二手酒精蒸馏塔 工业提纯

酒精回收塔控制与日常控制方法有哪些

　　酒精回收塔控制直接的质量指标是产品的组分，但产品组分分析周期长，滞后严重，因而温度参数成了常用的控制指标，即通过灵敏板进行控制。

　　一个正常操作的酒精回收塔当其回流比、进料组成等发生波动时，全塔各板的组成将发生波动，全塔的温度分布也将发生相应的变化。在高纯度分离时，一般不能用测量塔顶温度的方法来控制馏出液质量，需找出板上温度对外界干扰因素反映灵敏的塔板——灵敏板？

酒精回收塔设备结构已定，生产负荷和产品比例基本不变的操作过程中，酒精回收塔的进料量F、组分x、蒸汽量、冷却剂量、釜液出料量w处于相对稳定状态，往往是通过回流比的调节来控制灵敏板的温度。当灵敏板温度T上升时，通过加大回流量L，来降低灵敏板温度；当灵敏板温度T下降时，通过减少回流量L，来提高灵敏板温度。

1. 控制好回流量：根据酒精回收塔的负荷及产品质量确定合适的回流量，确定一定的再沸器加热量。

　　2.控制好回流温度：根据气温变化调整回流温度，回流温度高使塔内回流量减少，回流比降低，影响精馏效果；回流温度低，相应的回流比增加，对酒精回收塔塔顶产品有利，但增加了塔底热负荷，严重时会使轻组分带到塔底。

　　3.塔顶冷凝设备的影响：酒精回收塔顶空冷负荷不足时会使塔顶蒸汽不能全部冷凝下来，造成塔压升高，回流温度升高，回流量降低。由于回流量降低，操作员会增加再沸量来增加回流量，有一定的效果，但可导致恶性循环，塔压进一步升高，顶温升高。有效的方法应是降低塔的进料负荷，但受到生产任务的影响。

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