近些年，中国经济发展迅速，极大程度上推动了电线电缆行业的膨胀化发展，市场的大量需求，造成了伪劣产品肆意横行，酿造了很多人身、财产安全事故。为提高电线电缆的产品质量，确保电力系统的安全运行，加速国民经济的平稳发展，必需有全面的检测项目和科学的检测方法。且按照《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB 50303- 2002）的规定，凡是建筑安装工程中所用到的原材料、成品、半成品、设备等，均需在进场时进行认真细致的质量检验，并填写相关记录，确认符合规范规定后，才能在施工中应用。

1 电线电缆的成品检测

电线材检测设备 软硬弯曲挺度 拉力摇摆耐折  电线电缆的成品检测主要分为：外观尺寸与结构检测、电线电缆电气性能检测和电线电缆机械性能检测3种检测项目。

电线电缆外观尺寸与结构检测

电线电缆外观尺寸与结构检测是电线电缆质量控制的首检项目，可细分为：外观检测、尺寸检测和结构检测。

a 外观检测

电线电缆的外观检测，是要确保其表面是否圆整光洁，有无毛刺、裂纹、斑点、油污等影响正常运行的缺陷和杂质，同时还要保证其腐蚀度、氧化程度符合要求。

b 尺寸检测

尺寸检测包括外径、厚度、偏心度、扇形高度、节距、截面和密度等相关检测。需抽样检测绝缘层厚度和线径的直径。取样方法应在至少间隔1 m的3处取1段电线式样，然后用千分尺测量。各种电线电缆的绝缘层厚度不应小于相关规定，且各种线径的直径误差不小于标称直径的1%。

c 结构检测

电线电缆的结构检测可分为断面检测、护层检测、缆芯结构检测和绝缘线芯检测。结构检测其实就是外观检测和尺寸检测相结合的终检，既要确保外观无缺陷，又要保证尺寸大致无误。

2、浅谈电线电缆的检测项目及检测方法。

电线电缆电气性能检测

电线电缆的电气性能占了很大一部分，其好坏直接影响到电缆的使用。主要分为直流电阻检测、电压实验和绝缘电阻检测。

直流电阻检测

直流电阻检测是根据电阻定律进行测试，即R=ρL/S，其中ρ为电阻率，L为导体的长度，S为导体截面积。

测试方法：测量直流电阻采用单臂直流电桥或双臂直流电桥。测量范围：双臂电桥测1Ω及以下，单臂或双臂电桥测1Ω～99.9 Ω，单臂电桥测100Ω以下。

20℃标准直流电阻的换算：R20 =1000Rx /[1+α（t- 20]L，其中 R20为20℃/km的直流电阻，Rx为实测值，α为电阻温度系数，L为试样的测量长度。在进行电阻测试时需要注意以下事项：测试环境的温度变化不大于±1℃，测试环境温度时温度计离地面至少1 m，且离试样不超过1m，测量时电流密度的适当选择，一般铝芯不大于0.5 A/mm² ，铜芯不大于1 A/mm² 。

电压实验

电线电缆的的绝缘强度取决于其绝缘结构与绝缘材料承受电场作用而不发生击穿破坏的能力。为保证电线电缆的安全工作，一般要进行电压实验。电压实验：在特定条件下对产品施加一定的电压，在一定测试时间是否发生电击穿为判断试样是否符合标准。实验时的电压和时间，可根据不同的产品进行选择。在做电压实验时，需要注意的是，实验区有金属接地护栏，有完整的应急防护措施，试验区内有接地极，接地电阻应小于4Ω。

绝缘电阻检测

绝缘电阻是电线电缆产品绝缘特性的重要指标，它反应了产品承受电击穿或热击穿的能力，同时也反应了绝缘材料在工作状态下的耐损耗的能力。我们常说的绝缘电阻是指绝缘上所施加的直流电压U与泄漏电流Ig的比值, 即R i =U/Ig，比较常用的测试方法主要有：直流比较法和电压电流法。在试验中可选择 ZC- 90型绝缘电阻测试仪等试验设备，其试样有效长度、试验环境和试验电压应按相关标准执行。最终试验结果的计算：RL =RX·L，其中RL 为每千米长度绝缘电阻，RX为试样绝缘电阻，L为试样有效测量长度。

