随着我国粮食年年增长和农业机械化水平的提高，收获后的湿粮干燥问题也变得日益突出，当前粮食烘干机发展远远不能适应粮食生产发展需要。我国粮食烘干机械化水平还很低，尚不足10%，而欧美等发达国家的粮食干燥机械化水平在90%以上。目前我国农业机械化的重点之一就是向全程化和全面化发展，农机需求向产前产后延伸，农机需求热点也向烘干类设备发展。

我国粮食干燥机的生产与使用条件与发达国家不同，在设计和使用时必须要考虑如下的特点：
1、我国粮食干燥机的热源主要以煤为主，而欧美等发达国家以油和天然气为热源。燃煤热风炉体积大，效率低，寿命短，而且制作成本高。
2、原料的质量差，表现在原粮含杂率高，水分不均匀。
3、气候条件恶劣。

目前我国对粮食干燥过程控制理论和实践与国外相比，还有很大差距，缺乏系统全面的研究。随着农业工业的发展，粮食干燥机的需求必将越来越大，过程控制系统制约了粮食干燥机产业的发展，是一个亟待解决的课题。为了减少粮食损失，提高干燥效率，控制干燥成品品质，减轻操作人员的劳动强度，必须实现粮食干燥机全面系统的自动控制。我们必须看到别人的优点，承认自己的不足，取长补短，潜心研究，让我国的干燥机控制系统更上一层楼。

进入80年代以后，随着农村经济体制改革的深入和乡镇企业的发展我国食品工业得到了长足进展，同时也促进了食品干燥机械的发展。但食品干燥机械的生产基本是小规模，不能形成大的批量生产，技术含量偏低，成熟机型不多。在干燥工艺、生产能力、能源种类及控制技术等方面都比较落后，且主要是以传统的加热方式对食品进行干燥，即依靠热力通过传导、热对流和辐射等途径对物料加热。这种由表及里的加热方式延长了食品的加热时间，导致食品的营养成分被破坏。

干燥是粮食加工的重要方式，也是食品工业中的操作单元，干燥后的农产品不仅有利于贮藏，降低损失率，增大经济效益，还可以减少运输成本。干燥主要是通过脱水降低食品的水分活性、抑制食品中酶的活性和微生物的生长来达到延长食品的贮藏时间。

目前，常用的干燥方式有热风干燥（HD）、热泵干燥（HPD）、真空干燥（VD）和冷冻干燥（FD）等，但各干燥方式均存在不同程度的不足，如干燥时间过长、干燥效率低下、干燥产品质量低劣等。微波干燥作为一种高效率的干燥方式，近年来被广泛应用于粮食干燥过程中，微波可以产生高频电磁场，具有较强的穿透性和只对极性分子加热的高选择性，使其可以穿透物料内部，对整体进行加热，避免了传统干燥方式“内生外焦”现象的发生。