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机器视觉(表面质量检测)
高级会员第3年
生产厂家上海旭传电子科技有限公司是由从事无损检测行业数十年的专业技术人员所组建的无损检测设备开发与制造企业。
公司主要从事各类超声波探伤仪,测厚仪、涡流探伤仪,漏磁探伤仪,表面质量检测仪(机器视觉)等无损检测设备的研发和制造;相关无损探伤设备仪电系统的研发生产和整体设备、备件的运保业务;提供度身设计,优化设备,满足用户对产品质量进行快速、精准检测的要求等系列业务
公司产品广泛用于电力、航空航天、军工、冶金、机械制造业。特别是在管材、棒材、线材、板带材、金属零部件、汽车零部件等领域的无损探伤技术。
旭传公司坚持科技创新、精益求精和持续改进,不断研发新产品,以满足用户需求,为广大用户提供高技术、高品质的产品和优质的服务,旭传人将通过提供值得信赖的产品和服务,将这些创新科技转化为用户的先进生产力。
我们愿以至诚的敬业精神与用户真诚合作,共创行业辉煌。
机器视觉(表面质量检测)综述:
Ø 提供非接触式实时在线表面缺陷检测
Ø 提供实时在线缺陷分类识别功能
Ø 提供高清晰缺陷图像记录、报警、报表等在线 / 离线分析功能
Ø 提供长时间历史记录存储及综合查询功能
Ø 缺陷检出率≥95%
Ø 缺陷分类率≥90%
Ø 系统运行率≥99.8%
例:冷凝扁铝管表面缺陷检测测试报告
测试条件:
1)用户提供10*1样品;
2)多通道机器视觉成像,适应2.5m/s成像速度,分辨率0.01mm/pixel;
3)图像分析软件:SEETECK自研。
缺陷名称 | 缺陷描述与分布 | 可检测度评估 |
气孔 | 依据提供的样本,气孔孔径在0.2mm~5mm之间。主要分布在厚度方向。 | 100% |
凹坑/压坑 | 大小0.9~4mm之间,分布在宽度方向。 | 100% |
丝槽 | 丝槽宽度在0.08~0.3mm之间,长度最长可覆盖整个样本。分布在宽度方向。 | 95% |
划伤 | 划伤宽度在0.3~0.6mm之间。分布在宽度方向。 | 98% |
锌渣 | 单颗或多颗。分布在宽度方向。 | 100% |
大擦伤 | 损伤面积一般都比较大。分布在宽度方向。 | 100% |
机器视觉(表面质量检测)各类缺陷图像处理效果如下所示:
1) 气孔
2) 凹坑/压坑
3) 丝槽
4) 划伤
5) 锌渣
6)大擦伤