电线电缆机械性能检测

电线电缆根据生产、运输和使用的要求，应具有一定的机械性能，主要有机械强度试验、弯曲性能试验、扭曲性能试验和卷曲性能试验。

机械强度试验

电缆抵抗外力的作用而不被破坏的能力叫作机械强度。机械强度要求主要是抗拉强度和伸长率。具体的检测方法根据抗拉强度公式：δ=Fm/S和断裂伸长率公式：γ=（L1 - L0）/L0×100%。电缆常做机械强度试验有：铜丝、铝丝的强度与伸率，绝缘、护套材料老化前后的强度与伸率。

弯曲性能试验

电线电缆在生产和使用过程中受到的弯曲应力，将直接影响到产品的质量和寿命。弯曲性能的好坏，取决于产品的弯曲次数，即材料试样在弯曲试验机上连续、均匀、反复弯曲，直到折断的前一次的总次数。测试仪器：深圳市普云电子有限公司 PY-H609线材弯曲挺度测定仪（材料软硬度测试仪）

线材弯曲挺度测定仪用于测定工业电子元器件线材弯曲硬挺度测试，可试验线材反复挺度值，仪器精准稳定，可根据试验要求设定试样纵横向、张力大小、测试速度以及弯曲角度。主要用于测量各类工业电子音箱线材、工业塑料、薄膜纤维薄片等复合材料的弯曲挺度力值，测量范围为：0~5000g，适用于工业新材料生产研发部门以及相关科研机构和质检部门。

标准依据：GB/T22364、GB/T2679·3、ISO2493、ISO5628

技术参数：

型号：PY-H609材料弯曲挺度测定仪

厂家：深圳市普云电子有限公司

1、测试间距 ：0-50mm可调

2、跨距精度 ：±0.1mm

3、测量范围 ：0~2000mN可选配

4、传感器 ：传感精准度±0.1%

5、分辨力 ：0.01mN

6、弯曲角度 ：1~92º无极可调

7、多功能测量 ：适用多种材料软硬度、柔韧性测试

8、角速度控制 ：0.5~5°/sec可调

9、角度精度 ：±0.1°

10、测量厚度 ：0.01~5.0mm

11、弯曲时间 ：0~50s

12、操作界面 ：7inch触摸屏或按钮测试

13、信号输出 ：标准电脑信号输出，链接电脑（选配）

14、打印输出 ：模块式一体热敏打印机

15、外形尺寸 ：300mm*300mm*320mm

16、净重 ：25kg

17、电源：220v/50Hz

线材软硬度测试仪PY-H609线材弯曲挺度测试仪_线材铜箔新材料柔韧性检测仪器，深圳市普云电子有限公司

扭曲性能试验

扭转试验是确定金属线材在扭转作用下的塑性变形和判断金属组织是否均匀和有缺陷的重要手段。扭曲试验可根据断裂前的扭转次数来判断线材是否满足使用要求。所需测试仪器：

电源线弯曲试验机PY-H608MIT疲劳耐折度仪，厂家：深圳市普云电子有限公司，它是专为小家电之电源之弯折试验，电线电缆疲劳耐折测试，FPC铜箔铝箔耐折试验、纸张纸板薄膜MIT耐折度测试，可直接将家电产品直接固定于转盘，并以规定的速率反复弯折，以检核线材耐长时间弯折的特性。电线静态弯曲试验机适用于检测橡塑胶绝缘和护套之软电缆在负载的动态下曲挠试验，并在试验中检测出电线电缆故障会自动停机。标准。微电脑耐折强度测定仪PY-H608用于于工业铜箔、电线、复合绝缘材料耐弯折导通性能测试，仪器为单折头MIT式，可根据试验要求设定试样纵横向、张力大小、测试速度、折叠次数。主要用于覆铜板、线路板、玻璃布及其它复合材料的耐弯折强度测试，适用于造纸包装印刷行业、通信设备线材制造业以及相关行业科研机构和质检部门。

