈钢材料制造,使其非常耐化学侵蚀并提供理想的性能。通过沿喷嘴长度方向延伸的无堵塞的进料管将液体引入雾化表面,在雾化表面上的液体中产生震动。为了使液体雾化,雾化表面的振动幅度须小心控制。在所谓的临界振幅之下,超声波能量不足以产生雾化液滴。如果幅度过高,则液体被撕开,并喷出大量的“流体块”。只有在一个特定的较窄的范围内,才产生超声波喷涂有的低速细雾。
久灵超声的雾化设备主要包括实验室超声波纳米喷涂设备,高精密在线式纳米喷涂设备,医疗器械纳米喷涂设备,定制化精密超声波喷涂设备、超声波生产型流水线喷涂设备等等。