德国罗曼探伤仪螺栓半自动探伤机ELOBOLT

ELOBOLT 螺栓扫差仪是航空螺栓用扫查仪，可以和罗曼便携式涡流检测仪配套使用，组合成一套高性能的半自动螺栓扫查系统。

全套设备由 M3 涡流高性能探伤仪主机和 ELOBOLT 人工上下料自动扫查器构成，紧凑、小巧、便携，专用于检测螺纹上的周向疲劳缺陷和螺栓头与螺杆过渡区域的疲劳缺陷。可检测各种材质螺栓，自动探伤，替代磁粉/荧光非环保探伤手段，避免对人体的伤害和辐射。并可提高探伤可靠性、降低工作强度、缩短探伤时间、减少设备空间，整套系统便于携带可用于内外场使用。

德国罗曼探伤仪螺栓半自动探伤机ELOBOLT

主要功能：

-表面缺陷或近表面缺陷检测

-螺纹区域疲劳缺陷检测

-螺栓杆与螺栓头R角过渡区域疲劳缺陷检测

-可匹配罗曼各种类型祸流检测仪主机使用

-半自动涡流检测

技术特点：

●螺栓扫查仪可匹配罗曼便携式涡流检测仪主机使用，整套设备具有很好的经济性；

●实现螺栓表面和近表面区域的疲劳裂纹检测，适合于各种材料螺栓，是磁粉和荧光检测的良好替代法；

●整套设备可实现半自动检测，涡流探头自动平稳运动，涡流信号稳定，无提离信号干扰导致的误判；

●检测范围包括全部螺纹区域，螺栓杆与螺栓头过渡R角区域；

●螺栓直径范围覆盖5一20mm,螺栓长度可达200mm；支撑辊轮可根据螺栓直径调节间距并可锁定；

●高灵敏度螺栓检测用探头，探头尖带有陶瓷耐磨保护功能；探头尖 V 型设计可匹配各种螺距的螺纹；

●探头可倾斜45°角度或其它角度检测螺栓杆和螺栓头R角过渡区域：

●工装机构转速0一200rpm可调节，转数带有数字显示，转向为双向运动可随时切换；

主要参数

●M3 或 IS3 高性能涡流探伤主机

●螺栓（包括螺杆）表面和近表面探伤

●检测范围：全部螺纹、螺栓头与螺杆

●可倾斜 45 度角检测螺栓头和螺杆之间

之间的 R 角过渡区域 的 R 角过渡区域

●螺栓最大长度可达 200mm

●螺栓直径范围在 5～ 20mm 之间

●探头沿螺栓的螺纹一侧导引和进给

●辊轮宽度可调，带刻度，止动位置可调

●专用高灵敏度探头，带陶瓷前端耐磨保护

●转速 0rpm-200rpm，数显，双向可调节

●旋转方向：左/右可选

●供电：90-240VAC / 50-60Hz /最大 150W

设备原理：
螺栓扫查仪包含涡流检测仪、螺栓检测用探头和半自动检测工装组成。涡流检测仪与螺栓检测用探头通过在螺栓材料内部形成感应涡流磁场来检测螺栓材料表面或近表面区域的缺陷。半自动工装机构具有使涡流探头运动的功能，操作人员手动将涡流探头放置在螺纹边缘位置，通过螺栓旋转即可使探头沿着螺纹从左到右运动完成整段螺纹检测。手动将探头倾斜放置在螺栓头与螺栓杆的R角过渡区域，通过螺栓旋转即可完成R角过渡区域检测。如果发现缺陷涡流检测仪即可实时输出报警信号。

涡流检测航空航天应用

涡流检测技术已广泛用于航天、航空领域中金属构件的检测。为了确保飞机的飞行安全，必须对相关部件进行定期在役检测。涡流技术通常用于检测航空发动机叶片裂纹、螺栓、螺孔内裂纹、飞机的多层结构、起落架、轮毂和铝蒙皮下等表面和亚表面缺陷，同时用于检测机翼连接焊缝的缺陷等。检测中能有效抑制探头晃动、材质不匀等引起的干扰信号。金属磁记忆检测技术可用于上述部件应力集中部位或早期损伤的诊断。