技术参数：

1、测量范围：0~99999次【对数0~lg4】

2、折叠角度：135°（15~180°）±1°可调

3、折叠速度：175±5次/min (2~200次/min可调)

4、张力调节：4.91N/9.82N/14.73N

5、标准上夹头：螺旋式锁紧夹具，带试样平行位

6、上夹持厚度范围： （0.1~2.30）mm

7、上夹持宽度范围：（0.1~16.0）mm

8、上夹持受力面积：7.8*6.60mm/51.48mm2

9、上夹持力扭矩：19.95:5.76—Wid 9.85mm

10、试样平行定位高度：16.0mm

11、下折叠夹头：张力变化不大于0.343N

12、下折叠头宽度为：（0.1~20.0）mm

13、下夹具夹持方式：柱形滚花旋钮，更方便受力夹持

14、折口半径：0.38±0.01mm

15、再现性：10%(when 30T), 8%(when 3000T)

16、折口温度变化：≤1°C ，AFTER 4H

17、试样长度：≥140mm

18、上下夹头距离：9.5mm

19、折叠口夹缝的距离：0.25mm/0.5mm/0.75mm/1.00mm

20、人机界面：5.0inch彩色触摸屏/中英双系统

21、导通测试：测试断电自动停机

22、通风系统：自吸散热系统，适合疲劳测试

23、打印输出：模块式一体热敏打印机

弯曲试验机PY-H608MIT疲劳耐折度仪，电线电缆FPC铜铝箔，材料扭曲性能试验，弯折测试机，深圳市普云电子有限公司

电线材检测设备 软硬弯曲挺度 拉力摇摆耐折  卷绕性能实验

电线电缆产品标准中规定金属线材应具有良好的卷绕性能。卷绕试验方法就是将试件围绕规定直径的试棒卷绕规定的圈数，观察其表面的变化。

万能材料拉力机PY-H801微电脑拉伸强度测定仪适用于薄膜纤维金属新材料等力学特性的断裂力测试，采用双向测试方式，可根据客户试样需求配备夹具以满足纸张、纸板、塑料薄膜、复合材料、软质包装材料、塑料软管、胶粘剂、胶粘带、贴剂、保护膜、组合盖、隔膜、隔板、铜箔、无纺布等材料的力学性能检测，同时可进行拉伸、剥离、穿刺、撕裂、拨开力、保压、变形等项目检测整个系统达到1级精度以上。采用高级烤漆处理内置高精度、低阻力、无间隙低阻力无间隙双滚珠螺杆及导向立柱，其具有结构合理、刚性大、加载平稳、稳定性能好.

技术参数

1、精度等级：1级，

2、测量范围：（10~300）N可根据试样需要更换传感器

3、试验力测试范围：0.4% ~ 100%FS，

4、示值准确度：示值误差±1%，示值变动性≤1%，

5、试验速度误差：±3%，

6、力量精度：±1%以内，

7、夹间距定位误差±0.5mm，

8、动夹头复位误差±0.1mm，

9、力值分辨率：0.1N，

10、变形量分辨率：≤0.1mm，

11、夹间距:试验长度在(1~500)mm的范围内任意选择，

12、拉伸速度：1~500mm/min无极变速，

13、回程速度：1~500mm/min，

14、人机界面：电脑控制,检测状态带曲线图显示，

15、通讯输出：内置R232接口，可连接电脑，配电脑链接软件，

16、打印输出：内置微打印功能，打印详细测试数据，

17、尺 寸：500*490*1100 ，

18、重 量：About 50kg。

电线电缆的工序检测

无论是探讨电线电缆的检测项目还是检测方法，都是为了保证产品的质量，工序检测就是重中之重。电线电缆的制造工艺虽然不是很复杂，但工序也很繁多，按照其制造过程可分为：拉丝工序、退货工序、导体绞合工序、绝缘挤出工序等10余道工序。为保证产品的最终质量，每1道工序都应该有科学、全面的检测手段，一般分为：工作时的自检、互检、巡检和终检，以及上班时的首检。每个生产厂家都有自己的1套质量体系，但工序的检测都是不可避免的，每道工序的质量都控制不好，其成品的质量也就不堪入目了。