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J641H 气动国标法兰式截止阀

型号
J641H
参数
应用领域:环保,食品,化工,文体,石油
上海申弘阀门有限公司

中级会员13年 

生产厂家

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专业生产:截止阀,闸阀,电动截止阀,高压截止阀,角式截止阀,低温截止阀,柱塞阀,旋塞阀,止回阀,球阀

上海申弘阀门有限公司主营阀门有:截止阀,电动截止阀,气动截止阀,电动蝶阀,气动蝶阀,电动球阀,气动球阀,电动闸阀,气动闸阀,电动调节阀,气动调节阀。同时,公司可按照客户的要求进行非标产品的设计、制造、加工。始终以质量为本,一切为满足用户的经营理念,不断引进 国外新的的新技术,新工艺、新材料,竭诚为用户提供优质的阀门产品和更加完善的售后服务。公司配有车、刨、磨、铣、钻、焊、自动喷涂等机械设备二百六十余台套,并配有材料分析、理化X线及超声波探伤仪等专业检测设备八十余台套,同时设有阀门研发中心、控制阀测控中心、阀门质量检测中心。上海申弘阀门有限公司是集阀门的研发生产、销售及技术服务于一体的流体控制企业,其产品和服务在化工、石化、石油、液化气、造纸、采矿、电力、食品、制药、冶金、轻工、楼宇、市政工程、污水处理、环保、给排水等领域市场处于*地位。


上海申弘阀门有限公司,弘扬民族工业,打造本土品牌。提供全面,专业的“阀门系统解决方案”的发展宗旨,紧跟市场需求,提升产品质量,竭诚为新老用户提供具优质的产品及服务,确保用户满意。



详细信息

J641H气动国标法兰式截止阀 产品说明

一种具有防护结构的气动截止阀的使用方法,该使用方法的具体使用步骤如下:气动切断阀又称气动截止阀,其是自动化系统中执行机构的一种,由多弹簧气动薄膜执行机构或浮动式活塞执行机构与调节阀组成,接收调节仪表的信号,控制工艺管道内流体的切断、接通或切换。具有结构简单,反应灵敏,动作可靠等特点。 可广泛地应用在石油、化工、冶金等工业生产部门。

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气动切断阀的气源要求经过滤的压缩空气,流经阀体内的介质应该是无杂质和无颗粒的液体和气体。本阀以压缩空气为工作动力,推动活塞,带动阀瓣作垂直于流体的位移,实现开关或关闭阀门的目的。本实用新型公开了法兰式截止阀,包括阀体,阀体内部设置有空腔,阀体的正侧面设置有进气管道,阀体的背侧面设置有出气管道,阀体的外侧壁上安装有至少两个阀门,阀门包括阀尖,阀杆,阀座,阀体的侧壁上设置安装阀门的凹槽,阀门的阀座一端插入对应的凹槽内,阀座端面与凹槽底部之间形成导流空腔,进气管道的出气端连通有多根进气支管,进气支管与导流空腔一一对应连通,导流空腔与出气管道之间通过出气支管连通,出气支管安装于阀体内部,阀尖安装在阀杆的一端端面上,阀尖为圆锥体,阀尖的穿过导流空腔插入进与之对应的进气支管管口内,阀杆安装于阀座内并与阀座活动连接.本实用新型能够降低气体的流速.

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1、结构

①阀座密封面堆焊不锈钢铜或硬质合金,经精加工,耐磨、耐腐蚀、耐高温。

②阀瓣密封圈为四氟或其它合成材料,密封性好,易更换维修。

③气缸选用无缝钢管制造,内表面镀以耐腐蚀性硬铬,并经抛光处理,且有摩擦力小、不易锈蚀、高硬度、寿命长等特点。

④活塞杆表面经调质及表面氮化处理,耐磨、耐高温。

⑤气缸中密封圈采用耐油橡胶O线圈,密封性能可靠,维修时更方便。

2、特点

①可以实现远程控制,集中控制和自动控制。

②密封性能可靠,易更换维修。

③可根据不同的使用条件,选配不同内径及行程的气(液)缸,适用范围广。

638051837990211452274.jpg

二、适用范围

本系列阀门是实现工业管道自动化控制的主要元件,广泛应用于石油、化工、制药、化肥、电力等行业的自动化管路上,特别适用于氢气、二氧化碳、氧气、重整气、催化裂化干气、变换气等变压吸附分离的工程管路上作启闭程控元件。

步骤一:将气动截止阀安装于输水管之间,通过出水管与进水管与输水管进行连接,在调压管上转动搬转板,搬转板通过调压盘带动密封轴在泄气槽内转动,使橡胶垫与调压管分离和密封橡胶弧垫与泄气槽的背面分离,对气动泵机的压力进行释放,在调整气动泵机的压力后,向调压管的内部转动密封轴,使密封轴对泄气槽进行密封,启动气动泵机带动阀杆向上移动,阀杆带动阀球和阀板与进水管和出水管的贯通处分离,使水流从进水管经由出水管在输水管内流通;

步骤二:水流在经过流量感应板时,流量感应板水的流量和水流压力进行监测,通过线路管内的传输线路将数据传输到数据电路板上,数据电路板处理流量感应板检测的数据,将数据处理完成后在流量显示屏上展示,在水流压力出现不正常的波动时,数据电路板通过线路对气动泵机进行联动调整,调整阀球与阀板在进水管内的位置,控制水的流量,在气动泵机对阀球与阀板的调整不够准确时,将伸缩杆从连接杆内拉出,使伸缩杆插入阀杆内,在连接杆上转动螺栓使螺栓插入伸缩杆内,使连接杆与伸缩杆连接,转动截止平轮对阀杆进行上下移动,从而带动阀球与阀板在进水管内的位置,对水的流量进行调整。

638051838412358182214.jpg

技术规范
设计依据GB标准
设计标准GB/12233
结构长度对夹连接GB/12221
连接法兰尺寸B/9113、JB/T79
实验和检验GB/T13927、JB/T9092
备注:系列球阀结构长度及连接尺寸可根据客户要求设计制造


技术参数
公称通径DN50~800mm
连接方式法兰
气缸形式双作用、单作用(弹簧复位)
控制方式开关型、调节型
公称压力16、25、40bar(如需更高压力订货时请注明)
气源压力双作用:4~8bar
介质温度W3:-30~425℃ W4:-40~425
环境温度标准型:-20~80℃
阀体材质碳钢(C)、不锈钢(P4、P6)
密封材质金属硬密封(H)、硬质合金(Y)
备注:其他特殊密封材质或特殊温度亦可根据客户要求设计选型




执行标准

附件选型
电磁阀双作用选二位五通、单作用二位五通、单电控双电控订货时注明
气源处理三联件对气源进行稳压、过滤、气缸润滑
限位开关远程反馈开关信号
手操机构可实现手动开、关阀门
定位器输入模拟量信号(4-20mA或者0-10V),调节阀门开度
备注以上附件不是标准配件,如需配置订货时候注明,电磁阀和限位开关有分防爆和不防爆,如需防爆还要注明防爆等级

设计与制造

结构长度

法兰尺寸

压力-温度

试验-检验

GB12235

GB12221

GB9113 JB79

GB9131

GB/T13927 JB/T9092

J641H气动国标法兰式截止阀压力试验

公称压力

1.6

2.5

4

6.4

10

16

强度试验

2.4

3.8

6

9.6

15

24

水密封试验

1.8

2.8

4.4

7.4

11

18

上密封试验

1.8

2.8

4.4

7.04

11

18

气密封试验

0.4-0.7


主要零件材料及性能

体盖扳

阀杆

密封面

垫片(环)

填料

工作温度℃

适用介质

WCB

2Cr13

13Cr STL 本体材料 尼龙

增强柔性石墨 1Crl3/柔性石墨 08软钢

0Cr18Ni9Ti OCr18Ni12Mo2Ti

柔性石墨 增强柔性石墨

SFB-260 SFP-260

≤425

水、蒸汽、油品

WC1

38CrMoAI 25Cr2MoV

≤450

WC6

≤540

WC9

≤570

ZGCr5Mo

≤540

ZG1Cr18Ni9Ti

1Cr18Ni9Ti

≤200

硝酸类

ZGCr18Ni12Mo2Ti

1C18Ni12Mo2Ti

≤200

醋酸类

主要尺寸

638051796809543144600.jpg


1.6MPa

DN

L

D

D1

D2

b

n-Φd

H

D0



凸面法兰 RF

J41H J41Y

J41W J41F

J41N

16C 16P

16R 16I

10

130

90

60

40

14

4-Φ14

198

120



15

130

95

65

45

14

4-Φ14

218

120



20

150

105

75

55

14

4-Φ14

258

140



25

160

115

85

65

14

4-Φ14

275

140



32

180

135

100

78

16

4-Φ18

280

160



40

200

145

110

85

16

4-Φ18

330

180



50

230

160

125

100

16

4-Φ18

350

200



65

290

180

145

120

18

4-Φ18

370

280



80

310

195

160

135

20

8-Φ18

400

280



100

350

215

180

155

20

8-Φ18

415

320



125

400

245

210

185

22

8-Φ18

460

360



150

480

280

240

210

24

8-Φ23

510

450



200

600

335

295

265

26

12-Φ23

710

500



250

650

405

335

320

30

12-Φ25

786

550



300

750

460

410

375

30

12-Φ25

925

600



2.5MPa

DN

L

D

D1

D2

b

n-Φd

H

D0



凸面法兰 RF

J41H J41Y

J41W J41F

J41N  25C

25P 25R 25I

10

130

90

60

40

16

4-Φ14

198

120



15

130

95

65

45

16

4-Φ14

218

120



20

150

105

75

55

16

4-Φ14

258

140



25

160

115

85

65

16

4-Φ14

275

140



32

180

135

100

78

18

4-Φ18

280

160



40

200

145

110

85

18

4-Φ18

330

180



50

230

160

125

100

20

4-Φ18

350

200



65

290

180

145

125

22

8-Φ18

400

280



80

310

195

160

135

22

8-Φ18

355

280



100

350

230

190

160

24

8-Φ23

415

320



125

400

270

220

188

28

8-Φ25

460

360



150

480

300

250

218

30

8-Φ25

510

450



200

600

360

310

278

34

12-Φ25

710

500



250

622

425

370

332

36

12-Φ30

786

550



300

698

485

430

390

40

16-Φ30

925

600



4.0MPa

DN

L

D

D1

D2

D6

b

n-Φd

H

D0



凹凸法兰

MFM


J41H J41Y J41W J41N


40 40P 40R 40I

10

130

90

60

41

35

14

4-Φ14

198

120



15

130

95

65

45

40

16

4-Φ14

233

120



20

150

105

75

55

51

16

4-Φ14

295

140



25

160

115

85

65

58

16

4-Φ14

285

160



32

180

135

100

78

66

18

4-Φ18

302

160



40

200

145

110

85

76

18

4-Φ18

355

200



50

230

160

125

100

88

20

4-Φ18

373

200



65

290

180

145

120

110

22

8-Φ18

408

280



80

310

195

160

135

121

22

8-Φ18

436

280



100

350

230

190

160

150

24

8-Φ23

480

320



125

4001

270

220

188

176

28

8-Φ25

588

360



150

480

300

250

218

204

30

8-Φ25

611

400



200

600

375

320

282

260

38

12-Φ30

720

400


6.4MPa

DN

L

D

D1

D2

D6

b

n-Φd

H

D0

凹凸法兰

MFM


J41H J41Y J41W J41N


64 64P 64R 64I

15

170

105

75

55

40

18

4-14Φ

195

400

20

190

125

90

68

51

20

4-Φ18

228

160

25

210

135

100

78

58

22

4-Φ18

275

180

32

230

150

110

82

66

24

4-Φ23

325

200

40

260

165

125

95

76

24

4-Φ23

360

240

50

300

175

135

105

88

26

4-Φ23

410

280

65

340

200

160

130

110

28

8-Φ23

450

320

80

380

210

170

140

121

30

8-Φ23

485

360

100

430

250

200

168

150

32

8-Φ25

537

400

125

500

295

240

202

176

36

8-Φ30

631

400

150

550

340

280

240

204

38

8-Φ34

646

450

200

650

405

345

300

260

44

12-Φ34

813

500


10.0MPa

DN

L

D

D1

D2

D6

b

n-Φd

H

D0

凹凸法兰 MFM

J41H J41Y J41W

100 100P 100R 100I

10

170

100

70

50

35

20

4-Φ14

198

140

15

170

105

75

55

40

20

4-Φ14

202

140

20

190

125

90

68

51

22

4-Φ18

228

160

25

210

135

100

78

58

24

4-Φ18

250

180

32

230

150

110

82

66

24

4-Φ23

326

200

40

260

165

125

95

76

26

4-Φ23

360

240

50

300

195

145

112

88

28

4-Φ25

414

280

65

340

220

170

138

110

32

8-Φ25

434

320

80

380

230

1810

148

121

34

8-Φ25

547

360

100

430

265

210

172

150

38

8-Φ30

621

400

125

500

310

250

210

176

42

8-Φ34

732

400

150

550

350

290

250

204

46

12-Φ34

840

450

200

65

430

360

312

260

54

12-Φ41

925

500






安装气动切断阀时注意的事项

谈起气动切断阀装置设备,想必很多的工业人士都实习,它是指气动执行机构和切断阀连接安装调试后的一个组合,因为有了气动切断阀装置,工业生产变得更加的安全。气动切断阀能够正常的发挥出其功能,在很大程度上是和它的安装方式和流程有关的。那么,到底该如何正确的安装气动切断阀呢?接下来我们就来简单的了解一下。

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1、在安装气动切断阀之前首先要确保安装环境是否符合,例如工作环境的温度是否在-30~+60摄氏度之间,相对湿度确保不大于95%,当周围环境不符和要求时需要安装相应的设备确保温度和湿度的达标。

2、气动切断阀在工作当中的前后位置应该留有直管段,而且其长度不小于10倍的管道直径,更要确保管道内不存在管道污垢,焊渣,金属碎屑等异物。

3、在现实当中,有很多的企业在安装气动切断阀时忽视了管道的清扫与清洁,结果管道内的异物阻碍阀芯的运动,或者损坏了阀门密封表面,而造成了阀门无法正常的关闭。安装气动切断阀前要确保切断阀所有运输挡块,防护用堵头或者垫片表面的盖子都已经被去除干净,而且阀内不存在任何的异物。

4、在安装操作当中,气动切断阀是需要安装在水平管道之上的,而且还要确保上下与管道的垂直方向,在必要的情况下还需要进行阀下支撑,确保阀门的稳定与可靠。在这里强调一下,为正确有效的安装气动切断阀,在安装前务必要认真的阅读说明书,并按说明书的流程进行操作。


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